【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆铜板生产领域，具体是一种覆铜板生产用节能型空压机。
技术介绍
1、覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做pcb的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板(core)，空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机有很多种，螺杆式压缩机是具有螺旋状旋转的容积式压缩机,是目前世界上应用最广泛的容积式压缩机之一。螺杆压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常将齿形厚者称为阳转子或阳螺杆；将齿形薄者称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子排气端上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为吸气孔口；另一个供排气用，称为排气孔口。单螺杆空压机的工作原理是通过两个星轮的交互转动，因为它们的配置是对称的，这样就将空间划分为两个，而各自分别对其中的气体进行压缩,平衡力对称是单螺杆机最大的特点,还要解决塑料星轮和螺杆之间高速高温下星轮会磨损过大的难题,才能保证产气量不会下降过快。
2、专利号cn202021937364.x中公布了一种覆铜板生产用节能型空压机，通过排气管，将空压机里的气体流入到过滤箱内，气体从下往上升，通过
3、现有的覆铜板生产用节能型空压机有以下缺点：1、上述专利中公布的覆铜板生产用节能型空压机在空压机后方连通过滤箱，在过滤完后还需要用机器抽出，且需要定期清理过滤组件，十分麻烦；2、现有的单螺杆空压机工作时其内的星轮和螺杆之间高速高温下，会磨损过大,产气量不会下降过快。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种覆铜板生产用节能型空压机，本专利技术公开的覆铜板生产用节能型空压机前端安装有前置过滤组件，可在过滤空气中污物的同时自动冲洗第一过滤网，且污水可循环利用，节约人力，且前箱内的喷头组件和加湿组件可加湿前箱内空气、通过源源不断被抽入空压机内的湿润流动空气为空压机内高速运行的星轮和螺杆迅速降温，延长使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种覆铜板生产用节能型空压机，包括前箱，所述前箱前后两端分别开设有入气口和出气口，所述出气口处连通有空压机的入口，所述前箱内侧壁前端安装有第一过滤网，所述前箱内侧壁中端顶部安装有若干个高压喷头和雾化喷头，所述若干个高压喷头呈一行排布且出水口对准第一过滤网，所述前箱底部开设有污水槽，所述污水槽位于第一过滤网下部且内侧壁安装有防止污泥倒灌的第二过滤网，所述前箱内侧壁后端下部安装有加湿组件，所述前箱底部固定安装有水箱且前箱底部与水箱顶部开口处之间滑动连接有过滤屉。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述前箱前端下部固定连接有可拦住污水外流的拦片，所述前箱后端的出气口开设在上部。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述高压喷头组和雾化喷头组的入水口均通过第二水管连通，所述第二水管通过水泵连接有水箱下部出水口。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述水箱上部入水口通过第一水管和阀门连接有供水装置，所述水箱下部排污口安装有密封盖。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述水箱内部安装有水位传感器。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述过滤屉底部安装有第三过滤网，所述过滤屉内填有活性炭。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述前箱内侧壁后端下部开设有圆孔，所述加湿组件包括圆孔内侧壁通过安装环可拆卸安装有的保持筒，所述保持筒内侧壁可拆卸安装有棉棒，所述棉棒顶部安装于雾化片，所述棉棒底部浸入水箱内。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述保持筒上部呈圆周等距阵列开设有若干个螺孔，所述螺孔内侧壁可拆卸安装有螺钉，所述螺钉首部焊接有拧头。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术公开的覆铜板生产用节能型空压机前端安装有前置过滤组件，可在过滤空气中污物的同时自动冲洗第一过滤网，且污水可循环利用，节约人力，解决上述专利中公布的覆铜板生产用节能型空压机在空压机后方连通过滤箱，在过滤完后还需要用机器抽出，且需要定期清理过滤组件，十分麻烦的问题。
13、2、本专利技术公开的覆铜板生产用节能型空压机前箱内的喷头组件和加湿组件可加湿前箱内空气、通过源源不断被抽入空压机内的湿润流动空气为空压机内高速运行的星轮和螺杆迅速降温，延长使用寿命，解决现有的单螺杆空压机工作时其内的星轮和螺杆之间高速高温下，会磨损过大,产气量不会下降过快的问题。
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1.一种覆铜板生产用节能型空压机，包括前箱(1)，其特征在于：所述前箱(1)前后两端分别开设有入气口(2)和出气口(20)，所述出气口(20)处连通有空压机(5)的入口，所述前箱(1)内侧壁前端安装有第一过滤网(6)，所述前箱(1)内侧壁中端顶部安装有若干个高压喷头(13)和雾化喷头(14)，所述若干个高压喷头(13)呈一行排布且出水口对准第一过滤网(6)，所述前箱(1)底部开设有污水槽(15)，所述污水槽(15)位于第一过滤网(6)下部且内侧壁安装有防止污泥倒灌的第二过滤网(16)，所述前箱(1)内侧壁后端下部安装有加湿组件，所述前箱(1)底部固定安装有水箱(4)且前箱(1)底部与水箱(4)顶部开口处之间滑动连接有过滤屉(7)。
2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述前箱(1)前端下部固定连接有可拦住污水外流的拦片(3)，所述前箱(1)后端的出气口(20)开设在上部。
3.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述高压喷头(13)组和雾化喷头(14)组的入水口均通过第二水管(11)连通，所述第二水管(11)
4.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述水箱(4)上部入水口通过第一水管(8)和阀门(9)连接有供水装置，所述水箱(4)下部排污口安装有密封盖(10)。
5.根据权利要求4所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述水箱(4)内部安装有水位传感器(19)。
6.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述过滤屉(7)底部安装有第三过滤网(18)，所述过滤屉(7)内填有活性炭(17)。
7.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述前箱(1)内侧壁后端下部开设有圆孔(22)，所述加湿组件包括圆孔(22)内侧壁通过安装环(28)可拆卸安装有的保持筒(24)，所述保持筒(24)内侧壁可拆卸安装有棉棒(23)，所述棉棒(23)顶部安装于雾化片(21)，所述棉棒(23)底部浸入水箱(4)内。
8.根据权利要求7所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述保持筒(24)上部呈圆周等距阵列开设有若干个螺孔(26)，所述螺孔(26)内侧壁可拆卸安装有螺钉(25)，所述螺钉(25)首部焊接有拧头(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用节能型空压机，包括前箱(1)，其特征在于：所述前箱(1)前后两端分别开设有入气口(2)和出气口(20)，所述出气口(20)处连通有空压机(5)的入口，所述前箱(1)内侧壁前端安装有第一过滤网(6)，所述前箱(1)内侧壁中端顶部安装有若干个高压喷头(13)和雾化喷头(14)，所述若干个高压喷头(13)呈一行排布且出水口对准第一过滤网(6)，所述前箱(1)底部开设有污水槽(15)，所述污水槽(15)位于第一过滤网(6)下部且内侧壁安装有防止污泥倒灌的第二过滤网(16)，所述前箱(1)内侧壁后端下部安装有加湿组件，所述前箱(1)底部固定安装有水箱(4)且前箱(1)底部与水箱(4)顶部开口处之间滑动连接有过滤屉(7)。
2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述前箱(1)前端下部固定连接有可拦住污水外流的拦片(3)，所述前箱(1)后端的出气口(20)开设在上部。
3.根据权利要求1所述的覆铜板生产用节能型空压机，其特征在于：所述高压喷头(13)组和雾化喷头(14)组的入水口均通过第二水管(11)连通，所述第二水管(11)通过水泵(12)连接有水箱(4)下部出水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢楷聆，曾昭峰，俞国强，张晓庆，
申请(专利权)人：俊萱新材料杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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