一种PVC发泡板挤出装置的模架制造方法及图纸

技术编号:41296062 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术涉及发泡板挤出装置用具技术领域,公开了一种PVC发泡板挤出装置的模架,包括工作台,位于工作台的顶端与下模具的一侧设置有传动机构,位于工作台的顶端与传动机构的一侧设置有第二支撑块,第二支撑块对称设置有两组,两组第二支撑块之间顶部滚动连接有转动滚。本技术技术方案利用设置的挤压机构和上模具相接触闭合,通过注料管将PVC原料注入到下模具的内部进行压制成型,后操纵挤压机构升起,利用设置的升降机构将下模具内成型的PVC发泡板从下模具的内部推出,利用设置的推动机构将PVC发泡板推到传动机构上面,传动机构启动带动PVC发泡板经过转动滚到放置箱的顶端后,利用设置的散热机构对PVC发泡板进行降温,让其快速冷却成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡板挤出装置用具,具体为一种pvc发泡板挤出装置的模架。


技术介绍

1、pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,pvc发泡板在生产制作过程中需要使用到挤出装置。

2、已经公布的公告号为cn217258198u的专利文件中,公开了一种用于pvc发泡板挤出装置的模架,包括支撑板,支撑板顶部中部设置有下模具,下模具与支撑板固定连接,支撑板顶部一侧固定连接有一号竖板,支撑板顶部远离一号竖板一侧固定连接有二号竖板,一号竖板与二号竖板之间设置有顶板,顶板两端分别与一号竖板和二号竖板滑动连接,顶板底部中部设置有上模具,有益效果是:本技术操作简单,可以快速有效的实现上模具与下模具的拆装,有效的解决了上模具与下模具拆装时间长,效率低的情况,有效的保证了设备的工作效率,同时有效的节省了人工成本,而且可以快速有效实现对模具的清洁,避免了清洁时间长,导致设备再次使用时需要重新加热影响设备工作效率的情况,有效的保证了设备的使用效果。

3、以上装置在使用时,磨具取出来后要通过外界装置夹持,放置在另一处进行冷却,在实际操作时费时费力,同时夹持后拿取到另一个地方冷却,夹持不稳定时容易对工作人员的人生安全造成威胁。


技术实现思路

1、本
技术实现思路
的目的在于提供一种pvc发泡板挤出装置的模架,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种pvc发泡板挤出装置的模架,包括工作台,所述工作台的顶端一侧设置有推动机构,所述工作台的顶端固定连接有下模具,所述下模具的顶部设置有挤压机构,所述挤压机构包括上模具,所述上模具的顶端固定连通有注料管,所述下模具的内部设置有升降机构,位于所述工作台的顶端与所述下模具的一侧设置有传动机构,位于所述工作台的顶端与所述传动机构的一侧设置有第二支撑块,所述第二支撑块对称设置有两组,两组所述第二支撑块之间顶部滚动连接有转动滚,所述工作台的顶端另一侧固定连接有放置箱,所述放置箱的正表面铰接有密封门,所述放置箱的顶端两侧均设置有散热机构。

3、通过采用上述技术方案,利用设置的挤压机构和上模具相接触闭合,通过注料管将pvc原料注入到下模具的内部进行压制成型,后操纵挤压机构升起,利用设置的升降机构将下模具内成型的pvc发泡板从下模具的内部推出,利用设置的推动机构将pvc发泡板推到传动机构上面,传动机构启动带动pvc发泡板经过转动滚到放置箱的顶端后,利用设置的散热机构对pvc发泡板进行降温,让其快速冷却成型。

4、可选的,所述上模具与所述下模具相接触,所述上模具的两侧均固定连接有第一移动块,位于所述工作台的顶端与所述下模具的两侧均设置有第一安装架,所述第一安装架与所述工作台固定连接,所述第一安装架的内部底端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的顶端转动连接有第一转轴,所述第一转轴与所述第一安装架转动连接,所述第一移动块螺纹连接在所述第一丝杆的外侧。

5、通过采用上述技术方案,利用设置的第二电机启动带动第一丝杆转动,从而带动第一移动块可以上下移动,可以与下模具相配合挤压,将pvc原料挤压成型。

6、可选的,所述升降机构包括第二安装架,所述第二安装架固定连接在所述工作台的底端,所述第二安装架的底端固定连接有传动箱,所述传动箱的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿所述第二安装架设置,所述第二丝杆的顶端转动连接有第二转轴,所述第二转轴与所述工作台转动连接,所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块的两端均固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿到所述下模具的内部设置,所述传动杆的顶端固定连接有支撑板。

7、通过采用上述技术方案,利用设置的第二安装架起到对传动箱固定的作用,利用设置的第三电机启动,带动第二丝杆转动,从而可以带动第二移动块上下运动,就可以通过传动杆带动下模具内部的支撑板上下活动,就可以将成型好的pvc发泡板从下模具的内部向上推出。

8、可选的,所述推动机构包括固定块,所述固定块与所述工作台固定连接,所述固定块的一侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在所述固定块的内部,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。

9、通过采用上述技术方案,利用设置的固定块起到对电动伸缩杆固定限位的作用,利用设置的电动伸缩杆启动带动推板移动,就可以推动pvc发泡板到传动辊的顶端。

10、可选的,所述传动机构包括第一支撑块,所述第一支撑块固定连接在所述工作台的顶端,所述第一支撑块对称设置有两组,一组所述第一支撑块的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿到所述第一支撑块的内部设置,所述第一电机的输出端固定连接有传动辊,所述传动辊的另一端转动连接在另一组所述第一支撑块的一侧。

