【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料造粒领域，尤其是涉及一种造粒设备的切粒存储装置以及具有该造粒设备的切粒存储装置的造粒设备。
技术介绍
1、在制造塑料颗粒的过程中，造粒挤出机将多种物料熔融且混合，物料可以为聚丙烯、聚乙烯和尼龙等聚合物材料，熔融后的物料向出料口挤压，使物料挤压形成条状塑料，在条状塑料冷却后，切粒机需要使用切刀将条状塑料切割成塑料颗粒，以使塑料产品便于包装和售卖。
2、相关技术中，在生产塑料颗粒时一台造粒挤出机对应一台切粒机，切粒机每次只能对一组条状塑料切割，当造粒设备具有多个造粒挤出机时，造粒设备需要设置对应数量的切粒机，导致造粒设备的建造成本过高。
技术实现思路
1、为了提高造粒设备的生产效率，本申请提供一种造粒设备的切粒存储装置。
2、本申请进一步提出了一种造粒设备。
3、本申请提供的一种造粒设备的切粒存储装置采用如下的技术方案：
4、一种造粒设备的切粒存储装置，包括储料斗，所述储料斗限定出储料空间，所述储料斗设有与所述储料空间连通的第一进料口、第二进料口和出料口；切粒组件，所述切粒组件包括第一切刀座、第二切刀座和切刀，所述第一切刀座和所述第二切刀座均固定于所述储料斗内，且所述第一切刀座和所述第二切刀座相对且间隔开设置，所述切刀活动设置于所述第一切刀座和所述第二切刀座之间；第一驱动件，所述第一驱动件设于所述储料斗内且与所述切刀连接配合，所述第一驱动件用于驱动所述切刀在所述第一切刀座和所述第二切刀座之间运动；第二驱动件和第三驱动件，
5、通过采用上述技术方案，通过第二驱动件和第三驱动件同时驱动多组条状塑料伸入切粒存储装置，并且利用第一驱动件驱动切刀对多组条状塑料进行切割，与现有技术相比，切粒存储装置能够同时切割多组条状塑料，且切粒存储装置可以存储塑料颗粒，提高了塑料颗粒的生产效率。
6、优选的，所述第一驱动件包括活塞缸和安装座，所述切刀固定于所述安装座，所述活塞缸的一端固定于所述储料斗内，所述活塞缸的另一端与所述安装座固定连接，所述第一切刀座与所述第二切刀座沿所述切粒存储装置的高度方向相对且间隔开设置，所述安装座被所述活塞缸驱动时沿所述切粒存储装置的高度方向运动。
7、通过采用上述技术方案，当切粒存储装置切割条状塑料时，活塞缸通过安装座驱动切刀沿切粒存储装置的高度方向运动，可以使切刀与第一切刀座或第二切刀座压抵接触，位于切刀与第一切刀座间的间隙的条状塑料、位于切刀与第二切刀座间的间隙的条状塑料可以被切断，从而可以实现切刀切割条状塑料的技术效果。
8、优选的，所述切粒存储装置还包括：第一导向件，所述第一导向件限定出导向通道，所述导向通道适于使条状塑料穿过，且所述导向通道与所述第一切刀座和所述切刀之间的间隙相对，所述第一导向件位于所述切刀和所述第二驱动件之间且用于将所述条状塑料导向至所述第一切刀座和所述切刀之间的间隙，和/或，第二导向件，所述第二导向件限定出导向通道，所述导向通道适于使条状塑料穿过，且所述导向通道与所述第二切刀座和所述切刀之间的间隙相对，所述第二导向件位于所述切刀和所述第三驱动件之间且用于将所述条状塑料导向至所述第一切刀座和所述切刀之间的间隙。
9、通过采用上述技术方案，通过设置第一导向件，在第二驱动件驱动一组条状塑料伸入切刀和第一切刀座之间的间隙时，尽量防止同一组条状塑料的多条条状塑料重叠，同时通过第一导向件对条状塑料限位，在切刀切割条状塑料时，尽量防止条状塑料发生位移，从而尽量使塑料颗粒切面平整，同样的，通过设置第二导向件，在第三驱动件驱动一组条状塑料伸入切刀和第二切刀座之间的间隙时，尽量防止同一组条状塑料的多条条状塑料重叠，同时通过第二导向件对条状塑料限位，在切刀切割条状塑料时，尽量防止条状塑料发生位移，从而尽量使塑料颗粒切面平整。
10、优选的，所述切粒存储装置还包括：压抵组件，所述压抵组件设于所述安装座，所述压抵组件具有压抵面，所述压抵面适于靠近所述第一切刀座和/或所述第二切刀座运动，以与条状塑料压抵配合。
11、通过采用上述技术方案，在切刀切割第一切刀座的条状塑料时，通过压抵组件的压抵面将条状塑料压抵于第一切刀座上，进一步防止在切刀切割条状塑料时条状塑料发生位移，从而尽量使塑料颗粒的切面平整，同样的，在切刀切割第一切刀座的条状塑料时，通过压抵组件的压抵面将条状塑料压抵于第二切刀座上，进一步防止在切刀切割条状塑料时条状塑料发生位移，从而尽量使塑料颗粒的切面平整。
