进气组件和灶具制造技术

技术编号:41299376 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本技术提供一种进气组件和灶具,进气组件包括进气管和连接管,进气管上设置有第一气口、第二气口和限流件,进气管通过限流件分成连接至第一气口的第一段和连接至第二气口的第二段;第一段上在第一气口与限流件之间设置有第三气口,第二段上在第二气口与限流件之间设置有第四气口;连接管具有第一端和第二端,第一端连接至第三气口,第二端连接至第四气口;连接管上在第一端与第二端之间设置有控制阀,连接管通过控制阀在导通状态与关闭状态之间切换。本技术中,进气管形成四通管,连接管绕过限流件单独形成一路燃气供应通道,连接管处于导通状态情况下,燃气即可迅速通过连接管进入燃烧器,从而实现爆炒,结构简单,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶,具体地,涉及一种进气组件和灶具


技术介绍

1、家用燃气灶在满足国家标准的各项指标如一氧化碳含量、热效率等的情况下所能达到的最大热负荷(功率),称为燃气灶的标称最大热负荷。而现有的家用燃气灶只能在标称最大热负荷范围内进行调整,燃烧灶用户不能获得比标称最大热负荷更大的烹饪环境,而这不能完全满足现代家庭用户的需求。尤其是一些需要猛火才能达到烹饪效果的烹饪方式例如爆炒,普通的燃气灶也无法做到。

2、为了实现爆炒,某些燃气灶采用双通道双喷嘴设计来提升热负荷,双喷嘴并列排放,造成燃气引射、混气效果差且喷嘴及灶具内部的安装结构相对复杂,成本也高;或采用增加爆炒气路和爆炒火环,结构复杂,成本也高。


技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本技术的一方面,提供了一种进气组件,技术方案如下。

2、一种进气组件包括进气管和连接管,进气管上设置有第一气口、第二气口和限流件,进气管通过限流件分成连接至第一气口的第一段和连接至第二气口的第二段;第一段上在第一气口与限流件之间设置有第三气口,第二段上在第二气口与限流件之间设置有第四气口;连接管具有第一端和第二端,第一端连接至第三气口,第二端连接至第四气口;连接管上在第一端与第二端之间设置有控制阀,连接管通过控制阀在导通状态与关闭状态之间切换。

3、本技术的进气组件,进气管形成四通管,连接管绕过限流件单独形成一路燃气供应通道,应用至灶具上时,切换控制阀使连接管处于关闭状态情况下,燃气经进气管进入燃烧器以实现正常功率燃烧;切换控制阀使连接管处于导通状态情况下,燃气还可迅速通过连接管进入燃烧器,使得燃烧器的功率增大,从而实现爆炒。由于仅通过四通管结合带控制阀的连接管就增加了爆炒输气通道,无需双通道双喷嘴,无需额外增加爆炒气路和爆炒火环,结构简单,降低了成本。

4、示例性地,限流件上设置第一限流口和第二限流口,第一限流口通过第一段与第一气口相通,第二限流口通过第二段与第二气口相通,且第一限流口与第二限流口之间形成有第一限流通道和第二限流通道。如此设置,一方面,限流件可限制第二段内的燃气流量,从而使燃烧器在正常功率燃烧情况下达到额定热负荷,保证燃气安全经济燃烧;另一方面,可使燃烧器在正常功率燃烧情况下得到适当的燃气供应,保持燃烧火焰的稳定,从而提高使用的稳定性。

5、示例性地,第一限流口的面积大于第二限流口的面积。如此设置,燃气从大面积的第一限流口流向小面积的第二限流口,通过简单易行的结构保证了限流效果。

6、示例性地,限流件具有相对设置的第一端面和第二端面,第一限流口设置在第一端面上,第二端面上朝第一端面方向凹设有凹槽,第二限流口设置在凹槽的槽底上。如此设置,可通过简单的安装工具,例如螺丝刀等,插入凹槽内,即可使限流件深入到进气管内,安装方法简单,且保持进气管为一体设置,避免为了安装限流件而将进气管呈分体设置,使灶具在使用过程中而发生漏气现象。

7、示例性地,限流件的外壁设有外螺纹部,进气管的内壁设有内螺纹部,限流件通过外螺纹部与内螺纹部可拆卸安装至进气管内。如此设置,使限流件与进气管连接的牢固,避免进气管内的燃气流通时,造成限流件意外脱落,影响灶具的正常使用,且螺纹连接不仅在安装拆卸时操作简单,而且无需采用其他的用于安装的结构件,降低了成本。

