【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工装置，具体涉及一种食品加工机。
技术介绍
1、市场上现有的食品加工机通常包括主机和安装在主机内的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀、电机，电机带动粉碎刀高速转动会产生热量，造成主机内部温升高，通常在电机下方设置离心风扇以及离心风道，离心风扇带动热气流经过离心风道排出至外界，实现对主机内腔的降温，保证主机内部电器件的正常运转。
2、现有的破壁机中，离心风道内不加设挡流结构，来防止气流排出受到阻碍，以确保散热效果。但是，这会造成整机工作时离心风道的出风口的气流流速高，快速排出的气流会伴随有大量噪音产生，整机运行时，粉碎刀粉碎物料的噪音加之排风噪音，使得整机工作噪音过大，影响用户体验。现有一些破壁机的离心风道内会增设吸音结构，但是，由于离心风道的内部空间有限，吸音结构的布置位置和面积受到限制，造成吸音效果不佳，即便设置吸音结构，气流依然直通向外传递，造成噪音传递路径直通向外，降噪效果不好。本申请人在研究中发现，可以通过在离心风道内增设挡流结构，来降低气流排出速度实现降噪，但是经过申请人多次试验发现，挡流结构会降低流速来减缓噪音，但同时会造成离心风道内的气压骤增，会造成热气流无法及时排出机体，造成整机散热效果变差，因此，本申请人关于如何有效提升散热效果同时提升降噪效果做了进一步的研究。
技术实现思路
1、本技术提供了一种食品加工机，通过优化散热风道的结构，解决现有技术中由于散热风道的气流流速过快造成的排风噪音大的问题，同时防止在散热风道内形成高压腔阻碍热气流
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种食品加工机，包括主机和粉碎杯，所述粉碎杯安装在所述主机上，所述粉碎杯内设有粉碎刀，所述主机内设有电机，所述电机驱动所述粉碎刀旋转，所述主机的内部还设有位于所述电机下方的风扇和散热风道，风扇伸入至散热风道中带动气流流动，所述散热风道包括沿气流排出方向依次连通的导风腔和降噪腔，在所述降噪腔内设置分流结构，散热风道内的气流通过分流结构排出至外界，所述导风腔的流通截面面积沿排风方向减小，且所述导风腔的腔壁设有与外界连通的泄压孔。
4、本技术提供的食品加工机，通过设置风扇和散热风道，风扇伸入至散热风道中带动气流流动，从而使得电机运转产生的热气流经过散热风道排出外界，实现主机内部空间的散热，改善电机等电器件温升。所述散热风道包括沿气流排出方向依次连通的导风腔和降噪腔，导风腔和降噪腔连通来延长气流排出路径，起到初步降噪的效果，在所述降噪腔内设置分流结构，散热风道内的气流通过分流结构能够改变原有传播路径实现分流，经过折弯后排出至外界，从而进一步降噪以及降低气流排出时的流速，解决散热风道的气流流速过快造成的排风噪音大的问题，降低气流在降噪腔出口处的噪音，有效提升降噪效果。同时，导风腔的流通截面沿排风方向减小，起到聚流作用，将风扇带动的气流聚集到降噪腔后排出，并且，对于降噪腔内气流受到分流结构阻挡后停留在导风腔内的情况，通过所述导风腔的腔壁设有与外界连通的泄压孔，使得泄压孔辅助一小部分气流排出，从而有效防止因分流结构的阻挡造成导风腔形成高压腔，有利于调节导风腔和降噪腔之间的气压差，从而使得大部分的气流顺利由导风腔沿着降噪腔排出，实现散热效果和降噪效果的同步提升。
5、在一种优选实施方式中，所述分流结构包括多个间隔布置的挡流柱，多个挡流柱之间形成多个分流流道。
6、通过利用间隔布置的挡流柱，阻挡气流直通向外，降低气流流速，在多个挡流柱之间形成多个分流流道，使得风扇带动的气流分流后排出外界，多个挡流柱增加分流流动的数量，确保大部分的气流能够经过降噪腔排出，综合提升了气流在降噪腔内的降噪效果以及气流顺畅排出带来的散热效果；另外，通过设置挡流柱同时还能起到对整个散热风道的结构加强作用。
7、在一种优选实施方式中，所述分流结构还包括挡流板，至少一个所述分流流道的出风下游设置有所述挡流板。
8、通过在至少一个分流流道的出风下游设置有所述挡流板，使得在经过挡流柱之间间隙流过的气流，再次受到挡流板的阻碍，同时沿着挡流板进一步折弯流动后再向降噪腔的出口排出，从而使得气流排出的路径更加曲折，更进一步降低了气流的流速，降低了气流排出的噪音。
9、在一种优选实施方式中，所述分流结构包括挡流板，所述挡流板的迎流面朝向出风下游倾斜。
10、通过将挡流板的迎流面设置为朝向出风下游倾斜，从而使得挡流板在阻隔气流降低流速的同时，还引导气流向外排出，在降低气流排出噪音的同时，确保气流能够从降噪腔流通向外界以达到散热的目的。
11、在一种优选实施方式中，所述主机包括壳体、位于所述壳体内的风道盖、固定在所述壳体底部的底座，所述风道盖和所述底座围成所述导风腔和降噪腔。
12、通过在主机的壳体内部设置风道盖，利用风道盖和底座来合围形成导风腔和降噪腔，合理利用主机的各个零件，简化主机结构，且主机内部的各零件布置紧凑，空间利用合理，简化装配工序，提升装配效率。
13、在一种优选实施方式中，所述泄压孔开设在底座的底壁上，所述底座的底壁外侧设置支撑筋，所述支撑筋与所述底座的底壁围成与所述泄压孔连通的泄压腔，所述底座的侧壁设置缺口，所述泄压腔的气流经过所述缺口向外界排出。
14、通过将泄压孔开设在底座的底壁上，利于一小部分气流经过泄压孔后流向外界，而避免从导风腔流出的气流再次进入到主机的内腔中，实现良好散热以及各腔压力调节，通过在底座的底壁外侧设置支撑筋，所述支撑筋与所述底座的底壁围成泄压腔，所述泄压孔排出的气流经过所述泄压腔与外界连通，因此，泄压腔对泄压孔排出的气流噪音进行削弱，从而降低这部分气流的排出噪音，降低整体噪音。
