System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种褐藻寡糖产品制备工艺及生产线制造技术_技高网

一种褐藻寡糖产品制备工艺及生产线制造技术

技术编号:41301264 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本发明专利技术公开了一种褐藻寡糖产品制备生产线,包括用于发酵的发酵罐、和用于超滤的超滤罐以及用于干燥的喷雾干燥罐,其中,喷雾干燥罐内部设置有内筒体,所述内筒体外壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第一干燥腔,所述内筒体内壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第二干燥腔,所述第一干燥腔顶端和底端分别设置有喷液环和第一热气喷环,所述第二干燥腔底端设置有第二热气喷环。本发明专利技术通过第一干燥腔和第二干燥腔的设置,不仅可以延长物料移动的路径,确保物料与热风接触充分,而且保证了第一干燥腔和第二干燥腔内的干燥作业互不干扰,这样向上的热风和向下的热风可以充分作用于物料,热能利用率高,提高了对物料的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及褐藻寡糖制备,具体而言,涉及一种褐藻寡糖产品制备工艺及生产线


技术介绍

1、褐藻寡糖因结构独特,其活性研究成为了糖类药物研究中的热点,其生物活性研究取得了重要进展,而褐藻寡糖在海藻胶中含量极高,褐藻胶主要存在于海带、马尾藻以及巨藻的细胞壁中;

2、因此褐藻寡糖的制备多是从褐藻胶中提取,提取的工艺多为发酵酶解法,将发酵后菌体进行超滤和干燥,最后得到褐藻寡糖固态颗粒物,整个工艺需要使用到发酵设备、超滤装置和干燥设备,而干燥多采用喷雾干燥。

3、如现有技术(cn113617044a)公开了逆流式喷雾干燥设备,通过环形错位设置的出雾口和热风口,使得从出雾口喷出的雾滴环形向下流动,而从热风口喷出的热风环形向上流动,形成错位逆流,在增大接触面积的同时减少接触时间,提升了产品干燥成型的效果,另外热风先与雾滴逆流干燥,再随雾滴同向流动,驱动雾滴以及粉粒产品向塔体底端的出料口流动,改善了塔体内的气流状况,提升了干燥成型效率。

4、但上述技术中热风从内层向上流动至塔体顶端后,再沿塔体两侧向下流动,这样使得向下的热风是贴合着塔体内壁流动的,而出雾口由内向外分布有多个,位于内圈的出雾口喷出的雾滴在被向上的热风干燥后,此时物料和向下的热风被向上的热风隔开,导致物料无法与向下的热风接触,导致物料只能进行逆流干燥,无法实现同向干燥,不利于物料的干燥效果,

5、同时雾滴变为粉粒的下落距离为塔体的高度,整个位移范围较小,导致与热风接触时间较短,无法确保对物料彻底干燥。

6、鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,才能符合实际使用情况。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、因此,本专利技术的目的在于提供了一种褐藻寡糖产品制备工艺及生产线。

3、本专利技术提供了一种褐藻寡糖产品制备工艺,包括如下步骤:

4、一、利用微生物菌种,以葡萄糖、糖蜜作为碳源,对褐藻寡胶进行发酵,以得到发酵后的菌体;

5、二、超滤除去菌体获得发酵上清液;

6、三、对发酵上清液进行喷雾干燥,得到成品的褐藻寡糖颗粒。

7、一种褐藻寡糖产品制备生产线,包括用于发酵的发酵罐、和用于超滤的超滤罐以及用于干燥的喷雾干燥罐,其中,喷雾干燥罐内部设置有内筒体,所述内筒体外壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第一干燥腔,所述内筒体内壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第二干燥腔,所述第一干燥腔顶端和底端分别设置有喷液环和第一热气喷环,所述第二干燥腔底端设置有第二热气喷环;

8、所述内筒体外壁上套有旋转筒,所述内筒体下部壁体开设有第一通孔,所述旋转筒下部壁体开设有与第一通孔错开的第二通孔;

9、所述内筒体上部内壁焊接连接有导流罩,所述第二热气喷环内圆壁上焊接连接有集料斗,所述集料斗的出料端从喷雾干燥罐中伸出;

