【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门切粒机装置领域，特别涉及一种龙门切粒机装置。
技术介绍
1、龙门式切粒机是一种常用的切粒机体，龙门式切粒机具有运转平稳、噪音小和产量高等特点，龙门切粒机通常采用优质工具钢制刀进行切料操作，操作灵活简便。
2、现有技术的龙门式切粒机通常包括龙门式切粒机主体和端盖等，端盖位于龙门式切粒机主体的顶端，将端盖进行打开，然后将物料加入到龙门式切粒机的内部，进行切粒操作。
3、龙门式切粒机主体通常呈一体式壳体设置，在需要对龙门式切粒机主体的内部组件进行检修时，通常需要将龙门式切粒机主体进行拆解，然后再对内部组件进行观察操作，这种方式会存在操作繁琐的情况，不便于使龙门式切粒机主体上设置预检修窗口，对龙门式切粒机主体的内部组件进行检修操作，存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种龙门切粒机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门切粒机装置，包括：
3、龙门切粒机主体，其底端固定连接有多个万向轮；
4、所述龙门切粒机主体的正面设置有辅助机构；
5、所述辅助机构包括支撑框、固定框、玻璃板、多个固定块和多个限位杆，所述龙门切粒机主体的正面开设有检修槽，所述固定框与检修槽的内腔滑动穿插连接，所述支撑框通过固定块与龙门切粒机主体相连接。
6、优选的，所述固定框嵌设于支撑框的内腔，所述玻璃板嵌设于固定框的内腔，所述固定块的边侧与龙门切粒机主
7、优选的，所述支撑框的边侧固定连接有多个承载框，所述承载框的一侧开设有第一滑槽，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽和第一滑槽的内腔均滑动穿插连接。
8、优选的，所述限位杆的一端固定连接有操作板，所述操作板的一侧固定连接有连接杆，所述承载框的两侧均开设有第二滑槽，所述连接杆与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
9、优选的，所述连接杆的一端螺纹穿插连接有锁紧帽，所述锁紧帽的两边侧均固定连接有转动板。
10、优选的，所述锁紧帽的一侧固定连接有固定绳，所述固定绳的一端与承载框固定连接，所述承载框的一侧固定连接有拉动板。
11、本技术的技术效果和优点：
12、本技术通过利用支撑框、固定框、玻璃板、固定块和限位杆的相互配合，支撑框带动固定框和玻璃板进行运动，支撑框与固定块相连接，固定框与检修槽的内腔滑动穿插，进而有利于利用检修槽的内腔对龙门切粒机主体的内部组件进行检修，同时有利于对龙门切粒机主体内部的使用情况进行观察。
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1.一种龙门切粒机装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述固定框(32)嵌设于支撑框(31)的内腔，所述玻璃板(33)嵌设于固定框(32)的内腔，所述固定块(34)的边侧与龙门切粒机主体(1)固定连接，所述支撑框(31)的边侧开设有多个安装槽，所述固定块(34)与安装槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述支撑框(31)的边侧固定连接有多个承载框(4)，所述承载框(4)的一侧开设有第一滑槽，所述固定块(34)的一侧开设有限位槽，所述限位杆(35)与限位槽和第一滑槽的内腔均滑动穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述限位杆(35)的一端固定连接有操作板(5)，所述操作板(5)的一侧固定连接有连接杆(6)，所述承载框(4)的两侧均开设有第二滑槽，所述连接杆(6)与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
5.根据权利要求4所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述连接杆(6)的一端螺纹穿插连接有锁紧帽(7)，所述锁紧帽(7)的两边侧均固定连
6.根据权利要求5所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述锁紧帽(7)的一侧固定连接有固定绳(8)，所述固定绳(8)的一端与承载框(4)固定连接，所述承载框(4)的一侧固定连接有拉动板(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种龙门切粒机装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述固定框(32)嵌设于支撑框(31)的内腔，所述玻璃板(33)嵌设于固定框(32)的内腔，所述固定块(34)的边侧与龙门切粒机主体(1)固定连接，所述支撑框(31)的边侧开设有多个安装槽，所述固定块(34)与安装槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门切粒机装置，其特征在于，所述支撑框(31)的边侧固定连接有多个承载框(4)，所述承载框(4)的一侧开设有第一滑槽，所述固定块(34)的一侧开设有限位槽，所述限位杆(35)与限位槽和第一滑槽的内腔均滑动穿插连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：付以东，
申请(专利权)人：茌平县九旭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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