【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨具，具体地，涉及一种炉头和燃烧器。
技术介绍
1、炉头一般采用铸铁或铝合金等材质，经过一段时间的油污腐蚀或遭受长时间高温，很容易导致燃烧器发生生锈或变形等现象，由此，现有炉头中，引射管、分火座和分火座支架等结构件大多采用不锈钢材质，分火座支承在分火座支架上，引射管的外壁焊接至分火座支架实现彼此连接固定，该种连接固定方式容易导致引射管变形，影响引射管与分火座的同心度，产生漏气的风险，且使燃气无法以预设的角度进入分火座，影响燃烧器的燃烧效果。
技术实现思路
1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本技术的一方面，提供了一种炉头，技术方案如下。
2、一种炉头包括引射管、分火座、支撑架和管接头，分火座通过支撑架支承于引射管上；支撑架上设置有定位孔；引射管的外壁上形成有定位台阶，引射管通过定位台阶分成第一管段和第二管段，第一管段穿过定位孔且定位台阶与支撑架相焊接；管接头固设在第一管段的外壁上。
3、本技术的炉头，一方面，引射管的定位台阶与支撑架相焊接，避免了引射管的外壁直接与支撑架进行焊接导致引射管发生变形的现象；另一方面，管接头固设在第一管段的外壁上，加强了第一管段的强度，避免了第一管段发生变形，从而可避免影响引射管与分火座的同心度，产生漏气的风险，且可以使燃气保持以预设的角度进入分火座，增强了燃烧器的燃烧效果。
4、示例性地，引射管包括外环引射管和内环引射管，外环引射管与内环引射管之间设置有连接架，外环引射管和内环引射管分别与连接架
5、示例性地，定位台阶包括设置在内环引射管的外壁上的内环定位台阶，定位孔包括内环定位孔，支撑架在内环定位孔周围形成有内环焊接部，内环引射管通过内环定位台阶分成内环第一管段和内环第二管段，内环第一管段穿过内环定位孔，且内环定位台阶与内环焊接部相焊接。如此设置，避免了内环引射管的外壁直接与支撑架进行焊接导致内环引射管发生变形的现象，焊接连接方式简单，避免了使用其他的连接方式而增加制造成本。
6、示例性地，管接头包括内环管接头，内环管接头通过紧配合方式固设在内环第一管段的外壁上。如此设置，加强了内环第一管段的外壁强度，避免了内环第一管段发生变形，且避免由于内环第一管段变形，而影响内环引射管与分火座的同心度，产生漏气的风险。
7、示例性地，定位台阶包括设置在外环引射管的外壁上的外环定位台阶，定位孔包括外环定位孔，支撑架在外环定位孔周围形成有外环连接部，外环引射管通过外环定位台阶分成外环第一管段和外环第二管段，外环第一管段穿过外环定位孔，且外环连接部支承于外环定位台阶。如此设置，内环引射管的内环定位台阶和支撑架的内环焊接部相焊接，且外环引射管通过连接架和内环引射管焊接成一体，从而外环引射管和支撑架间接的进行了固定。
8、示例性地，管接头包括外环管接头，外环管接头通过紧配合方式固设在外环第一管段的外壁上。如此设置，进一步使外环引射管和支撑架进行固定，且避免了外环第一管段发生变形，而影响外环引射管与分火座的同心度，产生漏气的风险，使燃气从外环引射管以预设的角度进入分火座，增强了燃烧器的燃烧效果。
9、示例性地，外环管接头具有底端面，外环连接部具有相对设置的第一表面和第二表面，底端面抵接于第一表面，第二表面抵接于外环定位台阶。如此设置，在支撑架的两个表面进行固定，增加外环引射管与支撑架的连接的牢固性。
10、示例性地，连接架具有第一焊接部和第二焊接部，内环第二管段的至少部分与第一焊接部相焊接，外环第二管段的至少部分与第二焊接部相焊接。如此设置，可以将外环引射管和内环引射管通过连接架固定在一起，使外环引射管和内环引射管分别与支撑架连接更加牢固，便于提高整个燃烧器的装配效率。
11、示例性地，外环第一管段包括相对设置的第一半圆形侧壁、第二半圆形侧壁、第一直侧壁和第二直侧壁，第一直侧壁连接在第一半圆形侧壁的一端和第二半圆形侧壁的一端之间，第二直侧壁连接在第一半圆形侧壁的另一端和第二半圆形侧壁的另一端之间。如此设置，方便外环管接头与外环第一管段进行紧配合，可以与分火座的进气口形状相适应，避免形状不匹配而造成漏气。
12、本技术的另一方面，提供了一种燃烧器包括火盖和如上所述的炉头，火盖罩设在炉头上。如此设置，提高燃烧器的燃烧效率，燃烧器包括上述炉头，故具有上述炉头的有益效果，在此不再一一赘述。
13、在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