15、由于泄压腔内的气流会向下传递至食品加工机的支撑台面上，通过在底座的侧边设置缺口，使得泄压腔内的气流从缺口横向排出，防止泄压腔内的气流由于支撑台面阻挡无法顺畅排出，在降低泄压孔处气流的排出噪音的基础上，确保散热效果。
16、在一种优选实施方式中，所述底座的侧壁还设有与所述降噪腔连通的出风口，所述出风口位于所述缺口的上方。
17、通过将所述出风口位于所述缺口的上方，使得出风口和缺口设置在主机的同一侧，避让设置在主机的后侧，避免排出的气流吹向用户造成的烫伤的情况，降低安全风险。
18、在一种优选实施方式中，所述风道盖的侧壁设置卡扣件，所述底座设有与所述卡扣件配合的扣位。
19、通过设置卡扣件和扣位，实现了风道盖和底座之间的卡扣安装，简化安装工艺，利于一步组装到位，有利于提高装配效率。同时，通常在风道盖和底座之间需要密封配合，卡扣固定方式有利于装配过程中适应风道盖和底座之间的配合公差，且确保风道盖和底座的稳定配合，保证对接位置的密封效果。
20、在一种优选实施方式中，所述散热风道包括供所述风扇伸入的集风腔，所述导风腔具有与所述集风腔连通的第一连通口和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种食品加工机，包括主机和粉碎杯，所述粉碎杯安装在所述主机上，所述粉碎杯内设有粉碎刀，所述主机内设有电机，所述电机位于所述粉碎杯的下方，所述电机的转轴前端驱动所述粉碎刀旋转，所述主机的内部还设有位于所述电机下方的风扇和散热风道，所述风扇伸入至所述散热风道中带动气流流动，其特征在于，所述散热风道包括沿气流排出方向依次连通的导风腔和降噪腔，在所述降噪腔内设置分流结构，散热风道内的气流通过分流结构排出至外界，所述导风腔的流通截面面积沿排风方向减小，且所述导风腔的腔壁设有与外界连通的泄压孔。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分流结构包括多个间隔布置的挡流柱，多个挡流柱之间形成多个分流流道。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分流结构还包括挡流板，至少一个所述分流流道的出风下游设置有所述挡流板。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分流结构包括挡流板，所述挡流板的迎流面朝向出风下游倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述主机包括壳体、位于所述壳体内的
6.根据权利要求5所述的一种食品加工机，其特征在于，所述泄压孔开设在底座的底壁上，所述底座的底壁外侧设置支撑筋，所述支撑筋与所述底座的底壁围成与所述泄压孔连通的泄压腔，所述底座的侧壁设置缺口，所述泄压腔的气流经过所述缺口向外界排出。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工机，其特征在于，所述风道盖的侧壁设置卡扣件，所述底座设有与所述卡扣件配合的扣位；
8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述散热风道包括供所述风扇伸入的集风腔，所述导风腔具有与所述集风腔连通的第一连通口和与所述降噪腔连通的第二连通口，所述导风腔的顶壁倾斜向下以使得所述第一连通口的顶端不低于所述第二连通口的顶端。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述散热风道包括供所述风扇伸入的集风腔，所述集风腔与所述导风腔连通，所述散热风道还包括设置在所述集风腔下方的隔音腔，所述集风腔与所述隔音腔通过隔板隔离。
10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述风扇固定在所述电机的转轴后端；
...【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括主机和粉碎杯，所述粉碎杯安装在所述主机上，所述粉碎杯内设有粉碎刀，所述主机内设有电机，所述电机位于所述粉碎杯的下方，所述电机的转轴前端驱动所述粉碎刀旋转，所述主机的内部还设有位于所述电机下方的风扇和散热风道，所述风扇伸入至所述散热风道中带动气流流动，其特征在于，所述散热风道包括沿气流排出方向依次连通的导风腔和降噪腔，在所述降噪腔内设置分流结构，散热风道内的气流通过分流结构排出至外界，所述导风腔的流通截面面积沿排风方向减小，且所述导风腔的腔壁设有与外界连通的泄压孔。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分流结构包括多个间隔布置的挡流柱，多个挡流柱之间形成多个分流流道。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分流结构还包括挡流板，至少一个所述分流流道的出风下游设置有所述挡流板。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述分流结构包括挡流板，所述挡流板的迎流面朝向出风下游倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述主机包括壳体、位于所述壳体内的风道盖、固定在所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，周浩，胡欣茂，刘晓强，魏礼军，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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