【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体是涉及一种便于脱模的吸塑模具。
技术介绍
1、吸塑是一种塑料加工工艺，其主要原理是将平展的塑料片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，然后冷却成型，广泛用于塑料包装运输等行业。传统的吸塑模具结构较为简单，但生产的产品规格不够精确，且需要手动进行脱模，工作强度较大，工作效率也较低。
2、现有技术中，也有一些能够自动脱模的吸塑模具，例如在中国专利申请公布号为cn113619084a的专利申请中公布的一种便于脱模的吸塑模具及其脱模方法，包括支撑架和安装板，安装板顶部外壁的一端通过螺栓安装有安装座，且安装板顶部外壁的一侧通过螺栓安装有与支撑座处于同一水平线呈等距离结构分布的支撑座。该专利申请通过电推缸推动滑杆沿支撑座进行滑动，滑杆滑动的过程中经第一齿状槽推动啮合的主动齿轮进行转动，主动齿轮经传动轴杆带动从动齿轮在弧形槽的内部进行转动，从动齿轮啮合第二齿状槽带动滑动杆沿柱筒向上升起，滑动杆推动顶柱杆沿柱槽上升推动顶持板，顶持板上升对吸塑模具本体内成型的模具进行顶持脱模，但该专利的模具结构较为复杂，生产制造、维护成本较高，使用操作较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的缺陷，提供一种便于自动脱模、精度高、且结构简单的吸塑模具。
2、为实现上述目的，本技术提出便于脱模的吸塑模具，包括底板和固定在所述底板上的模具本体，所述模具本体上开设有成型腔，所述模具本体顶面开设有环形槽，所述环形槽内活动设有脱模框，所述模具本体顶部侧壁
3、进一步地，所述模具本体的底面设有第一凹槽，所述成型腔内的底面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有竖直贯穿至所述第一凹槽内的通孔，所述第一凹槽内活动设有横杆，所述横杆中部竖直设有顶杆，所述第二凹槽内设有顶出板，所述顶杆顶部穿过所述通孔与所述顶出板底部固定连接，所述横杆两端延伸至所述模具本体的外部，并分别通过连杆与所述t型块连接。当脱模框在弹簧的作用下向下移动收入环形槽内时，横杆也同步向下移动，通过顶杆带动顶出板向下收入第二凹槽内，以免影响吸塑成型产品的形状，当吸塑成型后，脱模框顶着成型后的吸塑产品上移时，横杆也同步上移，顶杆带动顶出板顶着成型后的吸塑产品中间的底面进行上移，使得吸塑成型的产品脱模时受力更加均匀，进一步提高脱模的效果。
4、进一步地，所述环形槽靠近所述成型腔的内侧壁开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封环。所述通孔内壁开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封环。通过分别设置第一密封环和第二密封环，避免吸塑时出现漏气。
5、进一步地，所述压紧框底面设有与所述脱模框相对应的压紧凸环。通过压紧凸环更好的对待吸塑片材进行定位。
6、进一步地，所述模具本体侧壁的下部设有限位开关，所述限位开关设置在所述第一凹槽的槽底上方。通过限位开关的检查反馈，确保模具使用的安全性。
7、进一步地，所述第二凹槽的尺寸与所述顶出板相对应，使所述顶出板能够完全收纳进入所述第二凹槽内，以免顶出板影响到吸塑产品成型后的形状。
8、进一步地，所述环形槽的尺寸与所述脱模框相对应，使得所述脱模框能够完全收纳进入所述环形槽内，以免脱模框影响到吸塑产品成型后的形状。
9、进一步地，所述拉绳上连接有弹力绳，所述弹力绳一端连接在所述拉绳中部，所述弹力绳另一端连接到远离所述模具本体侧壁的所述底板边上。避免拉绳在松弛状态下被夹到模具本体内，影响吸塑产品的生产成型。
10、进一步地，每组所述t型块上连接有两组所述弹簧，两组所述弹簧的一端分别连接在所述t型块短边的两端。通过两组弹簧确保t型块上下滑动时能够保持平衡，滑动更加顺畅。
11、本技术的有益效果包括：通过驱动机构带动压紧框自动向下滑动将吸塑片材四周紧密夹在脱模框和压紧框之间进行定位后再进行吸塑工作，防止吸塑成型时不稳定，提高吸塑产品的精确度；在压紧框下降过程中，拉绳处于松弛状态，脱模框在弹簧的作用下会自动向下移动收入环形槽内，吸塑成型后，驱动机构带动压紧框向上移动，当移动到一定距离后拉绳呈拉紧状态，此时压紧框继续上移，拉绳拉动脱模框克服弹簧的拉力或压力沿着环形槽向上移动，从而将吸塑成型的产品从成型腔内拉出一定距离，实现自动脱模的效果，操作稳定可靠，提高了吸塑产品的制作效率，减轻工作人员的工作强度；而且其结构设计简单，巧妙合理，组装方便，后续维护、检修成本较低，实用性强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