12、优选的，所述压抵组件还包括：压抵件和弹性件，所述压抵件活动设置于所述储料斗内，所述压抵件远离所述安装座的端面构造为所述压抵面，所述弹性件连接于所述压抵件和所述安装座之间，且所述弹性件适于沿所述切粒存储装置的高度方向弹性形变。
13、通过采用上述技术方案，通过弹性件将条状塑料压抵于第一切刀座或第二切刀座上，在切刀切割条状塑料时，尽量防止条状塑料发生位移，并且通过设置弹性件，尽量防止压抵件与第一切刀座或第二切刀座过度压抵。
14、优选的，所述压抵组件还包括：控制器和位置检测件，所述控制器与所述位置检测件、所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均通信连接，所述位置检测件用于检测条状塑料伸入所述储料斗内的端部与所述切刀间的间隔距离，所述控制器被构造为根据所述位置检测件的检测信号控制所述第二驱动件和/或所述第三驱动件驱动条状塑料运动；所述控制器还被构造为当位置检测件检测的条状塑料伸入所述储料斗内的端部与所述切刀间的间隔距离达到预设距离时，控制所述第一驱动件带动所述切刀朝向第一切刀座或第二切刀座运动，以切断对应的条状塑料。
15、通过采用上述技术方案，通过设置位置检测件检测条状塑料伸入储料斗内的端部与切刀间的间隔距离，使切粒存储装置能够均匀地切割出预设长度尺寸不同的塑料产品，并且通过控制器控制第二驱动件和第三驱动件，尽量防止切刀切割条状塑料的同时，可以尽量防止条状塑料向储料斗内运动导致塑料颗粒的切口不平整。
16、优选的，所述压抵组件还包括：支撑架，所述支撑架固设于所述储料斗的内壁，所述支撑架设置有第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一切刀座固定于所述第一支撑梁，所述第二切刀座固定于所述第二支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁均构造为弧形支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁相对且间隔开设置，所述切刀位于所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁均朝向所述切刀凸出。
17、通过采用上述技术方案，通过将第一支撑梁和第二支撑梁构造为弧形支撑梁，在切刀切割条状塑料时，可以尽量防止切刀通过第一切刀座传递到第一支撑梁使第一支撑梁发生变形，或者可以尽量防止切刀通过第二切刀座或第二支撑梁的力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，所述第一驱动件(200)包括活塞缸(201)和安装座(202)，所述切刀(103)固定于所述安装座(202)，所述活塞缸(201)的一端固定于所述储料斗(400)内，所述活塞缸(201)的另一端与所述安装座(202)固定连接，所述第一切刀座(101)与所述第二切刀座(102)沿所述切粒存储装置(1000)的高度方向相对且间隔开设置，所述安装座(202)被所述活塞缸(201)驱动时沿所述切粒存储装置(1000)的高度方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：第一导向件(302)，所述第一导向件(302)限定出导向通道(309)，所述导向通道(309)适于使条状塑料穿过，且所述导向通道(309)与所述第一切刀座(101)和所述切刀(103)之间的间隙相对，所述第一导向件(302)位于所述切刀(103)和所述第二驱动件(300)之间且用于将所述条状塑料导向至所述第一切刀座(101)和所述切刀(103)之间的
4.根据权利要求2或3所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：压抵组件(304)，所述压抵组件(304)设于所述安装座(202)，所述压抵组件(304)具有压抵面，所述压抵面适于靠近所述第一切刀座(101)和/或所述第二切刀座(102)运动，以与条状塑料压抵配合。
5.根据权利要求4所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，所述压抵组件(304)包括压抵件(31)和弹性件(32)，所述压抵件(31)活动设置于所述储料斗(400)内，所述压抵件(31)远离所述安装座(202)的端面构造为所述压抵面，所述弹性件(32)连接于所述压抵件(31)和所述安装座(202)之间，且所述弹性件(32)适于沿所述切粒存储装置(1000)的高度方向弹性形变。
