一种锅体切边限位机构制造技术

技术编号:41302771 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-13 14:49
本技术涉及一种锅体切边限位机构,包括前后两端分别设置有一个前后轴向的安装壳体Ⅰ的锅体,安装壳体Ⅰ内部转动连接有内螺纹管,内螺纹管内部螺接有限位管,实际中通过与安装壳体固定连接的限位架配合限位管上开设的滑槽可在内螺纹管转动时改变限位管与锅体之间的相对距离,利用两个限位管对锅体的夹持效果实现对锅体相对高度的约束,同时,内螺纹管外侧缠绕设置有拉绳,两个拉绳其中一端都与相应内螺纹管固定连接,两个拉绳另一端共同固定连接有上下轴向的驱动轮,从而通过转动驱动轮可带动两个内螺纹管同步转动,此举既能够通过减少操作次数减轻操作人员负担,还能够保证锅体与驱动轮位置对应,避免放置好本装置之后还需额外调整位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅体加工辅助器械,具体为一种锅体切边限位机构


技术介绍

1、不论是铸造型铁锅还是浇筑型铁锅,其在生产过程中由于余量释放问题都会在锅边沿产生毛刺以及多余量,因此,需要相应的切边机构使得锅体边沿平滑,避免伤害用户。

2、目前大多数企业采用磨削轮对锅体边沿进行磨削切割,实际中通过将锅体边沿与磨削轮抵接,利用磨削轮与锅体之间的转速差实现磨削过程,为了避免地面对锅体旋转造成影响,锅体需远离地面。

3、目前,大多数磨削切边生产过程缺乏相应的支撑机构,操作人员往往需要利用握持的形式控制锅体高度,而磨削轮与锅体之间的相对运动使得锅体具有远离磨削轮运动的趋势,因此,需要操作人员小臂持续性发力使得锅体与磨削轮保持抵接状态。采用手动握持的形式不仅磨削量无法保证精准,而且对用户手臂肌肉力量具有较高要求,操作人员负担较大。

4、因此,我们认为需要一种能够对锅体进行限位约束,减少操作人员参与的锅体切边限位机构。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足,本技术提出了一种锅体切边限位机构,具有对锅体位置进行限位约束,保证加工精度同时减轻操作人员负担的优点,解决了现有技术装置较为依赖操作人员手工操作,加工精度无法保证且对操作人员负担大的缺点。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种锅体切边限位机构,包括锅体,锅体前后两端分别设置有一个前后轴向的安装壳体ⅰ,安装壳体ⅰ内部同轴转动连接有一个内螺纹管,内螺纹管内部螺接有一个限位管,两个限位管靠近端与锅体抵接,两个安装壳体ⅰ远离端分别固定连接有一个限位架,限位管上针对限位架开设有滑槽,限位架插接于滑槽内,每个所述安装壳体ⅰ下端固定连接有一个安装管,两个安装管之间共同固定连接有上下轴向的安装壳体ⅱ,安装壳体ⅱ内部同轴转动连接有驱动轮,每个所述内螺纹管外侧缠绕设置有拉绳,拉绳一端与内螺纹管固定连接,拉绳另一端穿过安装管与驱动轮外侧端面固定连接,所述驱动轮上端同轴固定连接有纵切面为t型结构的转动件,转动件竖直端凸出安装壳体ⅱ。

4、优选的,所述驱动轮上端同轴固定连接有棘轮,棘轮外侧套设有橡胶材质的限位环,限位环内侧针对棘轮的棘爪开设有相应限位槽,所述限位环上端面周向固定连接有多个连接杆,连接杆上端凸出安装壳体ⅱ,多个连接杆上端共同固定连接有定位环。

5、优选的,每个所述连接杆外侧套设有拉伸弹簧,拉伸弹簧其中一轴向端与安装壳体ⅱ上端内壁固定连接,拉伸弹簧另一轴向端与限位环固定连接,所述拉伸弹簧最小长度与限位环高度之和大于棘轮上端面与安装壳体上端内壁之间的距离。

