一种石油钻井设备加工用开孔装置制造方法及图纸

技术编号:41302933 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术涉及设备加工技术领域,尤其公开了一种石油钻井设备加工用开孔装置,包括第一滑动座,第一滑动座上铰接有两对称的夹紧板,两夹紧板的相对侧均设有凹型的夹紧部,两夹紧板与第一滑动座之间均铰接有夹紧气缸;所述第一滑动座的横向方向上滑动安装有第二滑动座,第二滑动座的竖向方向上滑动安装有升降块,升降块上设有钻头,钻头设于所述夹紧板的上方。本技术实现了油管的夹紧固定,保证了开孔加工时油管的稳定性及加工时定位的精确性,保证了开孔位置的准确率;通过设置第二滑动座和升降块,实现了钻头的横向移动及竖向移动,避免了反复安装固定开孔装置,实现了油管的连续开孔加工作业,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备加工,尤其涉及一种石油钻井设备加工用开孔装置


技术介绍

1、在石油开采时,需要对石油管线进行开孔安装,不同规格型号的管线均需进行开孔安装,导致开孔设备多样,开孔作业时需要根据不同型号的管线选择不同型号的开孔设备,工作十分不便,工作效率低。

2、现有技术公开了申请号为202121996373.0的一种石油开采设备用管线开孔器,包括钻杆和固定盘,所述钻杆贯穿固定盘圆心处且与固定盘固定连接,所述固定盘上开设有通槽,所述通槽内设置有滑动机构,所述滑动机构包括滑槽和连接块,所述滑槽开设在通槽前后侧壁上,所述连接块前后侧壁上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述连接块上端固定连接有转动杆,所述钻杆上设置有调节机构。但该技术无法实现油管的连续开孔作业,整体工作效率低。

3、因此,有必要提出一种改进,以克服现有技术的缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中的问题,提供一种石油钻井设备加工用开孔装置,解决现有技术中无法连续开孔作业,开孔效率低的问题。

2、本技术的技术方案是:

3、一种石油钻井设备加工用开孔装置,包括第一滑动座,第一滑动座上铰接有两对称的夹紧板,两夹紧板的相对侧均设有凹型的夹紧部,两夹紧板与第一滑动座之间均铰接有夹紧气缸;

4、所述第一滑动座的横向方向上滑动安装有第二滑动座,第二滑动座的竖向方向上滑动安装有升降块,升降块上设有钻头,钻头设于所述夹紧板的上方。

5、通过上述技术方案,实现了对油管的连续开孔加工,避免了将开孔装置反复安装固定,提高了整体的工作效率。

6、作为一种优选的技术方案,所述第一滑动座上设有安装架,安装架上设有第三驱动电机和横向的第二螺杆,所述第二滑动座滑动安装于安装架上,第三驱动电机的动力端与第二螺杆连接,所述第二滑动座上设有与第二螺杆相配合的第二螺纹块;

7、所述第二滑动座上设有竖向的第一螺杆和第一驱动电机,所述升降块滑动安装于第二滑动座上,第一螺杆的动力端与第一螺杆连接,所述升降块内设有与第一螺杆相配合的内螺纹孔。

8、通过上述技术方案,实现了钻头在横向和竖向方向上的自动移动,保证了油管的加工精度。

9、作为一种优选的技术方案,还包括底座和第二驱动电机,所述第一滑动座滑动安装于底座上,底座上设有第三螺杆,第一滑动座上设有与第三螺杆相配合第一螺纹块,第二驱动电机的动力端与第三螺杆连接。

10、其中,第二驱动电机驱动第一滑动座滑动,用于钻头的连续开孔加工作业,进一步提高了加工效率。

11、作为一种优选的技术方案,所述底座的两端均设有支撑座,两支撑座上均设有放置槽,放置槽与所述两夹紧板的位置相对应,用于油管的支撑,配合夹紧板夹紧油管进行开孔作业,保证了油管开孔作业时的稳定性。

12、作为一种优选的技术方案,所述底座上设有行走轮,便于整体装置的移动,增加开孔作业时的便利性。

13、作为一种优选的技术方案,所述底座上设有电控箱,所述开孔装置中的电机部件均与电控箱电连接。电控箱内设有自动控制器,用于油管开孔加工的自动控制。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术的石油钻井设备加工用开孔装置,通过设置第一滑动座,第一滑动座上设置对称的夹紧板及夹紧气缸,在两夹紧板的相对侧设置凹型的夹紧部,实现了油管的夹紧固定,保证了开孔加工时油管的稳定性及加工时定位的精确性,保证了开孔位置的准确率;通过设置第二滑动座和升降块,实现了钻头的横向移动及竖向移动,避免了反复安装固定开孔装置,实现了油管的连续开孔加工作业,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,包括第一滑动座(13),第一滑动座(13)上铰接有两对称的夹紧板(11),两夹紧板(11)的相对侧均设有凹型的夹紧部,两夹紧板(11)与第一滑动座(13)之间均铰接有夹紧气缸(12);

2.根据权利要求1所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,所述第一滑动座(13)上设有安装架(2),安装架(2)上设有第三驱动电机(19)和横向的第二螺杆(20),所述第二滑动座(14)滑动安装于安装架(2)上,第三驱动电机(19)的动力端与第二螺杆(20)连接,所述第二滑动座(14)上设有与第二螺杆(20)相配合的第二螺纹块(24);

3.根据权利要求1所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,还包括底座(9)和第二驱动电机(5),所述第一滑动座(13)滑动安装于底座(9)上,底座(9)上设有第三螺杆(22),第一滑动座(13)上设有与第三螺杆(22)相配合第一螺纹块(6),第二驱动电机(5)的动力端与第三螺杆(22)连接。

4.根据权利要求3所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,所述底座(9)的两端均设有支撑座(1),两支撑座(1)上均设有放置槽(25),放置槽(25)与所述两夹紧板(11)的位置相对应。

5.根据权利要求3所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,所述底座(9)上设有行走轮(10)。

6.根据权利要求3、4或5所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,所述底座(9)上设有电控箱(4),所述开孔装置中的电机部件均与电控箱(4)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,包括第一滑动座(13),第一滑动座(13)上铰接有两对称的夹紧板(11),两夹紧板(11)的相对侧均设有凹型的夹紧部,两夹紧板(11)与第一滑动座(13)之间均铰接有夹紧气缸(12);

2.根据权利要求1所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,所述第一滑动座(13)上设有安装架(2),安装架(2)上设有第三驱动电机(19)和横向的第二螺杆(20),所述第二滑动座(14)滑动安装于安装架(2)上,第三驱动电机(19)的动力端与第二螺杆(20)连接,所述第二滑动座(14)上设有与第二螺杆(20)相配合的第二螺纹块(24);

3.根据权利要求1所述的石油钻井设备加工用开孔装置,其特征在于,还包括底座(9)和第二驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伦启褚彬彬田赓何斌付晶何晓华
申请(专利权)人:东营博洋石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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