【技术实现步骤摘要】
本技术涉及u型管加工，尤其涉及一种u型管自动落料收集装置。
技术介绍
1、目前在进行u型管加工时，每挤压完成一根u型管，就需要工人将加工完成的u型管从弯管机构上取下，使得弯管机构不能连续快速的进行挤压，导致u型管的生产效率低，工人劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种u型管自动落料收集装置，旨在解决现有技术中，需要工人将加工完成的u型管从弯管机构上取下，使得弯管机构不能连续快速的进行挤压，导致u型管的生产效率低，工人劳动强度大的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种u型管自动落料收集装置，包括弯管液压泵站、弯管压紧推料机构、弯管机构、弯管机架和u弯管收集机构，所述弯管液压泵站设置于所述弯管机架的一侧，所述弯管压紧推料机构和所述弯管机构均设置于所述弯管机架的上表面，且所述弯管机构与所述弯管压紧推料机构适配，所述u弯管收集机构设置在所述弯管机架上，通过上述设置，能够自动对加工完成的u型管进行下料收集。
3、其中，所述弯管压紧推料机构包括弯管压紧油缸、弯管压紧夹具、u型管推料机构和弯管压紧基座，所述弯管压紧基座设置于所述弯管机架的上表面，所述弯管压紧油缸固定连接于所述弯管压紧基座的上表面，所述弯管压紧油缸的输出端贯穿所述弯管压紧基座，并与所述弯管压紧夹具固定连接，所述u型管推料机构与所述弯管压紧基座固定连接，并位于所述弯管压紧夹具的下方。
4、其中，所述弯管压紧基座包括底板、加强板、立板和固定板，所述立板与所述底板固定连接，
5、其中，所述u型管推料机构包括弯管推料油缸、连接板和两个抵持板，所述弯管推料油缸与所述立板固定连接，所述连接板与所述弯管推料油缸的输出端固定连接，两个所述抵持板对称设置于所述连接板的上表面。
6、其中，所述u弯管收集机构包括u型管滑道、u型管滑道支架和u型管收集架，所述u型管滑道支架与所述u型管收集架固定连接，并位于所述u型管收集架的一侧，所述u型管滑道固定连接于所述u型管滑道支架的上方。
7、本技术的一种u型管自动落料收集装置，先将直管放置于所述弯管压紧推料机构上，通过所述弯管压紧推料机构进行夹紧固定，然后通过所述弯管机构对直管的两端向下挤压，从而形成u型管，然后通过所述弯管压紧推料机构松开u型管，并向上顶起u型管，使得u型管从所述弯管压紧推料机构上滑落，并掉落至所述u弯管收集机构上，以此方法能够有效解决现有技术中，需要工人将加工完成的u型管从弯管机构上取下，使得弯管机构不能连续快速的进行挤压，导致u型管的生产效率低，工人劳动强度大的问题。
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1.一种U型管自动落料收集装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的U型管自动落料收集装置，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种u型管自动落料收集装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的u型管自动落料收集装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的u型管自动落料...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志斌，王健敏，谢军伟，
申请(专利权)人：临海市临机自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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