一种钢管打孔用夹持工装制造技术

技术编号:41296894 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术提出一种钢管打孔用夹持工装,包括工作台,工作台上表面开设有置放槽和第一滑槽,置放槽与第一滑槽呈“十字”分布,第一滑槽内部设置有钢管夹持装置,工作台上表面位于置放槽的两侧设置有打孔定位装置。本技术通过设计钢管夹持装置和打孔定位装置,使用时,转动第一丝杆,带动两组第一滑块在第一滑槽内部相互靠近,从而将钢管夹持在第一夹持块和第二夹持块之间,而盖板在压力弹簧的弹力下向下移动,并固定在钢管顶部,之后启动第一驱动电机和第二驱动电机,第二丝杆带动第二滑块沿第二滑槽向下移动的同时,带动钻头穿过定位孔以对钢管进行钻孔,降低打孔时钢管容易松动损坏钢管和钻头的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持工装,具体为一种钢管打孔用夹持工装


技术介绍

1、沙发作为一种家具,在人们的生活中起到了非常重要的作用,不论是美化居家环境,还是为人们提供舒适的休息环境,都是不可或缺的一种家具,沙发骨架作为沙发的主要部件之一,其决定了沙发的使用寿命,现有的沙发的骨架大致有三种:实木骨架,板木骨架,全钢焊接骨架。

2、在现有技术中,传统的沙发焊接骨架一般由钢管焊接而成,而钢管的打孔通常使用台虎钳对钢管进行夹持,甚至配合脚踩的方式进行固定,该种方式在夹持较厚且界面为圆形的钢管时,由于圆形钢管较滑,会出现夹持过松容易在打孔时松动的现象,损坏钢管和钻头,并且打孔时难以进行定位,钻头在打孔时容易出现偏移损伤钻头。

3、因此针对上述问题,我们提出一种钢管打孔用夹持工装。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢管打孔用夹持工装,以解决上述
技术介绍
提出的的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管打孔用夹持工装,包括工作台,所述工作台上表面开设有置放槽和第一滑槽,所述置放槽与第一滑槽呈“十字”分布,所述第一滑槽内部设置有钢管夹持装置,所述工作台上表面位于置放槽的两侧设置有打孔定位装置,所述工作台上表面位于钢管夹持装置背面设置有钢管打孔装置。

3、作为本技术的进一步描述:所述打孔定位装置包括盖板,所述盖板内部开设有定位孔,所述盖板的两端固定安装有连接板,所述连接板内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆一端与工作台固定连接,所述支撑杆顶部固定安装有限位环,所述支撑杆上套设有压力弹簧,所述压力弹簧位于连接板与限位环之间。

4、作为本技术的进一步描述:所述钢管夹持装置包括第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块与第二夹持块相互靠近的侧壁开设有“v”形槽,所述第一夹持块与第二夹持块底部水平高度大于工作台顶部。

5、作为本技术的进一步描述:所述第一夹持块和第二夹持块底部均固定安装有可在第一滑槽内部前后滑动的第一滑块,所述第一滑块内部螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆为双向丝杆且与工作台转动连接,所述第一丝杆一端固定安装有转盘。

6、作为本技术的进一步描述:所述钢管打孔装置包括立柱,所述立柱内部开设有第二滑槽,所述立柱顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆与立柱转动连接。

7、作为本技术的进一步描述:所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块内部开设有与第二丝杆相适配的丝孔,所述第二滑块正面侧壁固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定连接有钻头。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过在一种钢管打孔用夹持工装上设计钢管夹持装置和打孔定位装置,使用时,将待钻孔的沙发全钢骨架用圆形钢管放置在置放槽上,并通过第一转盘转动第一丝杆,带动两组第一滑块在第一滑槽内部相互靠近,从而将钢管夹持在第一夹持块和第二夹持块之间,之后松开对盖板的外力,盖板在压力弹簧的弹力下向下移动,并固定在钢管顶部,然后启动第一驱动电机和第二驱动电机,第二丝杆带动第二滑块沿第二滑槽向下移动的同时,带动钻头穿过定位孔以对钢管进行钻孔,降低打孔时钢管容易松动损坏钢管和钻头的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管打孔用夹持工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有置放槽(2)和第一滑槽(3),所述置放槽(2)与第一滑槽(3)呈“十字”分布,所述第一滑槽(3)内部设置有钢管夹持装置(4),所述工作台(1)上表面位于置放槽(2)的两侧设置有打孔定位装置(5),所述工作台(1)上表面位于钢管夹持装置(4)背面设置有钢管打孔装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述打孔定位装置(5)包括盖板(501),所述盖板(501)内部开设有定位孔(502),所述盖板(501)的两端固定安装有连接板(503),所述连接板(503)内部滑动连接有支撑杆(504),所述支撑杆(504)一端与工作台(1)固定连接,所述支撑杆(504)顶部固定安装有限位环(505),所述支撑杆(504)上套设有压力弹簧(506),所述压力弹簧(506)位于连接板(503)与限位环(505)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述钢管夹持装置(4)包括第一夹持块(401)和第二夹持块(402),所述第一夹持块(401)与第二夹持块(402)相互靠近的侧壁开设有“V”形槽,所述第一夹持块(401)与第二夹持块(402)底部水平高度大于工作台(1)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述第一夹持块(401)和第二夹持块(402)底部均固定安装有可在第一滑槽(3)内部前后滑动的第一滑块(403),所述第一滑块(403)内部螺纹连接有第一丝杆(404),所述第一丝杆(404)为双向丝杆且与工作台(1)转动连接,所述第一丝杆(404)一端固定安装有转盘(405)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述钢管打孔装置(6)包括立柱(601),所述立柱(601)内部开设有第二滑槽(602),所述立柱(601)顶部固定安装有第一驱动电机(603),所述第一驱动电机(603)输出端固定连接有第二丝杆(604),所述第二丝杆(604)与立柱(601)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述第二滑槽(602)内部滑动连接有第二滑块(605),所述第二滑块(605)内部开设有与第二丝杆(604)相适配的丝孔,所述第二滑块(605)正面侧壁固定安装有第二驱动电机(606),所述第二驱动电机(606)输出端固定连接有钻头(607)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管打孔用夹持工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有置放槽(2)和第一滑槽(3),所述置放槽(2)与第一滑槽(3)呈“十字”分布,所述第一滑槽(3)内部设置有钢管夹持装置(4),所述工作台(1)上表面位于置放槽(2)的两侧设置有打孔定位装置(5),所述工作台(1)上表面位于钢管夹持装置(4)背面设置有钢管打孔装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述打孔定位装置(5)包括盖板(501),所述盖板(501)内部开设有定位孔(502),所述盖板(501)的两端固定安装有连接板(503),所述连接板(503)内部滑动连接有支撑杆(504),所述支撑杆(504)一端与工作台(1)固定连接,所述支撑杆(504)顶部固定安装有限位环(505),所述支撑杆(504)上套设有压力弹簧(506),所述压力弹簧(506)位于连接板(503)与限位环(505)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打孔用夹持工装,其特征在于:所述钢管夹持装置(4)包括第一夹持块(401)和第二夹持块(402),所述第一夹持块(401)与第二夹持块(402)相互靠近的侧壁开设有“v”形槽,所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦斌唐平
申请(专利权)人:惠州润鼎泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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