【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承座加工，尤其涉及一种轴承座加工用变形控制工装。
技术介绍
1、轴承座是对轴承起到支撑作用的零件，以保证轴类零件旋转时的稳定性，轴承座般通过螺栓进行固定，将轴承置于其内部，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，被广泛应用在多种设备领域。
2、在对轴承座进行加工时，需要对其进行固定操作，目前，现有对轴承座固定工装大多为固定型号，由于轴承座具有不同型号，因此需要使用不同的工装对其进行固定，如申请号为201821289075.6的专利，公开了一种轴承座加工用固定工装，该专利虽然通过电机和转轴实现了对夹板角度的调节，并配合气缸伸缩、同步板和连杆等组件，实现轴承座的固定，但由于轴杆7的位置固定，不适用于不同型号的轴承座固定，局限性较大，适用范围窄。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种轴承座加工用变形控制工装，通过在升降机构上设置固定架，并在固定架上设置可移动式移动杆，以适应长度不同的轴承座固定，通过在移动杆的内端设置导向板，并在导向板上设置位置调节机构，以适应宽度不同的轴承座固定，通用性好，适应范围更广。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种轴承座加工用变形控制工装，包括工作台和升降机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿；所述升降机构包括第一通孔、升降柱、连接板和液压缸，所述工作台上开设有两个左右对称的第一通孔，所述第一通孔内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端通过连接板连接，所述工作台的底
4、进一步的，所述移动杆的外端均固定有限位盘，通过在移动杆的外端设置限位盘，防止移动杆从固定架的第二通孔处脱落。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在升降机构上设置固定架，并在固定架上设置可移动式移动杆，以适应长度不同的轴承座固定，通过在移动杆的内端设置导向板，并在导向板上设置位置调节机构，以适应宽度不同的轴承座固定，通用性好，适应范围更广，通过在移动块的底端设置具有卡槽的压块，能够有效防止对轴承座固定后发生位移，提高了使用的稳定性，通过在移动杆的外端设置限位盘，防止移动杆从固定架的第二通孔处脱落。
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1.一种轴承座加工用变形控制工装，包括工作台和升降机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，其特征在于：所述升降机构包括第一通孔、升降柱、连接板和液压缸，所述工作台上开设有两个左右对称的第一通孔，所述第一通孔内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端通过连接板连接，所述工作台的底侧中部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定于连接板的上侧中部，所述升降柱的上端均固定有固定架，所述固定架呈倒“U”型结构，所述固定架上开设有两个前后对称的第二通孔，所述第二通孔内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的内端均焊接有导向板，所述导向板的内侧均设有位置调节机构，所述位置调节机构包括导向槽、移动块和压块，所述导向板远离固定架的一侧均开设有导向槽，所述导向槽处均滑动连接有移动块，所述移动块的底端均固定有压块，所述压块的内侧均开设有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用变形控制工装，其特征在于：所述移动杆的外端均固定有限位盘。
【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用变形控制工装，包括工作台和升降机构，所述工作台的底侧四周均固定有支腿，其特征在于：所述升降机构包括第一通孔、升降柱、连接板和液压缸，所述工作台上开设有两个左右对称的第一通孔，所述第一通孔内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端通过连接板连接，所述工作台的底侧中部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定于连接板的上侧中部，所述升降柱的上端均固定有固定架，所述固定架呈倒“u”型结构，所述固定架上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂欣然，
申请(专利权)人：河南省盛企宏重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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