10、所述喷雾干燥罐底壁螺栓固定有热风机,所述热风机的出风端与导气管法兰对接,所述导气管通过第一连通管与第一热气喷环焊接连通,所述第一连通管上设置有用于启闭的第一启闭器,所述导气管通过第二连通管与第二热气喷环焊接连通,所述第二连通管上设置有用于启闭的第二启闭器。

11、作为优选的技术方案:

12、如上所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,所述喷雾干燥罐顶端外壁螺栓固定有电动机、送料泵和微动开关,所述电动机输出轴伸入至喷雾干燥罐内并焊接连接有横板,所述横板两端与旋转筒内壁焊接连接;

13、位于所述喷雾干燥罐外部的电动机输出轴焊接连接有横杆,所述横杆一端底面开设有用于按压微动开关的斜面,所述微动开关和送料泵电线连接,所述送料泵进料端与进液管一端法兰对接,所述进液管另一端伸入至喷雾干燥罐内与喷液环焊接连通。

14、通过上述技术方案,送料泵的进液端通过管道与发酵上清液放置箱连通,这样送料泵通电运行后,可以将上清液通过进液管中;

15、电动机通电运行后,电动机输出轴带动横板同步旋转,进而横板可以带动旋转筒旋转,结构合理。

16、如上所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,所述喷液环和第一热气喷环两者均通过金属杆与喷雾干燥罐内壁焊接连接,所述第二热气喷环外圆壁与内筒体内壁焊接连接;

17、所述喷液环和第一热气喷环两者共轴心线,且内径一致,所述喷液环底端表面螺纹连接有环形分布的喷雾嘴,所述第一热气喷环和第二热气喷环表面开设有环形分布的热气喷孔。

18、通过上述技术方案,喷液环通过喷雾嘴可以将发酵上清液以雾状形式喷出,第一热气喷环通过热气喷孔可以喷出向上流动的热风,喷液环和第一热气喷环的位置关系,使得向下的雾滴与向上的热风可以接触到,进而实现对雾滴进行干燥。

19、如上所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,所述第一连通管和第二连通管两者结构一致,且两者均包括上管体和下管体,所述下管体贯穿喷雾干燥罐底壁并与喷雾干燥罐壁体焊接连接;

20、所述第一启闭器和第二启闭器两者结构一致,且两者均包括旋转套筒,所述上管体和下管体相对的一端均伸入至旋转套筒内,所述上管体和下管体外壁与旋转套筒内壁均密封轴承活动连接。

21、通过上述技术方案,旋转套筒可以将上管体和下管体连通起来,这样上管体和下管体配合旋转套筒可以组合成一个进气管道,这样热风可以通过该管道进入至第一热气喷环和第二热气喷环内。

22、如上所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,所述第一启闭器和第二启闭器还包括密封板和密封筒,所述密封板焊接固定于第一连通管内壁上,所述密封筒底端伸入至第二连通管内,所述密封筒顶端伸入至第一连通管内并与密封板贴合;

23、所述密封筒为底端敞口状的中空圆柱状结构,所述密封筒顶壁均匀开设有第四通孔,所述密封板上均匀开设有与第四通孔相错开的第三通孔。

24、通过上述技术方案,当密封筒上的第三通孔和密封板上的第四通孔错开时,此时上管体和下管体被断开,气流无法通过,只有当当密封筒上的第三通孔和密封板上的第四通孔对齐时,此时上管体和下管体导通,气流可以正常流动。

25、如上所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,所述密封筒外壁上套有与其焊接连接的套环,所述套环外圆壁与旋转套筒内壁焊接连接,所述密封筒外壁与上管体和下管体内壁均密封贴合。

26、通过上述技术方案,上管体和下管体内壁上均粘接有聚四氟乙烯衬垫,通过聚四氟乙烯衬垫与密封筒外壁密封贴合,这样在降低摩擦的同时实现密封效果。

27、如上所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,所述第一启闭器上的旋转套筒外圆壁焊接连接有第一齿轮,所述第二启闭器上的旋转套筒外圆壁焊接连接有第二齿轮,所述旋转筒外壁焊接连接有与第一齿轮相啮合的外齿圈,所述旋转筒内壁焊接连接有与第二齿轮相啮合的内齿圈。