6.根据权利要求1所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：控制器和位置检测件，所述控制器与所述位置检测件、所述第一驱动件(200)、所述第二驱动件(300)和所述第三驱动件(301)均通信连接，所述位置检测件用于检测条状塑料伸入所述储料斗(400)内的端部与所述切刀(103)间的间隔距离，所述控制器被构造为根据所述位置检测件的检测信号控制所述第二驱动件(300)和/或所述第三驱动件(301)驱动条状塑料运动；
7.根据权利要求1所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：支撑架，所述支撑架固设于所述储料斗(400)的内壁，所述支撑架设置有第一支撑梁(306)和第二支撑梁(307)，所述第一切刀座(101)固定于所述第一支撑梁(306)，所述第二切刀座(102)固定于所述第二支撑梁(307)，所述第一支撑梁(306)和所述第二支撑梁(307)均构造为弧形支撑梁，所述第一支撑梁(306)和所述第二支撑梁(307)相对且间隔开设置，所述切刀(103)位于所述第一支撑梁(306)和所述第二支撑梁(307)之间，所述第一支撑梁(306)和所述第二支撑梁(307)均朝向所述切刀(103)凸出。
8.根据权利要求1所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：鼓风件(308)，所述鼓风件(308)设于所述储料斗(400)且与所述切粒组件(100)相对设置。
9.根据权利要求1所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，所述储料斗(400)具有相对的第一侧壁(402)和第二侧壁(403)，所述第一进料口(40)设于所述第一侧壁(402)，所述第二进料口(41)设于所述第二侧壁(403)；
10.一种造粒设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，所述第一驱动件(200)包括活塞缸(201)和安装座(202)，所述切刀(103)固定于所述安装座(202)，所述活塞缸(201)的一端固定于所述储料斗(400)内，所述活塞缸(201)的另一端与所述安装座(202)固定连接，所述第一切刀座(101)与所述第二切刀座(102)沿所述切粒存储装置(1000)的高度方向相对且间隔开设置，所述安装座(202)被所述活塞缸(201)驱动时沿所述切粒存储装置(1000)的高度方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：第一导向件(302)，所述第一导向件(302)限定出导向通道(309)，所述导向通道(309)适于使条状塑料穿过，且所述导向通道(309)与所述第一切刀座(101)和所述切刀(103)之间的间隙相对，所述第一导向件(302)位于所述切刀(103)和所述第二驱动件(300)之间且用于将所述条状塑料导向至所述第一切刀座(101)和所述切刀(103)之间的间隙，和/或，
4.根据权利要求2或3所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，还包括：压抵组件(304)，所述压抵组件(304)设于所述安装座(202)，所述压抵组件(304)具有压抵面，所述压抵面适于靠近所述第一切刀座(101)和/或所述第二切刀座(102)运动，以与条状塑料压抵配合。
5.根据权利要求4所述的一种造粒设备的切粒存储装置，其特征在于，所述压抵组件(304)包括压抵件(31)和弹性件(32)，所述压抵件(31)活动设置于所述储料斗(400)内，所述压抵件(31)远离所述安装座(202)的端面构造为所述压抵面，所述弹性件(32)连接于所述压抵件(31)和所述安装座(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡钊壮，袁伟忠，蔡炳松，
申请(专利权)人：中山市龙正塑料五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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