于脱模的吸塑模具，包括底板和固定在所述底板上的模具本体，其特征在于：所述模具本体上开设有成型腔，所述模具本体顶面开设有环形槽，所述环形槽内活动设有脱模框，所述模具本体顶部侧壁开设有让位槽，所述脱模框相对两侧分别固定设有T型块，所述T型块通过所述让位槽延伸至所述模具本体外部，所述底板四周竖直设有导柱，所述导柱顶部固定有固定框，所述导柱上滑动设有压紧框，所述压紧框和所述固定框之间连接有驱动机构，所述压紧框通过拉绳与所述T型块连接，所述T型块上连接有弹簧，所述弹簧一端固定在所述T型块上，所述弹簧另一端固定在所述底板或所述模具本体的外侧壁，用于向所述脱模框提供往所述环形槽内移动的作用力。
2.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述模具本体的底面设有第一凹槽，所述成型腔内的底面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有竖直贯穿至所述第一凹槽内的通孔，所述第一凹槽内活动设有横杆，所述横杆中部竖直设有顶杆，所述第二凹槽内设有顶出板，所述顶杆顶部穿过所述通孔与所述顶出板底部固定连接，所述横杆两端延伸至所述模具本体的外部，并分别通过连杆与所述T型块连接。
3.
4.如权利要求2所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述通孔内壁开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封环。
5.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述压紧框底面设有与所述脱模框相对应的压紧凸环。
6.如权利要求2所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述模具本体侧壁的下部设有限位开关，所述限位开关设置在所述第一凹槽的槽底上方。
7.如权利要求2所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述第二凹槽的尺寸与所述顶出板相对应，使所述顶出板能够完全收纳进入所述第二凹槽内。
8.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述环形槽的尺寸与所述脱模框相对应，使得所述脱模框能够完全收纳进入所述环形槽内。
9.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述拉绳上连接有弹力绳，所述弹力绳一端连接在所述拉绳中部，所述弹力绳另一端连接到远离所述模具本体侧壁的所述底板边上。
10.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：每组所述T型块上连接有两组所述弹簧，两组所述弹簧的一端分别连接在所述T型块短边的两端。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的吸塑模具，包括底板和固定在所述底板上的模具本体，其特征在于：所述模具本体上开设有成型腔，所述模具本体顶面开设有环形槽，所述环形槽内活动设有脱模框，所述模具本体顶部侧壁开设有让位槽，所述脱模框相对两侧分别固定设有t型块，所述t型块通过所述让位槽延伸至所述模具本体外部，所述底板四周竖直设有导柱，所述导柱顶部固定有固定框，所述导柱上滑动设有压紧框，所述压紧框和所述固定框之间连接有驱动机构，所述压紧框通过拉绳与所述t型块连接，所述t型块上连接有弹簧，所述弹簧一端固定在所述t型块上，所述弹簧另一端固定在所述底板或所述模具本体的外侧壁，用于向所述脱模框提供往所述环形槽内移动的作用力。
2.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述模具本体的底面设有第一凹槽，所述成型腔内的底面设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有竖直贯穿至所述第一凹槽内的通孔，所述第一凹槽内活动设有横杆，所述横杆中部竖直设有顶杆，所述第二凹槽内设有顶出板，所述顶杆顶部穿过所述通孔与所述顶出板底部固定连接，所述横杆两端延伸至所述模具本体的外部，并分别通过连杆与所述t型块连接。
3.如权利要求1所述便于脱模的吸塑模具，其特征在于：所述环形槽靠近所述成型腔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌连，凌志田，余采凤，
申请(专利权)人：广西鸿凌塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。