8、示例性地,连接管通过控制阀分成连接至第一端的第三段和连接至第二端的第四段。如此设置,方便连接管通过控制阀在导通状态与关闭状态之间进行切换。

9、示例性地,控制阀包括阀主体和调节件,阀主体位于第三段与第四段之间,调节件活动连接至阀主体且在第一位置和第二位置之间可移动,其中,调节件位于第一位置时,第三段与第四段之间处于关闭状态;调节件位于第二位置时,第三段与第四段之间处于导通状态。如此设置,简单的操作,即可使连接管通过控制阀在导通状态与关闭状态之间进行切换,且在连接管处于导通状态下,燃气可迅速通过连接管进入燃烧器,使得燃烧器的功率增大,从而实现爆炒。

10、示例性地,调节件相对阀主体可伸出或缩回,其中,调节件相对阀主体伸出时,调节件位于第一位置;调节件相对阀主体缩回时,调节件位于第二位置。如此设置,仅需改变调节件相对阀主体的位置即可切换连接管状态,控制阀控制方式简单。

11、根据本技术的另一方面,还提供一种灶具包括燃烧器和如上所述的进气组件,第二气口通过引射管连通至燃烧器。如此设置,燃气即可迅速通过进气组件进入燃烧器,从而实现爆炒。

12、示例性地,燃烧器形成有内环出气室和外环出气室,引射管包括内环引射管和外环引射管,第一气口连接有进气安装组件,进气安装组件具有进气管道;第二气口通过内环引射管连通至内环出气室,进气管道通过外环引射管连通至外环出气室;或第二气口通过外环引射管连通至外环出气室,进气管道通过内环引射管连通至内环出气室。如此设置,在第二气口通过内环引射管连通至内环出气室,进气管道通过外环引射管连通至外环出气室情况下,可实现小火爆炒;在第二气口通过外环引射管连通至外环出气室,进气管道通过内环引射管连通至内环出气室情况下,可实现大火爆炒。

13、在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

14、以下结合附图,详细说明本技术的优点和特征。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种进气组件,其特征在于,包括进气管和连接管,所述进气管上设置有第一气口、第二气口和限流件,所述进气管通过所述限流件分成连接至所述第一气口的第一段和连接至所述第二气口的第二段;

2.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述限流件上设置第一限流口和第二限流口,所述第一限流口通过所述第一段与所述第一气口相通,所述第二限流口通过所述第二段与所述第二气口相通,且所述第一限流口与所述第二限流口之间形成有第一限流通道和第二限流通道。

3.根据权利要求2所述的进气组件,其特征在于,所述第一限流口的面积大于所述第二限流口的面积。

4.根据权利要求2所述的进气组件,其特征在于,所述限流件具有相对设置的第一端面和第二端面,所述第一限流口设置在所述第一端面上,所述第二端面上朝所述第一端面方向凹设有凹槽,所述第二限流口设置在所述凹槽的槽底上。

5.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述限流件的外壁设有外螺纹部,所述进气管的内壁设有内螺纹部,所述限流件通过所述外螺纹部与所述内螺纹部可拆卸安装至所述进气管内。

6.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述连接管通过所述控制阀分成连接至所述第一端的第三段和连接至所述第二端的第四段。

7.根据权利要求6所述的进气组件,其特征在于,所述控制阀包括阀主体和调节件,所述阀主体位于所述第三段与所述第四段之间,所述调节件活动连接至所述阀主体且在第一位置和第二位置之间可移动,其中,

8.根据权利要求7所述的进气组件,其特征在于,所述调节件相对所述阀主体可伸出或缩回,其中,

9.一种灶具,其特征在于,包括燃烧器和如权利要求1-8中任一项所述的进气组件,所述第二气口通过引射管连通至所述燃烧器。

10.根据权利要求9所述的灶具,其特征在于,所述燃烧器形成有内环出气室和外环出气室,所述引射管包括内环引射管和外环引射管,所述第一气口连接有进气安装组件,所述进气安装组件具有进气管道;

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【技术特征摘要】

1.一种进气组件,其特征在于,包括进气管和连接管,所述进气管上设置有第一气口、第二气口和限流件,所述进气管通过所述限流件分成连接至所述第一气口的第一段和连接至所述第二气口的第二段;

2.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述限流件上设置第一限流口和第二限流口,所述第一限流口通过所述第一段与所述第一气口相通,所述第二限流口通过所述第二段与所述第二气口相通,且所述第一限流口与所述第二限流口之间形成有第一限流通道和第二限流通道。

3.根据权利要求2所述的进气组件,其特征在于,所述第一限流口的面积大于所述第二限流口的面积。

4.根据权利要求2所述的进气组件,其特征在于,所述限流件具有相对设置的第一端面和第二端面,所述第一限流口设置在所述第一端面上,所述第二端面上朝所述第一端面方向凹设有凹槽,所述第二限流口设置在所述凹槽的槽底上。

5.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述限流件的外壁设有外螺纹部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孟君
申请(专利权)人:浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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