一种吸塑进料用工装制造技术

本技术公开了一种吸塑进料用工装，属于工装设备技术领域，包括隔板组件、活动挡板，以及两组平行设置的铰链式拉料装置；隔板组件搭接在铰链式拉料装置之间；活动挡板设置于铰链式拉料装置长度方向的一端；隔板组件远离活动挡板的一侧设有压料辊；隔板组件、活动挡板和铰链式拉料装置合围成预热区域；通过压料辊抚平进料过程中的物料表面，再通过隔板组件、活动挡板和铰链式拉料装置所形成的预热区域与物料之间的相互配，能够有效地将热量控制在预热区域内，从而使物料的表面能够均匀受热，进而避免在后续吸塑时出现不成型或成型后变形等异常情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装设备，特别涉及一种吸塑进料用工装。

技术介绍

1、在能源需求转变的时代，传统能源逐步转向新型能源，燃油车也逐步被电动车替代。电动车的发展也带动了动力电池的需求，现有的动力电池模组中有较多的电芯，为了提高整体的安全性能，通常需要在电池模组外部设置pc绝缘罩以起到抵挡外界的干扰，从而保护电池模组不受损伤的效果。

2、由于电池模组的规格不同，所以绝缘罩的结构形状需要根据电池模组的实际情况而做改变。为了提高绝缘罩的生产效率往往会选用加热吸塑的方式来进行绝缘罩的制备。现有的吸塑设备在对pc绝缘膜预热时，常采用链式拉料的方式来进行进料工作，通过铰链式拉料装置固定pc绝缘膜，再随着铰链式拉料装置的转动来间接带动pc绝缘膜向加热装置内部移动，从而实现对绝缘膜的预热工作。

3、但是在实际使用过程中发现，该进料工装尚存在以下不足：

4、1)采用现有的铰链式拉料装置进行pc绝缘膜进料的过程中，容易造成材料不平整，出现呈波浪形起拱的情况，从而使产品吸塑成型异常，因此需要花大量时间去调试，进而导致材料、人工以及时间等成本倍增的问题。

5、2)现有的进料工装在对pc绝缘膜进行预热时，具有温度外溢的状况，再加上铰链式拉料装置所造成的材料不平整问题，则间接加剧了材料受热不均匀的情况，从而造成吸塑不成型或成型后变形等异常变化。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够避免pc绝缘膜在预热时出现异常变化的吸塑进料用工装。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：

3、一种吸塑进料用工装，包括隔板组件、活动挡板，以及两组平行设置的铰链式拉料装置；

4、所述隔板组件搭接在铰链式拉料装置之间；

5、所述活动挡板设置于铰链式拉料装置长度方向的一端；

6、所述隔板组件远离活动挡板的一侧设有压料辊；

7、所述隔板组件、活动挡板和铰链式拉料装置合围成预热区域。

8、进一步地，所述隔板组件包括支撑板与加强挡板；

9、所述支撑板与铰链式拉料装置相抵触；

10、所述加强挡板设置于支撑板靠近活动挡板的一侧；

11、所述加强挡板、活动挡板和铰链式拉料装置合围成框体结构；

12、所述压料辊设置于支撑板远离活动挡板的一侧。

13、进一步地，所述加强挡板包括相互连接的连接板和隔热板；

14、所述连接板与支撑板相连；

15、所述隔热板位于两组铰链式拉料装置之间，且隔热板朝向待加工物料设置。

16、进一步地，所述连接板和隔热板构成l形结构；

17、所述隔热板所在的平面与待加工物料所在的平面相互垂直；

18、预热时，所述隔热板、活动挡板和铰链式拉料装置合围成框体结构；

19、所述框体结构的深度与隔热板的宽度一致。

20、进一步地，所述隔热板上设有卡口；

21、所述卡口与铰链式拉料装置相互卡接。

22、进一步地，任一所述铰链式拉料装置的长度方向的一侧设有隔板滑杆；

23、所述隔板滑杆设置于预热区域的外侧；

24、所述隔板滑杆为圆柱形；

25、所述隔板滑杆的轴线与铰链式拉料装置的长度方向相互平行；

26、所述支撑板与隔板滑杆滑动连接。

27、进一步地，所述支撑板包括换热腔体、冷却液入口和冷却液出口；

28、所述换热腔体位于支撑板内部；

29、所述冷却液入口和冷却液出口均与换热腔体连通。

30、进一步地，还包括加热电炉；

31、所述加热电炉包括呈点阵排列的加热板；

32、所述隔板组件位于加热电炉和铰链式拉料装置之间；

33、所述加热板的加热面朝向隔板组件设置。

34、进一步地，所述铰链式拉料装置包括齿轮组、压料轮和驱动电机；

35、所述齿轮组沿铰链式拉料装置的长度方向设置；

36、所述齿轮组和驱动电机之间通过链条传动连接；

37、所述链条的外侧设有啮合齿；

38、所述压料轮位于铰链式拉料装置的进料端；

39、进料时，待加工物料位于压料轮和链条之间。

40、进一步地，所述压料轮的外圆面上均布有啮合凹槽；

41、所述啮合凹槽与啮合齿相互啮合。

42、本技术的有益效果在于：本技术提供的吸塑进料用工装，结构简单、使用方便，压料辊可在进料过程中对物料表面起抚平作用，且隔板组件、活动挡板和铰链式拉料装置合围形成预热区域具有一定的隔热作用，在与物料相互配合之后，能够有效地将热量控制在预热区域内，从而使物料的表面能够均受热，进而避免在后续吸塑时出现不成型或成型后变形等异常情况。

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【技术保护点】

1.一种吸塑进料用工装，其特征在于，包括隔板组件、活动挡板，以及两组平行设置的铰链式拉料装置；

2.根据权利要求1所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述隔板组件包括支撑板与加强挡板；

3.根据权利要求2所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述加强挡板包括相互连接的连接板和隔热板；

4.根据权利要求3所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述连接板和隔热板构成L形结构；

5.根据权利要求3所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述隔热板上设有卡口；

6.根据权利要求2所述的吸塑进料用工装，其特征在于，任一所述铰链式拉料装置的长度方向的一侧设有隔板滑杆；

7.根据权利要求2所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述支撑板包括换热腔体、冷却液入口和冷却液出口；

8.根据权利要求1所述的吸塑进料用工装，其特征在于，还包括加热电炉；

9.根据权利要求1所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述铰链式拉料装置包括齿轮组、压料轮和驱动电机；

10.根据权利要求9所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述压料轮的外圆面上均布有啮合凹槽；

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【技术特征摘要】

1.一种吸塑进料用工装，其特征在于，包括隔板组件、活动挡板，以及两组平行设置的铰链式拉料装置；

2.根据权利要求1所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述隔板组件包括支撑板与加强挡板；

3.根据权利要求2所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述加强挡板包括相互连接的连接板和隔热板；

4.根据权利要求3所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述连接板和隔热板构成l形结构；

5.根据权利要求3所述的吸塑进料用工装，其特征在于，所述隔热板上设有卡口；

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高叶超，柯荣富，
申请(专利权)人：江苏腾博新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：