【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车标牌加工，尤其涉及一种生产标牌用冲压模具。
技术介绍
1、冲压模具即用于材料加工的工艺装备，在汽车标牌生产的过程中，常需要使用冲压模具对加工材料进行冲压，以将加工材料冲压成型，从而保证汽车标牌的生产效率。
2、专利技术人在日常工作中发现，在使用冲压模具生产汽车标牌的过程中，存在现有冲压模具完成对加工材料的冲压后，需工作人员从冲压模具的加工区域中将工件取出，由于冲压模具的加工区域空间较为狭小，当工作人员将手掌放入加工区域进行工件的拿取操作时，狭小的加工区域空间便会干扰工作人员的操作，导致冲压模具的下料效率较为低下的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作人员将手掌放入加工区域进行工件的拿取操作时，狭小的加工区域空间便会干扰工作人员的操作，导致冲压模具的下料效率较为低下的缺点，而提出的一种生产标牌用冲压模具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产标牌用冲压模具，包括下模具、导杆、上模具和控制组件，所述导杆与下模具的上表面固定连接，所述导杆的表面滑动连接有上模具，所述下模具的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧与上模具的下表面固定连接，所述下模具的侧表面开设有导向孔，所述控制组件设置在导向孔的内壁，所述控制组件包括连杆，所述连杆与导向孔的内壁相插接，所述连杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的侧表面固定连接有复位簧。
3、优选的，所述连杆的表面套设有t形封堵，所述连杆的表面栓接有把手，设置t形封堵，
4、优选的，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆关于下模具呈左右对称设置，所述限位环与导向孔的内壁相接触，所述复位簧与连杆的表面相套接，设置限位环，通过限位环可将复位簧限制在连杆上，从而实现复位簧推动连杆复位的效果。
5、优选的，所述t形封堵与导向孔的内壁相插接，所述t形封堵与复位簧的侧表面相抵接，所述t形封堵与下模具的侧表面相栓接，所述t形封堵的数量为两个，两个所述t形封堵关于下模具呈左右对称设置，设置复位簧，通过复位簧与限位环的配合，可对连杆的位置进行约束。
6、优选的，所述连杆的侧表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括安装套，所述安装套与连杆的表面相栓接，所述安装套的侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面栓接有推板，所述推板的侧表面开设有卡槽，所述推板位于卡槽的内壁栓接有橡胶杆，设置安装套，通过安装套可将支撑架的位置限制在连杆上，从而实现支撑架的装配效果。
7、优选的，所述安装套的数量为两个，两个所述安装套关于支撑架呈左右对称设置，设置支撑架，通过支撑架可对推板的位置进行支撑限制，以使得推板与下模具的表面对齐。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、本技术中，通过设置控制组件和辅助组件，进行加工时，将加工材料放入下模具和上模具的间隙中，打开与上模具连接的气缸开关，气缸通电向下推动上模具，上模具在气缸的作用下，便会配合下模具将加工材料冲压成形；需将加工好的工件取出时，拉动把手，把手受力拉动连杆，连杆在把手的作用下拉动限位环，限位环受力挤压复位簧，复位簧被挤压形变，并失去对限位环和连杆的约束，连杆失去约束受力拉动安装套，安装套受力拉动支撑架，支撑架在安装套的作用下带动推板，推板受力推动橡胶杆，橡胶杆在推板的作用下进行位移，并将位于加工区域中的工件推出，随即便可将加工好的工件取下，通过设置控制组件和辅助组件，方便了冲压模具的下料操作，继而减少了冲压模具下料时，工作人员须从加工区域中拿取工件，造成效率低下的问题，并进一步提高了冲压模具的下料效率。
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1.一种生产标牌用冲压模具，包括下模具(1)、导杆(2)、上模具(3)和控制组件(5)，其特征在于：所述导杆(2)与下模具(1)的上表面固定连接，所述导杆(2)的表面滑动连接有上模具(3)，所述下模具(1)的上表面固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)与上模具(3)的下表面固定连接，所述下模具(1)的侧表面开设有导向孔，所述控制组件(5)设置在导向孔的内壁，所述控制组件(5)包括连杆(51)，所述连杆(51)与导向孔的内壁相插接，所述连杆(51)的表面固定连接有限位环(52)，所述限位环(52)的侧表面固定连接有复位簧(53)。
2.根据权利要求1所述的一种生产标牌用冲压模具，其特征在于：所述连杆(51)的表面套设有T形封堵(54)，所述连杆(51)的表面栓接有把手(55)。
3.根据权利要求1所述的一种生产标牌用冲压模具，其特征在于：所述连杆(51)的数量为两个，两个所述连杆(51)关于下模具(1)呈左右对称设置，所述限位环(52)与导向孔的内壁相接触，所述复位簧(53)与连杆(51)的表面相套接。
4.根据权利要求2所述的一种生产标牌用冲压模
5.根据权利要求1所述的一种生产标牌用冲压模具，其特征在于：所述连杆(51)的侧表面设置有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括安装套(61)，所述安装套(61)与连杆(51)的表面相栓接，所述安装套(61)的侧表面固定连接有支撑架(62)，所述支撑架(62)的上表面栓接有推板(63)，所述推板(63)的侧表面开设有卡槽(64)，所述推板(63)位于卡槽(64)的内壁栓接有橡胶杆(65)。
6.根据权利要求5所述的一种生产标牌用冲压模具，其特征在于：所述安装套(61)的数量为两个，两个所述安装套(61)关于支撑架(62)呈左右对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种生产标牌用冲压模具，包括下模具(1)、导杆(2)、上模具(3)和控制组件(5)，其特征在于：所述导杆(2)与下模具(1)的上表面固定连接，所述导杆(2)的表面滑动连接有上模具(3)，所述下模具(1)的上表面固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)与上模具(3)的下表面固定连接，所述下模具(1)的侧表面开设有导向孔，所述控制组件(5)设置在导向孔的内壁，所述控制组件(5)包括连杆(51)，所述连杆(51)与导向孔的内壁相插接，所述连杆(51)的表面固定连接有限位环(52)，所述限位环(52)的侧表面固定连接有复位簧(53)。
2.根据权利要求1所述的一种生产标牌用冲压模具，其特征在于：所述连杆(51)的表面套设有t形封堵(54)，所述连杆(51)的表面栓接有把手(55)。
3.根据权利要求1所述的一种生产标牌用冲压模具，其特征在于：所述连杆(51)的数量为两个，两个所述连杆(51)关于下模具(1)呈左右对称设置，所述限位环(52)与导向孔的内壁相接触，所述复位簧(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：青岛玮瑞标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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