28、所述内筒体顶端通过固定杆与喷雾干燥罐内壁焊接连接,所述喷雾干燥罐顶端和底端内壁均焊接连接有固定环,所述旋转筒两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种褐藻寡糖产品制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.一种实施权利要求1所述的一种褐藻寡糖产品制备工艺的生产线,其特征在于:包括用于发酵的发酵罐、和用于超滤的超滤罐以及用于干燥的喷雾干燥罐,其中,喷雾干燥罐内部设置有内筒体,所述内筒体外壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第一干燥腔,所述内筒体内壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第二干燥腔,所述第一干燥腔顶端和底端分别设置有喷液环和第一热气喷环,所述第二干燥腔底端设置有第二热气喷环;

3.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述喷雾干燥罐顶端外壁螺栓固定有电动机、送料泵和微动开关,所述电动机输出轴伸入至喷雾干燥罐内并焊接连接有横板,所述横板两端与旋转筒内壁焊接连接;

4.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述喷液环和第一热气喷环两者均通过金属杆与喷雾干燥罐内壁焊接连接,所述第二热气喷环外圆壁与内筒体内壁焊接连接;

5.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述第一连通管和第二连通管两者结构一致,且两者均包括上管体和下管体,所述下管体贯穿喷雾干燥罐底壁并与喷雾干燥罐壁体焊接连接;

6.根据权利要求5所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述第一启闭器和第二启闭器还包括密封板和密封筒,所述密封板焊接固定于第一连通管内壁上,所述密封筒底端伸入至第二连通管内,所述密封筒顶端伸入至第一连通管内并与密封板贴合;

7.根据权利要求6所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述密封筒外壁上套有与其焊接连接的套环,所述套环外圆壁与旋转套筒内壁焊接连接,所述密封筒外壁与上管体和下管体内壁均密封贴合。

8.根据权利要求5所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述第一启闭器上的旋转套筒外圆壁焊接连接有第一齿轮,所述第二启闭器上的旋转套筒外圆壁焊接连接有第二齿轮,所述旋转筒外壁焊接连接有与第一齿轮相啮合的外齿圈,所述旋转筒内壁焊接连接有与第二齿轮相啮合的内齿圈,

9.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述喷雾干燥罐下部外壁螺栓固定有气液分离器,所述第一干燥腔一侧的喷雾干燥罐壁体焊接连通有第一出气管,所述第一出气管底端与气液分离器的进气端法兰对接,所述气液分离器的出气端与第二出气管法兰对接;

10.根据权利要求9所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述集料斗的底端与固气分离器进口端法兰对接,所述固气分离器的出气端通过第三出气管与集气盒法兰密封连接;

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【技术特征摘要】

1.一种褐藻寡糖产品制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.一种实施权利要求1所述的一种褐藻寡糖产品制备工艺的生产线,其特征在于:包括用于发酵的发酵罐、和用于超滤的超滤罐以及用于干燥的喷雾干燥罐,其中,喷雾干燥罐内部设置有内筒体,所述内筒体外壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第一干燥腔,所述内筒体内壁和喷雾干燥罐内壁之间围合形成有第二干燥腔,所述第一干燥腔顶端和底端分别设置有喷液环和第一热气喷环,所述第二干燥腔底端设置有第二热气喷环;

3.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述喷雾干燥罐顶端外壁螺栓固定有电动机、送料泵和微动开关,所述电动机输出轴伸入至喷雾干燥罐内并焊接连接有横板,所述横板两端与旋转筒内壁焊接连接;

4.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述喷液环和第一热气喷环两者均通过金属杆与喷雾干燥罐内壁焊接连接,所述第二热气喷环外圆壁与内筒体内壁焊接连接;

5.根据权利要求2所述的一种褐藻寡糖产品制备生产线,其特征在于:所述第一连通管和第二连通管两者结构一致,且两者均包括上管体和下管体,所述下管体贯穿喷雾干燥罐底壁并与喷雾干燥罐壁体焊接连接;

6.根据权利要求5所述的一种褐藻寡糖产品制备生...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄钦苗陈俊煌林婉真吴云建颜良豪
申请(专利权)人:福建汇盛生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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