一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41300063 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本技术公开了一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,涉及喷涂装置领域,包括L型底座,所述L型底座的顶部设置有用于对第一喷漆组件与第二喷漆组件移动进行导向的导向组件,所述第一喷漆组件用于对铜工艺品进行第一次喷漆操作并将输送至第二喷漆组件的位置处,所述第二喷漆组件用于对铜工艺品进行第二次喷漆操作。本技术通过设置导向组件、第一喷漆组件与第二喷漆组件,在第一喷漆组件靠近第二喷漆组件的过程中,可实现铜工艺品的第一次全方位喷漆操作,在第一滑台移动至第二喷漆组件时,通过第二喷漆组件可对铜工艺品进行第二次全方位的喷漆操作,区别于传统的手动更换喷枪的操作,其操作简单、便捷且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂装置领域,具体是一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置


技术介绍

1、金属工艺品是指用金、银、铜、铁、锡等金属材料,或以金属材料为主辅以其他材料,加工制作而成的工艺品。

2、其中,铜属于比较活泼的金属,暴露在大气中极易氧化,氧化物(铜锈)的出现一方面掩盖了铜本色的美观,另外对人体有毒,因此铜制工艺品表面保护已是普遍采用防氧化工艺,由于铜表面非常的光滑,铜表面刷漆常见的问题就是漆膜脱落,普通的油漆难以附着其表面,最终导致漆膜粘附不牢,涂层掉落,因此对铜制工艺品喷漆时需要进行两次喷漆操作,底漆采用环氧体系的清漆,然后再用脂肪族体系的清漆,其环氧底漆解决了底材附着力的问题,脂肪族解决了耐候性的问题,传统的喷漆是先喷好底漆,之后在换喷喷枪喷涂外层漆,如此操作其效率较低,基于此,提供一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了实现进一步提高铜制工艺品双层喷漆效率的目的,提供一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,包括l型底座,所述l型底座的顶部设置有用于对第一喷漆组件与第二喷漆组件移动进行导向的导向组件,所述第一喷漆组件用于对铜工艺品进行第一次喷漆操作并将输送至第二喷漆组件的位置处,所述第二喷漆组件用于对铜工艺品进行第二次喷漆操作;

3、其中,所述导向组件包括固定于l型底座顶部的t型轨,所述t型轨的内壁一侧成型有齿条,所述t型轨的外壁一侧的中段位置处固定连接有齿条;

4、其中,所述第一喷漆组件包括第一滑台、转动台、移动臂、7字型滑动臂、第一喷头、第一弹簧、7字型挡片、传动齿轮以及封堵块;

5、所述第一滑台滑动连接于t型轨外侧,所述转动台通过转轴转动连接于第一滑台顶部,且转轴底端延伸盒子t型轨内侧与传动齿轮相连接,所述传动齿轮与齿条相啮合,所述转动台用于放置工艺品,所述第一滑台移动时通过传动齿轮与齿条的配合可使转动台转动,以此实现工艺品的转动;

6、所述移动臂固定于第一滑台的一侧,所述移动臂的顶部成型有t型轨槽,且所述7字型滑动臂滑动连接于t型轨槽内侧并延伸至转动台的上方,所述7字型滑动臂固定安装于7字型滑动臂的顶部与一侧,通过7字型滑动臂可对转动的工艺品进行第一次喷漆操作;

7、所述7字型挡片固定于7字型滑动臂的外壁一侧且延伸至移动臂的下方,通过7字型挡片与限位挡块的接触限位,可使7字型滑动臂在移动一段距离后停止;

8、其中,所述第二喷漆组件包括第二滑台、7字型固定臂、第二喷头、第二弹簧;

9、所述第二滑台滑动连接于t型轨顶部且与第一滑台呈对称分布,所述7字型固定臂固定安装于第二滑台的一侧且延伸至第二滑台的上方,所述第二喷头安装于7字型固定臂的一侧与顶部;