14、以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炉头，其特征在于，包括引射管、分火座、支撑架和管接头，所述分火座通过所述支撑架支承于所述引射管上；
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述引射管包括外环引射管和内环引射管，所述外环引射管与所述内环引射管之间设置有连接架，所述外环引射管和所述内环引射管分别与所述连接架焊接而形成一体。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述定位台阶包括设置在所述内环引射管的外壁上的内环定位台阶，所述定位孔包括内环定位孔，所述支撑架在所述内环定位孔周围形成有内环焊接部，所述内环引射管通过所述内环定位台阶分成内环第一管段和内环第二管段，所述内环第一管段穿过所述内环定位孔，且所述内环定位台阶与所述内环焊接部相焊接。
4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述管接头包括内环管接头，所述内环管接头通过紧配合方式固设在所述内环第一管段的外壁上。
5.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述定位台阶包括设置在所述外环引射管的外壁上的外环定位台阶，所述定位孔包括外环定位孔，所述支撑架在所述外环定位孔周围形成有外环连接部，所述外环引射管通过
6.根据权利要求5所述的炉头，其特征在于，所述管接头包括外环管接头，所述外环管接头通过紧配合方式固设在所述外环第一管段的外壁上。
7.根据权利要求6所述的炉头，其特征在于，所述外环管接头具有底端面，所述外环连接部具有相对设置的第一表面和第二表面，所述底端面抵接于所述第一表面，所述第二表面抵接于所述外环定位台阶。
8.根据权利要求5所述的炉头，其特征在于，所述连接架具有第一焊接部和第二焊接部，所述内环第二管段的至少部分与所述第一焊接部相焊接，所述外环第二管段的至少部分与所述第二焊接部相焊接。
9.根据权利要求5所述的炉头，其特征在于，所述外环第一管段包括相对设置的第一半圆形侧壁、第二半圆形侧壁、第一直侧壁和第二直侧壁，所述第一直侧壁连接在所述第一半圆形侧壁的一端和所述第二半圆形侧壁的一端之间，所述第二直侧壁连接在所述第一半圆形侧壁的另一端和所述第二半圆形侧壁的另一端之间。
10.一种燃烧器，其特征在于，包括火盖和如权利要求1-9中任意一项所述的炉头，所述火盖罩设在所述炉头上。
...【技术特征摘要】
1.一种炉头，其特征在于，包括引射管、分火座、支撑架和管接头，所述分火座通过所述支撑架支承于所述引射管上；
2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述引射管包括外环引射管和内环引射管，所述外环引射管与所述内环引射管之间设置有连接架，所述外环引射管和所述内环引射管分别与所述连接架焊接而形成一体。
3.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述定位台阶包括设置在所述内环引射管的外壁上的内环定位台阶，所述定位孔包括内环定位孔，所述支撑架在所述内环定位孔周围形成有内环焊接部，所述内环引射管通过所述内环定位台阶分成内环第一管段和内环第二管段，所述内环第一管段穿过所述内环定位孔，且所述内环定位台阶与所述内环焊接部相焊接。
4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述管接头包括内环管接头，所述内环管接头通过紧配合方式固设在所述内环第一管段的外壁上。
5.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述定位台阶包括设置在所述外环引射管的外壁上的外环定位台阶，所述定位孔包括外环定位孔，所述支撑架在所述外环定位孔周围形成有外环连接部，所述外环引射管通过所述外环定位台阶分成外环第一管段和外环第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟君，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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