6、优选的,当棘轮与限位环处于同一水平面时,定位环与转动件水平端之间的距离大于一厘米小于三厘米。

7、优选的,所述安装壳体ⅰ内部周向排布且嵌入设置有滚珠,滚珠与内螺纹管外侧端面抵接。

8、优选的,所述安装管为三段式结构,安装管包括与安装壳体ⅰ固定连接的竖直段,竖直段远离安装壳体ⅰ一端固定连接有中心轴线与安装壳体ⅰ中心轴线垂直的水平段ⅰ,水平段ⅰ远离竖直段一端固定连接有与水平段ⅰ中心轴线垂直的水平段ⅱ,并且,安装管竖直段以及水平段ⅰ长度大于锅体半径。

9、优选的,两个限位管靠近端分别转动连接有随动管,两个随动管靠近端分别固定连接有一个安装板,两个安装板靠近端固定连接有多个吸盘。

10、与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:

11、本技术通过安装壳体ⅰ对限位管进行约束使其不能够转动,利用内螺纹管与限位管之间的螺接效果使得当转动内螺纹管是带动限位管朝向锅体运动,利用两个限位管对锅体的夹持效果实现对锅体相对高度的约束。

12、本装置通过驱动轮配合拉绳使得两个内螺纹管同步发生转动,此举既能够通过减少操作次数减轻操作人员负担,还能够约束锅体锅体位置,使得锅体位于两个安装管之间,避免操作人员在放置好本装置之后还需额外调整位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅体切边限位机构,其特征在于:包括锅体(1),锅体(1)前后两端分别设置有一个前后轴向的安装壳体Ⅰ(3),安装壳体Ⅰ(3)内部同轴转动连接有一个内螺纹管(11),内螺纹管(11)内部螺接有一个限位管(2),两个限位管(2)靠近端与锅体(1)抵接;

2.根据权利要求1所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:所述驱动轮(18)上端同轴固定连接有棘轮(20),棘轮(20)外侧套设有橡胶材质的限位环(19),限位环(19)内侧针对棘轮(20)的棘爪开设有相应限位槽;

3.根据权利要求2所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:每个所述连接杆(17)外侧套设有拉伸弹簧(16),拉伸弹簧(16)其中一轴向端与安装壳体Ⅱ(9)上端内壁固定连接,拉伸弹簧(16)另一轴向端与限位环(19)固定连接;

4.根据权利要求3所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:当棘轮(20)与限位环(19)处于同一水平面时,定位环(8)与转动件(7)水平端之间的距离大于一厘米小于三厘米。

5.根据权利要求1所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:所述安装壳体Ⅰ(3)内部周向排布且嵌入设置有滚珠(12),滚珠(12)与内螺纹管(11)外侧端面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:所述安装管(4)为三段式结构,安装管(4)包括与安装壳体Ⅰ(3)固定连接的竖直段,竖直段远离安装壳体Ⅰ(3)一端固定连接有中心轴线与安装壳体Ⅰ(3)中心轴线垂直的水平段Ⅰ,水平段Ⅰ远离竖直段一端固定连接有与水平段Ⅰ中心轴线垂直的水平段Ⅱ,并且,安装管(4)竖直段以及水平段Ⅰ长度大于锅体(1)半径。

7.根据权利要求1所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:两个限位管(2)靠近端分别转动连接有随动管(14),两个随动管(14)靠近端分别固定连接有一个安装板(13),两个安装板(13)靠近端固定连接有多个吸盘(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种锅体切边限位机构,其特征在于:包括锅体(1),锅体(1)前后两端分别设置有一个前后轴向的安装壳体ⅰ(3),安装壳体ⅰ(3)内部同轴转动连接有一个内螺纹管(11),内螺纹管(11)内部螺接有一个限位管(2),两个限位管(2)靠近端与锅体(1)抵接;

2.根据权利要求1所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:所述驱动轮(18)上端同轴固定连接有棘轮(20),棘轮(20)外侧套设有橡胶材质的限位环(19),限位环(19)内侧针对棘轮(20)的棘爪开设有相应限位槽;

3.根据权利要求2所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:每个所述连接杆(17)外侧套设有拉伸弹簧(16),拉伸弹簧(16)其中一轴向端与安装壳体ⅱ(9)上端内壁固定连接,拉伸弹簧(16)另一轴向端与限位环(19)固定连接;

4.根据权利要求3所述的一种锅体切边限位机构,其特征在于:当棘轮(20)与限位环(19)处于同一水平面时,定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡奋飞
申请(专利权)人:浙江三聪厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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