System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磷石膏制备高白高强石膏的方法技术_技高网

一种磷石膏制备高白高强石膏的方法技术

技术编号:41301793 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本发明专利技术涉及一种磷石膏制备高白高强石膏的方法,具体涉及石膏产品领域,所述方法包括:将磷石膏、过硫化物、有机酸和溶剂进行混合得到混合料;将混合料进行搅拌反应,之后经固液分离和干燥得到高白高强石膏。本发明专利技术提供的方法,通过利用过硫化物和有机酸的协同效果,实现磷石膏的充分增白和增强,这是因为在过硫化物和有机酸的作用下能够将磷石膏中有机物和炭黑氧化分解,同时磷石膏中有害磷、氟等杂质能够在α型半水石膏转晶过程中全部释放至水溶液中,并能够在固液分离工序中全部分离,因此最后磷石膏制得的石膏粉中并无有害杂质残留,最终产品的白度和强度均有明显提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石膏领域,具体设计一种磷石膏制备高白高强石膏的方法


技术介绍

1、目前,磷石膏是湿法磷酸工艺生产磷肥过程中所产生的固体废弃物,主要成分为caso4·2h2o,每生产1t磷酸会产生5t磷石膏,其中磷石膏中含有一定的磷、氟、有机物、炭黑等杂质,一方面导致其加工的制品色泽发黑,另一方面导致生产的石膏胶凝材料强度较低。

2、为了提升磷石膏的白度,现有技术通常采用浮选等工艺来提升白度,如cn115957894a公开了一种基于磷石膏增白提纯工艺,属于磷化工固废处理领域,解决了现有磷石膏增白提纯工艺除杂净化不彻底的问题。一种磷石膏增白提纯工艺,包括:将四根旋流-静态微泡浮选柱串联;两次反浮选;两次正浮选;将经过两次反浮选两次正浮选处理后获取的磷石膏精矿打入板框压滤设备进行脱水,脱水完成后烘干,得到增白提纯的磷石膏。

3、又如cn115957888a公开了一种磷石膏反浮选增白除杂药剂及其制备方法和工艺方法,属于磷化工固废处理
,解决了现有技术中磷石膏增白除杂浮选药剂对有机碳选别性较低,增白效果较差,耐酸性差,对磷石膏中铁质杂质去除能力较弱的问题。一种磷石膏反浮选增白除杂药剂,药剂为磷酸三丁酯、松油醇、脂肪烷基(r)碳链长度为c12-c20的脂肪伯胺(r-nh2)和脂肪烷基(r)碳链长度为c12-c20的二甲基叔胺(r-n(ch3)2)的复配药剂。

4、虽然磷石膏的白度得到了提升,但这些残留在磷石膏中的浮选药剂会严重影响磷石膏制备α型半水石膏的转晶效果,导致其强度很差。利用浮选净化磷石膏的工艺来提质增白,一方面增加处理成本,如浮选废水的处理、药剂的成本等;另一方面浮选药剂会影响α型半水石膏的转晶效果。因此,该方法并不适用于磷石膏制备α型高强高白的石膏产品。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种磷石膏制备高白高强石膏的方法,以解决目前磷石膏增白方法仍存在的增白效果差,所得石膏产品强度差的问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种磷石膏制备高白高强石膏的方法,所述方法包括:

4、将磷石膏、过硫化物、有机酸和溶剂进行混合得到混合料;

5、将混合料进行搅拌反应,之后经固液分离和干燥得到高白高强石膏。

6、本专利技术提供的方法,通过利用过硫化物和有机酸的协同效果,实现磷石膏的充分增白和增强,这是因为在过硫化物和有机酸的作用下能够将磷石膏中有机物和炭黑氧化分解,同时磷石膏中有害磷、氟等杂质能够在α型半水石膏转晶过程中全部释放至水溶液中,并能够在固液分离工序中全部分离,因此最后磷石膏制得的石膏粉中并无有害杂质残留,最终产品的白度和强度均有明显提升。

7、作为本专利技术优选的技术方案,所述混合料中以质量百分含量计包括:磷石膏50-75%,过硫化物0.1-1%,有机酸0.075-0.75%,余量为溶剂。

8、作为本专利技术优选的技术方案,所述过硫化物包括过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的1种或至少2种的组合。

9、作为本专利技术优选的技术方案,所述有机酸包括柠檬酸、丁二酸或苹果酸中的1种或至少2种的组合。

10、作为本专利技术优选的技术方案,所述溶剂包括水。

11、作为本专利技术优选的技术方案,所述搅拌反应的温度为120-150℃。

12、优选地,所述搅拌反应的搅拌速率为100-500r/min。

13、作为本专利技术优选的技术方案,所述搅拌反应的时间为1-4h。

14、作为本专利技术优选的技术方案,所述固液分离的方式包括过滤、抽滤、压滤或离心中的1种或至少2种的组合。

15、作为本专利技术优选的技术方案,所述干燥的方式包括烘干。

16、作为本专利技术优选的技术方案,所述烘干的温度为130-160℃。

17、与现有技术方案相比,本专利技术具有以下有益效果:

18、本专利技术提供的方法,通过采用特定的过硫酸盐和有机酸相配合下制备α型半水石膏,氧化除杂的效果较好,不仅能够制得白度较高的产品,同时能够有效去除对α型半水石膏转晶干扰较大的杂质,进而使得制备的α型半水石膏晶体生长为短柱状结构,产品强度也高,所得α型半水石膏的2h抗折强度≥5.1mpa,2h抗压强度≥23.7mpa,白度≥81,晶体的长径比为1-3。

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【技术保护点】

1.一种磷石膏制备高白高强石膏的方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述方法,其特征在于,所述混合料中以质量百分含量计包括:磷石膏50-75%,过硫化物0.1-1%,有机酸0.075-0.75%,余量为溶剂。

3.如权利要求1或2所述方法,其特征在于,所述过硫化物包括过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的1种或至少2种的组合。

4.如权利要求1-3任一项所述方法,其特征在于,所述有机酸包括柠檬酸、丁二酸或苹果酸中的1种或至少2种的组合。

5.如权利要求1-4任一项所述方法,其特征在于,所述溶剂包括水。

6.如权利要求1-5任一项所述方法,其特征在于,所述搅拌反应的温度为120-150℃;

7.如权利要求1-6任一项所述方法,其特征在于,所述搅拌反应的时间为1-4h。

8.如权利要求1-7任一项所述方法,其特征在于,所述固液分离的方式包括过滤、抽滤、压滤或离心中的1种或至少2种的组合。

9.如权利要求1-8任一项所述方法,其特征在于,所述干燥的方式包括烘干。

10.如权利要求1-9任一项所述方法,其特征在于,所述烘干的温度为130-160℃。

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【技术特征摘要】

1.一种磷石膏制备高白高强石膏的方法,其特征在于,所述方法包括:

2.如权利要求1所述方法,其特征在于,所述混合料中以质量百分含量计包括:磷石膏50-75%,过硫化物0.1-1%,有机酸0.075-0.75%,余量为溶剂。

3.如权利要求1或2所述方法,其特征在于,所述过硫化物包括过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的1种或至少2种的组合。

4.如权利要求1-3任一项所述方法,其特征在于,所述有机酸包括柠檬酸、丁二酸或苹果酸中的1种或至少2种的组合。

5.如权利要求1-4任一项所述方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟醒杨志
申请(专利权)人:一夫科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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