10、所述第二滑台的顶部成型由于第一滑台外壁相匹配的对接槽,通过第一滑台移动至对接槽内部时,使转动台位于7字型固定臂的正下方,此时通过第二喷头可对工艺品进行二次喷漆;

11、所述第二弹簧安装于第二滑台与l型底座竖直部之间,收缩的第二弹簧可为第二滑台提供复位动力。

12、作为本技术再进一步的方案:所述l型底座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿至移动臂内部,所述移动臂内部开设有与丝杆外部螺纹相匹配的内螺纹,通过驱动电机运行带动丝杆转动可实现移动臂的水平移动。

13、作为本技术再进一步的方案:所述7字型滑动臂的底部成型有与t型槽相匹配的t型块,所述第一弹簧安装于t型槽内部且位于t型块的一端。

14、作为本技术再进一步的方案:所述封堵块安装于t型槽的一端,用于对t型槽的端口进行封堵。

15、作为本技术再进一步的方案:所述限位挡块的顶部水平高度低于移动臂的底部水平高度,所述7字型挡片的底部水平高度低于限位挡块的底部水平高度。

16、作为本技术再进一步的方案:所述第一喷头、第二喷头的数量均设置有多个,分别沿7字型滑动臂、7字型固定臂的外壁轨迹均匀分布。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、通过设置导向组件、第一喷漆组件与第二喷漆组件,在第一喷漆组件靠近第二喷漆组件的过程中,可实现铜工艺品的第一次全方位喷漆操作,在第一滑台移动至第二喷漆组件时,通过第二喷漆组件可对铜工艺品进行第二次全方位的喷漆操作,区别于传统的手动更换喷枪的操作,其操作简单、便捷且效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,包括L型底座(1),其特征在于,所述L型底座(1)的顶部设置有用于对第一喷漆组件(3)与第二喷漆组件(4)移动进行导向的导向组件(2),所述第一喷漆组件(3)用于对铜工艺品进行第一次喷漆操作并将输送至第二喷漆组件(4)的位置处,所述第二喷漆组件(4)用于对铜工艺品进行第二次喷漆操作;

2.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,其特征在于,所述L型底座(1)的顶部安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿至移动臂(303)内部,所述移动臂(303)内部开设有与丝杆(6)外部螺纹相匹配的内螺纹,通过驱动电机(5)运行带动丝杆(6)转动可实现移动臂(303)的水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,其特征在于,所述7字型滑动臂(304)的底部成型有与T型槽相匹配的T型块,所述第一弹簧(306)安装于T型槽内部且位于T型块的一端。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,其特征在于,所述封堵块(309)安装于T型槽的一端,用于对T型槽的端口进行封堵。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,其特征在于,所述限位挡块(203)的顶部水平高度低于移动臂(303)的底部水平高度,所述7字型挡片(307)的底部水平高度低于限位挡块(203)的底部水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,其特征在于,所述第一喷头(305)、第二喷头(403)的数量均设置有多个,分别沿7字型滑动臂(304)、7字型固定臂(402)的外壁轨迹均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,包括l型底座(1),其特征在于,所述l型底座(1)的顶部设置有用于对第一喷漆组件(3)与第二喷漆组件(4)移动进行导向的导向组件(2),所述第一喷漆组件(3)用于对铜工艺品进行第一次喷漆操作并将输送至第二喷漆组件(4)的位置处,所述第二喷漆组件(4)用于对铜工艺品进行第二次喷漆操作;

2.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面喷涂装置,其特征在于,所述l型底座(1)的顶部安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)贯穿至移动臂(303)内部,所述移动臂(303)内部开设有与丝杆(6)外部螺纹相匹配的内螺纹,通过驱动电机(5)运行带动丝杆(6)转动可实现移动臂(303)的水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式金属工艺品加工用表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓玲陈文
申请(专利权)人:铜陵市铜天下文化创意有限公司
类型:新型
国别省市:

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