【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板剪切，具体为一种铝板剪切装置。
技术介绍
1、液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
2、现有技术中，公开号：cn218983373u的中国
技术实现思路
，公开了一种铝板剪切输送装置，包括支撑板和工作台；两个所述支撑板之间配合转动安装有多个辊轴，两个所述支撑板的底部均焊接有两个支撑柱，一个所述支撑板上安装有第一电动机；在对铝板进行输送时，经螺杆和锁紧帽的共同作用，可以根据不同宽度的铝板对限位板的位置进行调节，避免对不同宽度的铝板进行输送时，铝板位置发生偏移，有效提高了铝板输送过程中的稳定性的同时，避免切割位置发生偏移，当一段铝板剪切完毕后，控制按压组件接除对铝板的固定，同时经第二电动机作用将整个剪切组件移动到初始状态，再经传送机构的继续输送，能够连续对铝板进行剪切作业，大大提高了铝板的剪切效率。
3、上述技术方案中在切割刀移动切割过程中不能对铝板进行移动，需要保障铝板的相对稳定，才能工整的对铝板进行剪切，由于铝板每次裁剪时都需要进行暂停，容易导致裁剪效率变低，若是采用竖向的切刀一次性的对铝板进行裁切时，切刀会对铝板的运动受阻，导致铝板挤压切刀导致铝板变形，需要对裁剪后的铝板进行修整，同样耽误时间，影响铝板的剪切效率。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板剪切装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔活动设置有活动箱，所述加工箱的内
2、优选的，所述活动座顶部的前端和后端均嵌设有固定盒，所述固定盒的内腔固定有牵引弹簧，所述牵引弹簧的顶部固定有活动板，所述活动板贴合于固定盒的内壁，所述钢丝绳的一端贯穿至固定盒的内腔并与活动板的顶部固定连接。
3、优选的，所述切刀的两侧均固定有支撑板，所述支撑板远离切刀的一侧贴合于活动箱的内腔，所述支撑板的底部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定有限位框，切刀的底部可贯穿限位框向下延伸。
4、优选的，所述限位框顶部的四周均固定有定位柱，所述定位柱的顶部贯穿支撑板并向上延伸。
5、优选的，所述导向杆的表面开设有环形凹槽，所述钢丝绳位于凹槽的内腔。
6、优选的，所述加工箱内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并固定于活动箱的表面。
7、优选的，所述加工箱的顶部开设有通槽，所述液压缸的顶部贯穿通槽并向上延伸。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过液压缸带动切刀向下移动可以缩减切刀与铝板的接触时间，便于铝板持续不断的移动，同时在切刀下移前切刀通过限位块和钢丝绳带动活动座向上移动，使活动座与铝板的底部接触，然后切刀带动限位框向下移动，使限位框提前与活动座对铝板进行夹持，保障活动箱与铝板同步移动，此时切刀对铝板进行剪切时，铝板移动推动切刀向左移动，使活动箱向左挤压支撑弹簧，保障切刀与铝板同步移动，铝板与切刀之间不会产生相对移动，避免铝板撞击切刀导致铝板变形，需要重新修整，当起到在液压缸的作用下上移后，限位框与活动座可对铝板进行释放，活动箱在支撑弹簧的作用下右移恢复至初始状态，可连续不断工整的对铝板进行裁剪提升铝板的剪切效率。
10、2、本技术通过定位柱可对限位框进行限位，保障限位框的稳定，避免限位框在铝板的携带下发生晃动，容易导致切刀与限位框发生碰撞。
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1.一种铝板剪切装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔活动设置有活动箱(2)，所述加工箱(1)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有支撑辊(3)，所述加工箱(1)内腔的两侧设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有驱动辊(5)，所述活动箱(2)的顶部固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆贯穿至活动箱(2)的内腔并固定有切刀(7)，所述活动箱(2)的内腔活动设置有活动座(8)，所述活动座(8)的顶部设置有钢丝绳(9)，所述活动箱(2)内腔的正面和背面均固定有导向杆(10)，所述钢丝绳(9)远离活动座(8)的一端向上延伸并贴合与导向杆(10)的表面然后再向下延伸并固定有固定于切刀(7)表面的限位块(11)，所述活动箱(2)内腔的正面和背面均固定有限位槽(12)，所述限位块(11)远离切刀(7)的一侧贯穿至限位槽(12)的内腔，所述活动箱(2)的左侧固定有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的左侧固定于固定框(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述活动座(8)顶部的前端和后端均嵌设
3.根据权利要求1所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述切刀(7)的两侧均固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)远离切刀(7)的一侧贴合于活动箱(2)的内腔，所述支撑板(17)的底部固定有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)的底部固定有限位框(19)，切刀(7)的底部可贯穿限位框(19)向下延伸。
4.根据权利要求3所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述限位框(19)顶部的四周均固定有定位柱(20)，所述定位柱(20)的顶部贯穿支撑板(17)并向上延伸。
5.根据权利要求1所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述导向杆(10)的表面开设有环形凹槽(21)，所述钢丝绳(9)位于凹槽(21)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内腔滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)相向的一侧贯穿滑槽(22)并固定于活动箱(2)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部开设有通槽，所述液压缸(6)的顶部贯穿通槽并向上延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板剪切装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔活动设置有活动箱(2)，所述加工箱(1)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有支撑辊(3)，所述加工箱(1)内腔的两侧设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有驱动辊(5)，所述活动箱(2)的顶部固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆贯穿至活动箱(2)的内腔并固定有切刀(7)，所述活动箱(2)的内腔活动设置有活动座(8)，所述活动座(8)的顶部设置有钢丝绳(9)，所述活动箱(2)内腔的正面和背面均固定有导向杆(10)，所述钢丝绳(9)远离活动座(8)的一端向上延伸并贴合与导向杆(10)的表面然后再向下延伸并固定有固定于切刀(7)表面的限位块(11)，所述活动箱(2)内腔的正面和背面均固定有限位槽(12)，所述限位块(11)远离切刀(7)的一侧贯穿至限位槽(12)的内腔，所述活动箱(2)的左侧固定有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)的左侧固定于固定框(4)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种铝板剪切装置，其特征在于：所述活动座(8)顶部的前端和后端均嵌设有固定盒(14)，所述固定盒(14)的内腔固定有牵引弹簧(15)，所述牵引弹簧(15)的顶部固定有活动板(16)，所述活动板(16)贴合于固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腾，
申请(专利权)人：山东哲森金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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