11、通过采用上述技术方案,利用设置的第一支撑块方便固定限位,利用设置的第一电机启动,带动传动辊转动,从而可以带动pvc发泡板输送到第一丝杆的顶端。

12、可选的,所述散热机构包括安装块,所述安装块固定连接在所述放置箱的顶端,所述安装块的内部安装散热扇,位于所述安装块的两侧与所述散热扇的两侧均安装有防尘网。

13、通过采用上述技术方案,利用设置的散热扇启动对放置箱顶端的pvc发泡板进行散热,让其快速冷却成型,利用设置的防尘网放置灰尘吸附到散热扇上。

14、可选的,所述工作台的底端固定连接有支撑脚。

15、通过采用上述技术方案,利用设置的支撑脚起到固定支撑工作台的作用。

16、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

17、本申请技术方案利用设置的挤压机构和上模具相接触闭合,通过注料管将pvc原料注入到下模具的内部进行压制成型,后操纵挤压机构升起,利用设置的升降机构将下模具内成型的pvc发泡板从下模具的内部推出,利用设置的推动机构将pvc发泡板推到传动机构上面,传动机构启动带动pvc发泡板经过转动滚到放置箱的顶端后,利用设置的散热机构对pvc发泡板进行降温,让其快速冷却成型。

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【技术保护点】

1.一种PVC发泡板挤出装置的模架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧设置有推动机构,所述工作台(1)的顶端固定连接有下模具(5),所述下模具(5)的顶部设置有挤压机构,所述挤压机构包括上模具(6),所述上模具(6)的顶端固定连通有注料管(7),所述下模具(5)的内部设置有升降机构,位于所述工作台(1)的顶端与所述下模具(5)的一侧设置有传动机构,位于所述工作台(1)的顶端与所述传动机构的一侧设置有第二支撑块(17),所述第二支撑块(17)对称设置有两组,两组所述第二支撑块(17)之间顶部滚动连接有转动滚(18),所述工作台(1)的顶端另一侧固定连接有放置箱(19),所述放置箱(19)的正表面铰接有密封门(23),所述放置箱(19)的顶端两侧均设置有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述上模具(6)与所述下模具(5)相接触,所述上模具(6)的两侧均固定连接有第一移动块(8),位于所述工作台(1)的顶端与所述下模具(5)的两侧均设置有第一安装架(9),所述第一安装架(9)与所述工作台(1)固定连接,所述第一安装架(9)的内部底端固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端固定连接有第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)的顶端转动连接有第一转轴(26),所述第一转轴(26)与所述第一安装架(9)转动连接,所述第一移动块(8)螺纹连接在所述第一丝杆(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述升降机构包括第二安装架(11),所述第二安装架(11)固定连接在所述工作台(1)的底端,所述第二安装架(11)的底端固定连接有传动箱(12),所述传动箱(12)的内部安装有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出端固定连接有第二丝杆(28),所述第二丝杆(28)贯穿所述第二安装架(11)设置,所述第二丝杆(28)的顶端转动连接有第二转轴(29),所述第二转轴(29)与所述工作台(1)转动连接,所述第二丝杆(28)的外侧螺纹连接有第二移动块(30),所述第二移动块(30)的两端均固定连接有传动杆(31),所述传动杆(31)贯穿到所述下模具(5)的内部设置,所述传动杆(31)的顶端固定连接有支撑板(32)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述推动机构包括固定块(3),所述固定块(3)与所述工作台(1)固定连接,所述固定块(3)的一侧贯穿设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)固定安装在所述固定块(3)的内部,所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有推板(33)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述传动机构包括第一支撑块(13),所述第一支撑块(13)固定连接在所述工作台(1)的顶端,所述第一支撑块(13)对称设置有两组,一组所述第一支撑块(13)的一侧固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端贯穿到所述第一支撑块(13)的内部设置,所述第一电机(15)的输出端固定连接有传动辊(16),所述传动辊(16)的另一端转动连接在另一组所述第一支撑块(13)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述散热机构包括安装块(20),所述安装块(20)固定连接在所述放置箱(19)的顶端,所述安装块(20)的内部安装散热扇(21),位于所述安装块(20)的两侧与所述散热扇(21)的两侧均安装有防尘网(22)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述工作台(1)的底端固定连接有支撑脚(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc发泡板挤出装置的模架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧设置有推动机构,所述工作台(1)的顶端固定连接有下模具(5),所述下模具(5)的顶部设置有挤压机构,所述挤压机构包括上模具(6),所述上模具(6)的顶端固定连通有注料管(7),所述下模具(5)的内部设置有升降机构,位于所述工作台(1)的顶端与所述下模具(5)的一侧设置有传动机构,位于所述工作台(1)的顶端与所述传动机构的一侧设置有第二支撑块(17),所述第二支撑块(17)对称设置有两组,两组所述第二支撑块(17)之间顶部滚动连接有转动滚(18),所述工作台(1)的顶端另一侧固定连接有放置箱(19),所述放置箱(19)的正表面铰接有密封门(23),所述放置箱(19)的顶端两侧均设置有散热机构。

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述上模具(6)与所述下模具(5)相接触,所述上模具(6)的两侧均固定连接有第一移动块(8),位于所述工作台(1)的顶端与所述下模具(5)的两侧均设置有第一安装架(9),所述第一安装架(9)与所述工作台(1)固定连接,所述第一安装架(9)的内部底端固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端固定连接有第一丝杆(10),所述第一丝杆(10)的顶端转动连接有第一转轴(26),所述第一转轴(26)与所述第一安装架(9)转动连接,所述第一移动块(8)螺纹连接在所述第一丝杆(10)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板挤出装置的模架,其特征在于,所述升降机构包括第二安装架(11),所述第二安装架(11)固定连接在所述工作台(1)的底端,所述第二安装架(11)的底端固定连接有传动箱(12),所述传动箱(12)的内部安装有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜怀田
申请(专利权)人:临沂万城美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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