System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种物料精馏工艺制造技术_技高网

一种物料精馏工艺制造技术

技术编号:41299365 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本发明专利技术关于一种物料精馏工艺,涉及化工技术领域。包括:气相物料进料与提馏高效接触器中部抽出的气相汇合进入精馏高效接触器组件外沿;气相物料与流动液体微粒及液膜全空间充分接触进行传质传热,轻组分气相进入轻组分冷凝器;轻组分冷凝液送入旋转床中间分布器;旋转床中间分布器的液体收集送入提馏高效接触器旋转床中间分布器;液相和热气相全空间接触进行传质传热,液体在提馏高效接触器外沿下部收集。本发明专利技术利用旋转填料床‑高效接触器增大气相与液相接触面积,实现气相、液相物料的传质传热、吸收、反应及溶解等过程,从而完成物料的精馏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工,具体为一种物料精馏工艺


技术介绍

1、板式塔和填料塔是多种混合物料净化、分离提纯必不可少的设备,板式塔和填料塔适用范围广、处理量、净化分离精度高、运行平稳可靠等优势,因此在多种领域得到广泛应用,特别是在石油化工和煤化工行业板式塔和填料塔应用数不胜数。

2、板式塔和填料塔大多数情况下是在塔内提供一个气相与液相充分接触的环境,进而完成吸收吸附、传质传热的过程,使塔内物料实现净化、提纯、精馏分离的目的。塔内气相、液相接触面积越大吸收吸附传质传热效果就越好,净化、提纯、精馏分离效率也越高;在长期的生产过程中,专家、技术人员不断改进更新塔内件的目的就是在具体的塔内增大气相、液相的接触面积,然而,填料塔内气相与液相的接触是在填料表面的液膜上进行的,板式塔的气相与液相的接触是在塔盘上的液层上进行的,塔内环境的气相空间是不允许有液相的,否则塔的操作就不正常了,对塔内件改造创新来提高液相、气相接触面积的空间几乎到了极限,除非颠覆性的技术出现并得到应用。

3、因此,如何提供一种物料精馏工艺,成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种物料精馏工艺,利用旋转填料床-高效接触器增大气相与液相接触面积,实现气相、液相物料的传质传热、吸收、反应及溶解等过程,从而完成物料的精馏。

2、为达上述目的,本专利技术提供了一种物料精馏工艺,包括:

3、气相物料进料与提馏高效接触器中部抽出的气相汇合进入精馏高效接触器组件外沿;

4、进入精馏高效接触器组件的气相物料在压力作用下从旋转填料床外部进入旋转床,与由内到外扩散流动液体微粒及液膜全空间充分接触进行传质传热,轻组分气相从精馏高效接触器组件中部抽出进入轻组分冷凝器;

5、轻组分冷凝液送入精馏高效接触器组件中心位置的旋转床中间分布器;

6、旋转床中间分布器的液相在离心力作用下由旋转床中部向外沿扩散流动,部分液体沿着填料表面向外流动,另一部分被旋转的床层打碎成细微液滴向外扩散,和由外向内的热气相全空间接触进行传质传热,液体在精馏高效接触器组件外沿下部收集送入提馏高效接触器旋转床中间分布器;

7、液相进料与精馏高效接触器组件外沿下部收集的液相物料一起送入提馏高效接触器旋转床中心位置的中间分布器,液相在离心力作用下由提馏高效接触器旋转床中部向外沿扩散流动,部分液体沿着填料表面向外流动,另一部分被旋转的床层打碎成细微液滴向外扩散,和由外向内的热气相全空间接触进行传质传热,液体在提馏高效接触器外沿下部收集。

8、进一步的,轻组分冷凝液中的一部分在流量控制下送入精馏高效接触器中心位置的旋转床中间分布器,或利用泵将冷凝液送入精馏高效接触器中心位置的旋转床中间分布器;另一部分作为轻组分产品,自压采出或用泵送出至轻组分凝液罐。

9、进一步的,在提馏高效接触器外沿下部收集的液体,一部分送入重沸器,另一部分作为重组分产品采出,重组分产品也能够从重沸器底部采出。

10、进一步的,精馏高效接触器组件与提馏高效接触器同轴串联,或异轴串联。

11、进一步的,精馏高效接触器组件与提馏高效接触器同轴并联,或异轴并联。

12、进一步的,所述精馏高效接触器组件包括相连通的一级精馏高效接触器和二级精馏高效接触器,所述一级精馏高效接触器与所述提馏高效接触器相连通,所述二级精馏高效接触器与轻组分冷凝器相连通。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、本专利技术利用旋转填料床-高效接触器增大气相与液相接触面积,实现气相、液相物料的传质传热、吸收、反应及溶解等过程,从而完成物料的精馏,并且可调节旋转填料床尺寸的设计变化,以适应不同的处理精度和处理量;与传统的精馏工艺相比,本专利技术工艺设备体积小、设备高度大大降低、占地面积及空间减小,装置投资低,生产能耗低。

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【技术保护点】

1.一种物料精馏工艺,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,轻组分冷凝液中的一部分在流量控制下送入精馏高效接触器中心位置的旋转床中间分布器,或利用泵将冷凝液送入精馏高效接触器中心位置的旋转床中间分布器;另一部分作为轻组分产品,自压采出或用泵送出至轻组分凝液罐。

3.如权利要求1所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,在提馏高效接触器外沿下部收集的液体,一部分送入重沸器,另一部分作为重组分产品采出,重组分产品也能够从重沸器底部采出。

4.如权利要求3所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,精馏高效接触器组件与提馏高效接触器同轴串联,或异轴串联。

5.如权利要求3所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,精馏高效接触器组件与提馏高效接触器同轴并联,或异轴并联。

6.如权利要求1所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,所述精馏高效接触器组件包括相连通的一级精馏高效接触器和二级精馏高效接触器,所述一级精馏高效接触器与所述提馏高效接触器相连通,所述二级精馏高效接触器与轻组分冷凝器相连通。

【技术特征摘要】

1.一种物料精馏工艺,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,轻组分冷凝液中的一部分在流量控制下送入精馏高效接触器中心位置的旋转床中间分布器,或利用泵将冷凝液送入精馏高效接触器中心位置的旋转床中间分布器;另一部分作为轻组分产品,自压采出或用泵送出至轻组分凝液罐。

3.如权利要求1所述的一种物料精馏工艺,其特征在于,在提馏高效接触器外沿下部收集的液体,一部分送入重沸器,另一部分作为重组分产品采出,重组分产品也能够从重沸器底部采...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恩涛徐小勤裴栋中徐晓亮冯志谦车明
申请(专利权)人:北京恒泰洁能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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