一种铣磨球面镜片的自动化装置制造方法及图纸

技术编号:41300035 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本技术公开了一种铣磨球面镜片的自动化装置,具体涉及自动化加工设备领域,包括工作台,工作台一侧设置有侧台,侧台一侧设置有铣磨台,铣磨台内部设置有支撑台,铣磨台一侧设置有机箱架,机箱架上安装有铣磨头,铣磨台一侧安装有上料带,铣磨台另一侧安装有下料带,侧台上安装有推送组件,推送组件一侧安装有阻挡组件,铣磨台另外两侧配合设置有定位组件。本技术通过上料带进行自动上料,阻挡组件对上料台上的镜片进行阻挡,再通过推送组件将被阻挡的镜片推送到铣磨台上,由定位组件对镜片进行定位,最后经过铣磨后,通过推送组件推送到下料带上,由下料带进行自动下料,实现对镜片加工的自动化,且整体结构简单,便于推广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化加工设备,更具体地说,本技术涉及一种铣磨球面镜片的自动化装置


技术介绍

1、球面镜片是指镜片的内外两面都为球面,或一面是球面,另一半是平面,在眼镜的制作中,经常会使用到球面镜片,而球面镜片需要进行铣磨。

2、专利公告号cn208801155u的技术专利公开了一种球面反射镜的超声铣磨加工装置,该该球面反射镜的超声铣磨加工装置,通过超声铣磨片,超声铣磨片产生高能的超声波带动铣磨液内的磨料高率震动,铣磨片与镜面之间的磨料在结合传统研磨加工运动和超声高频振动共同作用下,不断滑擦磨削镜片的表面,解决了因球面镜的镜面粗糙无法提供车辆死角处的视野而造成球面镜的报废产生资源的浪费现象,超声铣磨降低了球面镜的粗糙度避免了因成像模糊影响驾驶员判断车距造成的事故的产生的问题。

3、但是该结构在实际使用时,需要进行手动上下料,且不能够自动进行定位,同样需要手工操作,使得不能够进行自动化加工,从而使得使用不便,因此,现提出一种铣磨球面镜片的自动化装置。


技术实现思路

1、本技术技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种铣磨球面镜片的自动化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铣磨球面镜片的自动化装置,包括工作台、侧台、铣磨台、支撑台、机箱架以及铣磨头,工作台一侧设置有侧台,侧台一侧设置有铣磨台,铣磨台内部设置有支撑台,铣磨台一侧设置有机箱架,机箱架上安装有铣磨头,铣磨台一侧安装有上料带,铣磨台另一侧安装有下料带,侧台上安装有推送组件,推送组件一侧安装有阻挡组件,铣磨台另外两侧配合设置有定位组件。

3、优选地,上料带一侧与铣磨台衔接,另一侧与侧台衔接,且上料带顶面与铣磨台以及侧台顶面平齐。

4、优选地,下料带顶面与上料带顶面盘平齐,且下料带一侧的工作台上安装有侧板。

5、优选地,推送组件包括气缸,气缸安装在侧台上。

6、推杆,推杆一端与气缸连接。

7、推板,推板安装在推杆另一端,且推板与上料带呈平行设置。

8、优选地,阻挡组件包括第三伸缩杆,第三伸缩杆连接在侧台上凸起的连接块上。

9、挡板,挡板横置在上料带上,且一端与第三伸缩杆连接。

10、优选地,定位组件包括竖台,竖台安装在铣磨台一侧。

11、第一伸缩杆,第一伸缩杆一端与竖台连接。

12、第一定位爪,第一定位爪安装在第一伸缩杆另一端。

13、第二伸缩杆,第二伸缩杆一端与机箱架连接。

14、第二定位爪,第二定位爪安装在第二伸缩杆另一端,且与第一定位爪对应配合。

15、优选地,第一定位爪和第二定位爪结构相同,且第一定位爪包括横板和两个斜板,各斜板对称焊接在横板两端,且斜板和横板之间夹角为135°。

16、本技术的技术效果和优点:

17、1、通过上料带、气缸、推杆、推板、第三伸缩杆、挡板、以及下料带的设置,与现有技术相比,能够对放置在上料带上的镜片原料进行传送,且能够将上料带上传送的原料推送到支撑台上进行加工,且加工完毕后能够自动下料,从而实现自动上下料,提高对镜片加工的自动化;

18、2、通过支撑台、第一伸缩杆、第一定位爪、第二伸缩杆、以及第二定位爪的设置,与现有技术相比,能够对铣磨台上的镜片进行定位,从而方便使得镜片在进行加工时,能够定位更加精确,使得打磨效果更好,提高镜片加工后的质量。

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【技术保护点】

1.一种铣磨球面镜片的自动化装置,包括工作台(1)、侧台(2)、铣磨台(3)、支撑台(4)、机箱架(5)以及铣磨头(6),所述工作台(1)一侧设置有侧台(2),所述侧台(2)一侧设置有铣磨台(3),所述铣磨台(3)内部设置有支撑台(4),所述铣磨台(3)一侧设置有机箱架(5),所述机箱架(5)上安装有铣磨头(6),其特征在于:所述铣磨台(3)一侧安装有上料带(7),所述铣磨台(3)另一侧安装有下料带(8),所述侧台(2)上安装有推送组件(9),所述推送组件(9)一侧安装有阻挡组件(10),所述铣磨台(3)另外两侧配合设置有定位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述上料带(7)一侧与铣磨台(3)衔接,另一侧与侧台(2)衔接,且上料带(7)顶面与铣磨台(3)以及侧台(2)顶面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述下料带(8)顶面与上料带(7)顶面盘平齐,且下料带(8)一侧的工作台(1)上安装有侧板。

4.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述推送组件(9)包括气缸(901),所述气缸(901)安装在侧台(2)上;

5.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述阻挡组件(10)包括第三伸缩杆(1001),所述第三伸缩杆(1001)连接在侧台(2)上凸起的连接块上;

6.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述定位组件(11)包括竖台(1101),所述竖台(1101)安装在铣磨台(3)一侧;

7.根据权利要求6所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述第一定位爪(1103)和第二定位爪(1105)结构相同,且第一定位爪(1103)包括横板和两个斜板,各所述斜板对称焊接在横板两端,且斜板和横板之间夹角为135°。

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【技术特征摘要】

1.一种铣磨球面镜片的自动化装置,包括工作台(1)、侧台(2)、铣磨台(3)、支撑台(4)、机箱架(5)以及铣磨头(6),所述工作台(1)一侧设置有侧台(2),所述侧台(2)一侧设置有铣磨台(3),所述铣磨台(3)内部设置有支撑台(4),所述铣磨台(3)一侧设置有机箱架(5),所述机箱架(5)上安装有铣磨头(6),其特征在于:所述铣磨台(3)一侧安装有上料带(7),所述铣磨台(3)另一侧安装有下料带(8),所述侧台(2)上安装有推送组件(9),所述推送组件(9)一侧安装有阻挡组件(10),所述铣磨台(3)另外两侧配合设置有定位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述上料带(7)一侧与铣磨台(3)衔接,另一侧与侧台(2)衔接,且上料带(7)顶面与铣磨台(3)以及侧台(2)顶面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种铣磨球面镜片的自动化装置,其特征在于:所述下料带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石祖昌李吕剑
申请(专利权)人:江西省鼎鑫盛光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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