【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，特别的涉及一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具。
技术介绍
1、橡胶注射成型是一种将胶料直接注入模型冷却的生产方法，橡胶注塑的优点是成型周期短，生产效率高，取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，在现代塑胶产品加工领域被广泛的使用；
2、如参考案例“一种便于脱模的塑胶注塑模具”(公布号：cn213593526u)所示，为了便于脱模，模具设计中经常采用气体辅助脱模的方式，这种方式通过向模具内部注入气体，帮助塑胶件从模具中顺利脱出，从而提高生产效率和产品质量；
3、然而，该气体辅助脱模技术存在一定的局限性，尽管气体可以辅助脱模，但其功能相对单一，在实际生产中，模具的均匀冷却也是影响产品脱模质量的关键因素之一，不均匀的冷却可能导致模具内部的局部过冷或过热，这将直接影响到塑胶的收缩和成品的尺寸稳定性。
4、因此，提出一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，改善了气体辅助脱模技术存在一定的局限性，尽管气体可以辅助脱模，但其功能相对单一，在实际生产中，模具的均匀冷却也是影响产品脱模质量的关键因素之一，不均匀的冷却可能导致模具内部的局部过冷或过热，这将直接影响到塑胶的收缩和成品的尺寸稳定性的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，包括：支撑架，所述支撑架的一侧
3、优选的，所述冷却组件还包括开设在下模具和上模具内部的冷却通道，所述冷却管位于下模具的所述冷却通道一侧，且冷却管与所述冷却通道相连通，所述下模具和上模具的所述冷却通道之间开设有相连通的连接孔，可以通过气泵对冷却管进行输气，通过冷却管对下模具和上模具的冷却通道输入气体，通过气体经过两个冷却通道，快速的对下模具和上模具进行均匀冷却，从而提升塑胶的成型质量，使得塑胶脱模时更加便捷。
4、优选的，所述上模具的顶部开设有出气孔，所述出气孔与相邻所述冷却通道相连接，可以通过出气孔，使得气体可以通过上模具冷却通道的出气孔排出，避免在冷却时，冷却通道内部气压过大。
5、优选的，所述脱模组件包括固定安装在冷却管表面的球阀，所述冷却管的一侧固定连接有输入管，所述下模具的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内部滑动安装有活塞，所述输入管与活动孔相连通，在球阀打开时，气泵可以通过冷却管将气体输入两个冷却通道内，在球阀关闭时，这时气体可以进入输入管内，使得输入管将气体输入活动孔内推动活塞进行移动，使得活塞推动下模具内的模具进行脱模，十分便捷。
6、优选的，所述脱模组件还包括固定安装在球阀一侧的控制杆，所述控制杆的一侧延伸出放置箱的外部，延伸出放置箱的控制杆可以方便对球阀进行调节，方便控制球阀进行关闭和打开。
7、优选的，所述放置箱的底部固定安装有多个支撑脚，多个支撑脚均匀分布于放置箱的四角，可以通过多个支撑脚对放置箱进行稳定支撑，使得放置箱在使用时更加稳定。
8、优选的，所述支撑架的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸与上模具相连接，可以通过液压缸方便对上模具进行移动，使得上模具方便与下模具分离和闭合。
9、优选的，所述下模具的顶部固定连接有多个导杆，所述上模具的一侧开设有多个导向孔，多个所述导杆分别与多个所述导向孔滑动连接，可以通过导杆和导向孔相配合使用，在上模具和下模具靠近时，通过导杆与相邻导向孔滑动连接对上模具进行导向，使得上模具和下模具可以相对齐闭合。
10、本技术的有益效果是：
11、1、可以通过冷却组件在注塑后同时对下模具和上模具进行均匀冷却，可以避免，因为不均匀的冷却塑胶配件导致局部过冷或过热，影响塑胶的收缩和成品的尺寸稳定性从而影响脱模，在需要脱模时，可以通过脱模组件对下模具内部的注塑槽进行充气，从而方便进行脱模提升脱模效率；
12、2、在球阀打开时，气泵可以通过冷却管将气体输入两个冷却通道内，在球阀关闭时，这时气体可以进入输入管内，使得输入管将气体输入活动孔内推动活塞进行移动，使得活塞推动下模具内的模具进行脱模，十分便捷，延伸出放置箱的控制杆可以方便对球阀进行调节，方便控制球阀进行关闭和打开。
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1.一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述冷却组件(2)还包括开设在下模具(103)和上模具(104)内部的冷却通道(203)，所述冷却管(202)位于下模具(103)的所述冷却通道(203)一侧，且冷却管(202)与所述冷却通道(203)相连通，所述下模具(103)和上模具(104)的所述冷却通道(203)之间开设有相连通的连接孔(204)。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述上模具(104)的顶部开设有出气孔(205)，所述出气孔(205)与相邻所述冷却通道(203)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述脱模组件(3)包括固定安装在冷却管(202)表面的球阀(301)，所述冷却管(202)的一侧固定连接有输入管(302)，所述下模具(103)的一侧开设有活动孔(304)，所述活动孔(304)的内部滑动安装有活塞(305)，所述输入管(302)与
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述脱模组件(3)还包括固定安装在球阀(301)一侧的控制杆(303)，所述控制杆(303)的一侧延伸出放置箱(102)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述放置箱(102)的底部固定安装有多个支撑脚(107)，多个支撑脚(107)均匀分布于放置箱(102)的四角。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有液压缸(101)，所述液压缸(101)与上模具(104)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述下模具(103)的顶部固定连接有多个导杆(105)，所述上模具(104)的一侧开设有多个导向孔(106)，多个所述导杆(105)分别与多个所述导向孔(106)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述冷却组件(2)还包括开设在下模具(103)和上模具(104)内部的冷却通道(203)，所述冷却管(202)位于下模具(103)的所述冷却通道(203)一侧，且冷却管(202)与所述冷却通道(203)相连通，所述下模具(103)和上模具(104)的所述冷却通道(203)之间开设有相连通的连接孔(204)。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述上模具(104)的顶部开设有出气孔(205)，所述出气孔(205)与相邻所述冷却通道(203)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶配件的制备用注塑模具，其特征在于：所述脱模组件(3)包括固定安装在冷却管(202)表面的球阀(301)，所述冷却管(202)的一侧固定连接有输入管(302)，所述下模具(103)的一侧开设有活动孔(304)，所述活动孔(304)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，江发明，王洋，杜开龙，朱昊庆，慕富成，
申请(专利权)人：南通世源橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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