【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢轮式耐磨试验机,尤其涉及一种钢轮耐磨试验机。
技术介绍
1、在现有技术中,钢轮式耐磨试验机,陶瓷砖耐磨试验机本机适用于无釉砖、马赛克、水泥路面砖等脆性材料的耐磨试验,是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件,提高检测水平,确保产品质量必备的检验用仪器设备之一。
2、经检索,中国专利申请号为202022222482.9的专利,公开了一种钢轮式耐磨试验机,包括机箱主体,所述机箱主体内部的顶部设置有安装板c,所述安装板c顶部的中间位置处对称设置有滑轨,两组所述滑轨的内部皆设置有与其相互配合的滑块,且滑块延伸至滑轨的外部,两组所述滑块的顶部共同设置有收集槽,所述机箱主体顶部的中间位置处设置有进料口,且进料口延伸至机箱主体的内部与收集槽相互适配,所述机箱主体顶部中间位置处的两端对称设置有安装杆c,两组所述安装杆c相互靠近一侧的顶部共同设置有磨料料斗,所述机箱主体顶部的一侧设置有放置板,所述放置板顶部一侧的中间位置处设置有安装杆a,所述螺纹杆a靠近安装杆c的一端设置有推板,所述放置板顶部远离安装杆a一侧的两端对称设置有安装杆b,两组所述安装杆b和安装杆a的顶部皆设置有螺纹管b。
3、上述专利存在以下不足:该装置通过伺服电机b、转轴b、皮带轮、皮带、转轴c、摩擦钢轮、磨料料斗、进料口、收集槽、滑块和滑轨的相互配合,可对磨料进行回收再利用,以便减少磨料的浪费,从而增加该装置使用的节能环保性;但是在实际使用过程中,磨料的流出速度不便于进行调节,使得摩擦钢轮在实际使用过程中,不便于把控研磨速度,容易导致部分磨料无
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢轮耐磨试验机。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种钢轮耐磨试验机,包括:工作机台和试验组件,所述试验组件包括工作支撑台,所述工作支撑台顶端的一边侧固定安装有控制箱,另一边侧设置有试验单元,所述试验单元包括滑动承载台,所述滑动承载台的背面设置有磨料上料构件,所述磨料上料构件的背面设置有研磨钢轮;
4、所述磨料上料构件包括两个支撑立柱,所述支撑立柱的顶端卡接有多个安装耳板,两组所述安装耳板之间固定连接有磨料给料仓,所述磨料给料仓的底端设置有磨料出料漏斗,所述磨料出料漏斗的内部转动安装有连接套筒,所述连接套筒的底端固定连接有上层磨砂挡片,所述上层磨砂挡片的背面固定安装有下层磨砂挡板。
5、作为本技术再进一步的方案:所述磨料出料漏斗正面的底部开设有连接螺纹孔,所述连接螺纹孔的内部螺纹有螺栓,所述螺栓与下层磨砂挡板固定连接。
6、作为本技术再进一步的方案:所述连接套筒的内部固定安装有转轴,所述转轴的两端贯穿磨料出料漏斗并向外延伸。
7、作为本技术再进一步的方案:所述磨料出料漏斗正面的底部固定连接有出料口二,且所述磨料出料漏斗中部的两边侧均固定连接有连接臂板。
8、作为本技术再进一步的方案:所述研磨钢轮的一侧固定安装有减速器,所述减速器的一端传动连接有伺服电机,所述伺服电机设置于控制箱内部。
9、作为本技术再进一步的方案:所述滑动承载台的一侧滑动安装有固定架,所述固定架固定安装于工作支撑台的上表面。
10、作为本技术再进一步的方案:所述滑动承载台顶端的一边侧对称安装有两个限位角板,另一边侧固定安装有定位立杆,所述定位立杆的中部螺纹安装有连接螺纹杆。
11、作为本技术再进一步的方案:所述连接螺纹杆的一端转动连接有转动连接头,所述转动连接头的背面固定安装有挤压推板。
12、与现有技术相比,本技术提供了一种钢轮耐磨试验机,具备以下有益效果:
13、1.该钢轮耐磨试验机,通过调整上层磨砂挡片和下层磨砂挡板的位置,继而调整出料口二导出磨料的速度与数量,使研磨钢轮对测试工件进行充分研磨,避免磨料浪费,保证导出的磨料可以充分做功,提高磨料的利用效率。
14、2.该钢轮耐磨试验机,通过出料槽和出料漏斗收集研磨和研磨粉尘,使研磨钢轮在研磨测试工件的过程中,避免磨料飞溅,同时避免测试工件的研磨粉尘飞溅,提高测试环境的安全性,同时提高装置的工作效率。
15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,操作方便。
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1.一种钢轮耐磨试验机,其特征在于,包括:工作机台(1)和试验组件,所述试验组件包括工作支撑台(4),所述工作支撑台(4)顶端的一边侧固定安装有控制箱(5),另一边侧设置有试验单元,所述试验单元包括滑动承载台(6),所述滑动承载台(6)的背面设置有磨料上料构件,所述磨料上料构件的背面设置有研磨钢轮(14);
2.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述磨料出料漏斗(19)正面的底部开设有连接螺纹孔(26),所述连接螺纹孔(26)的内部螺纹有螺栓,所述螺栓与下层磨砂挡板(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述连接套筒(23)的内部固定安装有转轴,所述转轴的两端贯穿磨料出料漏斗(19)并向外延伸。
4.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述磨料出料漏斗(19)正面的底部固定连接有出料口二(27),且所述磨料出料漏斗(19)中部的两边侧均固定连接有连接臂板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述研磨钢轮(14)的一侧固定安装有减速器(
6.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述滑动承载台(6)的一侧滑动安装有固定架(12),所述固定架(12)固定安装于工作支撑台(4)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述滑动承载台(6)顶端的一边侧对称安装有两个限位角板(11),另一边侧固定安装有定位立杆(7),所述定位立杆(7)的中部螺纹安装有连接螺纹杆(8)。
8.根据权利要求7所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述连接螺纹杆(8)的一端转动连接有转动连接头(9),所述转动连接头(9)的背面固定安装有挤压推板(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢轮耐磨试验机,其特征在于,包括:工作机台(1)和试验组件,所述试验组件包括工作支撑台(4),所述工作支撑台(4)顶端的一边侧固定安装有控制箱(5),另一边侧设置有试验单元,所述试验单元包括滑动承载台(6),所述滑动承载台(6)的背面设置有磨料上料构件,所述磨料上料构件的背面设置有研磨钢轮(14);
2.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述磨料出料漏斗(19)正面的底部开设有连接螺纹孔(26),所述连接螺纹孔(26)的内部螺纹有螺栓,所述螺栓与下层磨砂挡板(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述连接套筒(23)的内部固定安装有转轴,所述转轴的两端贯穿磨料出料漏斗(19)并向外延伸。
4.根据权利要求1所述的一种钢轮耐磨试验机,其特征在于:所述磨料出料漏斗(19)正面的底部固定连接有出料口二(27),且所述磨料出料漏...
【专利技术属性】
技术研发人员:王秀锋,
申请(专利权)人:上海荣计达仪器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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