瓶盖磨边设备制造技术

技术编号:41298819 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术公开了一种瓶盖磨边设备,包括:定位机构,包括有驱动组件和定位组件,定位组件设置在驱动组件,驱动组件驱动定位组件转动;上料机构,用于将瓶盖逐个送出送到定位组件;磨边机构,用打磨瓶盖;其中,驱动组件驱动定位组件转动到磨边机构,打磨完成后,定位组件将瓶盖吹出。通过上料机构将瓶盖逐个送到定位组件,定位组件定位瓶盖,然后驱动组件驱动定位组件转动,然后磨边机构对瓶盖进行打磨,磨边完成后,定位组件将瓶盖送出吹出,实现自动磨边,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖加工,特别涉及一种瓶盖磨边设备


技术介绍

1、金属瓶盖完成生产后,需要对金属瓶盖的外表面进行上色,在对瓶盖上色前,需要确保瓶盖的外表面平整,通常会对瓶盖的边缘位置会存在毛刺,需要进行磨边将毛刺除去,通常通过手动将瓶盖送到打磨装置中进行磨边,但手动磨边效率较低,且安全风险较大。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种瓶盖磨边设备,能够自动将对瓶盖进行磨边,提高效率,降低安全风险。

2、根据本技术的第一方面实施例的瓶盖磨边设备,包括:定位机构,包括有驱动组件和定位组件,所述定位组件设置在所述驱动组件,所述驱动组件驱动所述定位组件转动;上料机构,用于将瓶盖逐个送出送到所述定位组件;磨边机构,用打磨所述瓶盖;其中,所述驱动组件驱动所述定位组件转动到所述磨边机构,打磨完成后,所述定位组件将所述瓶盖吹出。

3、根据本技术实施例的瓶盖磨边设备,至少具有如下有益效果:通过上料机构将瓶盖逐个送到定位组件,定位组件定位瓶盖,然后驱动组件驱动定位组件转动,然后磨边机构对瓶盖进行打磨,磨边完成后,定位组件将瓶盖送出吹出,实现自动磨边,提高效率。

4、根据本技术的一些实施例,所述上料机构包括有振动盘和输送通道,所述输送通道的内径与所述瓶盖匹配,所述输送通道的入料端与所述振动盘对接,所述输送通道的出料端设置有推送组件,所述推送组件将所述瓶盖逐个送入所述定位组件。

5、根据本技术的一些实施例,所述推送组件包括有推动件和堆叠通道,所述堆叠通道竖直设置,所述堆叠通道与所述输送通道对接,所述堆叠通道朝向所述定位组件的一侧开设有通孔,所述推动件驱动所述瓶盖穿过所述通孔进入到所述定位组件上。

6、根据本技术的一些实施例,所述推动件包括有气缸和推块,所述推块设置在所述气缸的活动端,所述堆叠通道设置有避让孔,所述气缸驱动所述推块穿过所述避让孔,以将所述瓶盖从通孔推出。

7、根据本技术的一些实施例,所述定位组件包括有转盘和多根定位柱,多根所述定位柱均设置在所述转盘上,所述定位柱与所述瓶盖匹配,所述转盘竖直设置,多根所述定位柱均与所述转盘相互垂直,所述驱动组件驱动所述转盘转动。

8、根据本技术的一些实施例,所述定位柱的直径往远离所述转盘的方向逐渐变小。

9、根据本技术的一些实施例,所述定位组件还包括有吹气装置,所述转盘开设有第一气道,所述定位柱开设有第二气道,所述第一气道与所述第二气道对接且连通,所述第一气道与所述吹气装置的出气端对应设置。

10、根据本技术的一些实施例,所述驱动组件包括有第一电机和连接部件,所述第一电机通过所述连接部件驱动所述转盘周期转动。

11、根据本技术的一些实施例,所述磨边机构包括有打磨轮、第二电机、滑块和滑轨,所述滑轨沿水平方向设置,所述滑块滑动设置在所述滑轨上,所述第二电机设置在所述滑块上,所述打磨轮设置在所述第二电机的输出端,所述滑块螺纹连接有定位螺钉,所述定位螺钉能够穿过所述滑块与所述滑轨抵接。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.瓶盖磨边设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述上料机构包括有振动盘和输送通道,所述输送通道的内径与所述瓶盖匹配,所述输送通道的入料端与所述振动盘对接,所述输送通道的出料端设置有推送组件,所述推送组件将所述瓶盖逐个送入所述定位组件。

3.根据权利要求2所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述推送组件包括有推动件和堆叠通道,所述堆叠通道竖直设置,所述堆叠通道与所述输送通道对接,所述堆叠通道朝向所述定位组件的一侧开设有通孔,所述推动件驱动所述瓶盖穿过所述通孔进入到所述定位组件上。

4.根据权利要求3所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述推动件包括有气缸和推块,所述推块设置在所述气缸的活动端,所述堆叠通道设置有避让孔,所述气缸驱动所述推块穿过所述避让孔,以将所述瓶盖从通孔推出。

5.根据权利要求1所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述定位组件包括有转盘和多根定位柱,多根所述定位柱均设置在所述转盘上,所述定位柱与所述瓶盖匹配,所述转盘竖直设置,多根所述定位柱均与所述转盘相互垂直,所述驱动组件驱动所述转盘转动。

6.根据权利要求5所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述定位柱的直径往远离所述转盘的方向逐渐变小。

7.根据权利要求5所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述定位组件还包括有吹气装置,所述转盘开设有第一气道,所述定位柱开设有第二气道,所述第一气道与所述第二气道对接且连通,所述第一气道与所述吹气装置的出气端对应设置。

8.根据权利要求5所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述驱动组件包括有第一电机和连接部件,所述第一电机通过所述连接部件驱动所述转盘周期转动。

9.根据权利要求1所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述磨边机构包括有打磨轮、第二电机、滑块和滑轨,所述滑轨沿水平方向设置,所述滑块滑动设置在所述滑轨上,所述第二电机设置在所述滑块上,所述打磨轮设置在所述第二电机的输出端,所述滑块螺纹连接有定位螺钉,所述定位螺钉能够穿过所述滑块与所述滑轨抵接。

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【技术特征摘要】

1.瓶盖磨边设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述上料机构包括有振动盘和输送通道,所述输送通道的内径与所述瓶盖匹配,所述输送通道的入料端与所述振动盘对接,所述输送通道的出料端设置有推送组件,所述推送组件将所述瓶盖逐个送入所述定位组件。

3.根据权利要求2所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述推送组件包括有推动件和堆叠通道,所述堆叠通道竖直设置,所述堆叠通道与所述输送通道对接,所述堆叠通道朝向所述定位组件的一侧开设有通孔,所述推动件驱动所述瓶盖穿过所述通孔进入到所述定位组件上。

4.根据权利要求3所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述推动件包括有气缸和推块,所述推块设置在所述气缸的活动端,所述堆叠通道设置有避让孔,所述气缸驱动所述推块穿过所述避让孔,以将所述瓶盖从通孔推出。

5.根据权利要求1所述的瓶盖磨边设备,其特征在于,所述定位组件包括有转盘和多根定位柱,多根所述定位柱均设置在所述转盘上,所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊聪陈正斌
申请(专利权)人:台山市新建业药用五金包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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