一种覆膜用涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:41298366 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术公开了一种覆膜用涂胶装置,包括涂胶外壳、进料闸道、出料闸道、胶液储纳条和多个引导料辊,涂胶外壳两端的通槽处分别与进料闸道和出料闸道装配连接,涂胶外壳的内侧安装有两个对称的气动轨道条,两个气动轨道条的内部均滑动安装有气动滑动块,两个气动滑动块之间固定安装有涂胶辊轴,胶液储纳条的底端设置有中空滑动罩,中空滑动罩的底端通过卡壳与涂胶辊轴安装连接;本技术通过在出料闸道两端的长条孔位处安装翻转连接板,两个翻转连接板的一端安装有吸附座套,两个吸附座套的内部安装有活性炭吸附球,具有良好的吸附胶水产生的异味,且采用翻转的设计方式,便于活性炭吸附球的更换以及安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶装置,特别涉及一种覆膜用涂胶装置


技术介绍

1、覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂,所以不含甲醛,且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理,确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。专利号为cn202021872939.4公开了一种覆膜机用涂胶装置,包括胶槽,胶槽下沿对称铰接调节板,两块调节板之间留有供胶水流出的间隙,胶槽上方设置调节块,调节块上纵向设置滑槽,滑槽中纵向的设置若干调节孔,滑槽中还滑动设置滑块,滑块上设置与调节孔适配的插销孔,插销穿过插销孔后插接于调节孔中,滑块的两侧对称的铰接有调节杆,调节杆下端与调节板铰接;两块调节板中位于出料侧的一块下沿设置刮胶刀,刮胶刀抵接于金属板材的上表面。通过上述结构,覆膜铁生产过程中脱离了传统胶辊涂胶速度的约束,从而极大的提升了企业的生产效率。

2、上述公开的涂胶装置缺点在于:在涂胶之后,无法快速的对其进行干燥以及涂胶后无法吸收胶水产生的异味,为此,我们设计一种覆膜用涂胶装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种覆膜用涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种覆膜用涂胶装置,包括涂胶外壳、进料闸道、出料闸道、胶液储纳条和多个引导料辊,所述涂胶外壳两端的通槽处分别与进料闸道和出料闸道装配连接,所述涂胶外壳的内侧安装有两个对称的气动轨道条,两个所述气动轨道条的内部均滑动安装有气动滑动块,两个所述气动滑动块之间固定安装有涂胶辊轴,所述胶液储纳条的底端设置有中空滑动罩,所述中空滑动罩的底端通过卡壳与涂胶辊轴安装连接;

3、所述出料闸道的两端均开设有长条孔位,两个所述长条孔位的内部均安装有翻转连接板,两个所述翻转连接板的一端均固定安装有吸附座套,两个所述吸附座套的内部均安装有活性炭吸附球,所述出料闸道的顶部固定安装有吹风板条。

4、优选的,所述进料闸道内腔的边角处和出料闸道内腔的边角处均安装有伺服电机,两个所述伺服电机的输出端均安装有侧边挡条。

5、优选的,所述侧边挡条的转动角度为九十度,所述侧边挡条的底部接触面与所述引导料辊的顶部接触面齐平。

6、优选的,所述卡壳的一端设置有喷胶咀罩,所述喷胶咀罩的内部安装有喷胶咀条,所述中空滑动罩的内部设置有与喷胶咀条连通的胶料通道。

7、优选的,所述涂胶外壳的顶端开设有横向滑动槽,所述胶液储纳条底端的中空滑动罩与横向滑动槽滑动连接。

8、优选的,多个所述引导料辊等距分布在所述涂胶外壳的内部,多个所述引导料辊之间的间距小于引导料辊的直径。

9、本技术的技术效果和优点:

10、(1)本技术一种覆膜用涂胶装置,通过在出料闸道两端的长条孔位处安装翻转连接板,两个翻转连接板的一端安装有吸附座套,两个吸附座套的内部安装有活性炭吸附球,具有良好的吸附胶水产生的异味,且采用翻转的设计方式,便于活性炭吸附球的更换以及安装;通过设置吹风板条在出料闸道的内部,能够外接气源,使得吹风板条吹风,有助于对涂胶后的物体进行快速的干燥,使用方便;通过设置伺服电机和侧边挡条,能够对进入够的物料进行前后端限位,且在结构设计上两个伺服电机呈现中心对称,便于更好的限位物料,提高涂胶的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种覆膜用涂胶装置,包括涂胶外壳(1)、进料闸道(2)、出料闸道(3)、胶液储纳条(5)和多个引导料辊(10),其特征在于,所述涂胶外壳(1)两端的通槽处分别与进料闸道(2)和出料闸道(3)装配连接,所述涂胶外壳(1)的内侧安装有两个对称的气动轨道条(7),两个所述气动轨道条(7)的内部均滑动安装有气动滑动块(8),两个所述气动滑动块(8)之间固定安装有涂胶辊轴(9),所述胶液储纳条(5)的底端设置有中空滑动罩(14),所述中空滑动罩(14)的底端通过卡壳与涂胶辊轴(9)安装连接;

2.根据权利要求1所述的一种覆膜用涂胶装置,其特征在于,所述进料闸道(2)内腔的边角处和出料闸道(3)内腔的边角处均安装有伺服电机(11),两个所述伺服电机(11)的输出端均安装有侧边挡条(12)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜用涂胶装置,其特征在于,所述侧边挡条(12)的转动角度为九十度,所述侧边挡条(12)的底部接触面与所述引导料辊(10)的顶部接触面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜用涂胶装置,其特征在于,所述卡壳的一端设置有喷胶咀罩(17),所述喷胶咀罩(17)的内部安装有喷胶咀条(16),所述中空滑动罩(14)的内部设置有与喷胶咀条(16)连通的胶料通道(15)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜用涂胶装置,其特征在于,所述涂胶外壳(1)的顶端开设有横向滑动槽(4),所述胶液储纳条(5)底端的中空滑动罩(14)与横向滑动槽(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜用涂胶装置,其特征在于,多个所述引导料辊(10)等距分布在所述涂胶外壳(1)的内部,多个所述引导料辊(10)之间的间距小于引导料辊(10)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜用涂胶装置,包括涂胶外壳(1)、进料闸道(2)、出料闸道(3)、胶液储纳条(5)和多个引导料辊(10),其特征在于,所述涂胶外壳(1)两端的通槽处分别与进料闸道(2)和出料闸道(3)装配连接,所述涂胶外壳(1)的内侧安装有两个对称的气动轨道条(7),两个所述气动轨道条(7)的内部均滑动安装有气动滑动块(8),两个所述气动滑动块(8)之间固定安装有涂胶辊轴(9),所述胶液储纳条(5)的底端设置有中空滑动罩(14),所述中空滑动罩(14)的底端通过卡壳与涂胶辊轴(9)安装连接;

2.根据权利要求1所述的一种覆膜用涂胶装置,其特征在于,所述进料闸道(2)内腔的边角处和出料闸道(3)内腔的边角处均安装有伺服电机(11),两个所述伺服电机(11)的输出端均安装有侧边挡条(12)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家国莫金强张长群翁兆亮
申请(专利权)人:浙江强龙工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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