一种面层划痕检测装置制造方法及图纸

本技术涉及面层划痕检测技术领域，且公开了一种面层划痕检测装置，包括划痕检测器本体，划痕检测器本体包括检测台面、检测上座，检测台面与检测上座之间安装有检测固定杆，检测固定杆位于检测台面上侧，检检测上座上侧安装电机，检测上座侧部滑动安装有的滑动块，滑动块下方安装有固定块，固定块下方安装有弹性杆，弹性杆底端连接有夹杆，通过在凸条侧部设置滑轨，滑轨内部嵌入滚轮，滑动块连接固定杆，固定杆与滚轮连接；因输出轴安装齿轮，滑动块侧部水平横向安装有齿条，齿轮与齿条啮合，电机转动时齿条带动滑动块，滑动块把力施压给滚轮，从而带动被夹持钻头可以左右移动，本方案结构简单，操作便捷，成本较低，有利于在小型企业中使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面层划痕检测，具体为一种面层划痕检测装置。

技术介绍

1、面痕划痕检测器是一种用于测试材料表面硬度和耐磨性能的仪器。它通过在材料表面划过一定深度和长度的钻尖或者钢笔尖，然后测量痕迹的长度、深度和形状，来评估材料的硬度和耐磨性能。这种仪器可以用于评估各种材料，如金属、塑料、橡胶等的硬度和耐磨性能，广泛应用于材料科学、工程、建筑等领域。面痕划痕检测器的工作原理基于材料硬度的概念，硬度越高的材料越难被划伤。同时，该仪器也可以测量材料的耐磨性能，因为在材料表面划过一定深度和长度的钻尖或者钢笔尖时，材料的表面颗粒会被磨损掉，形成一个痕迹，这个痕迹的长度和形状可以反映材料的耐磨性能。面痕划痕检测器可以用于材料的质量控制、产品设计和生产过程中的质量检测，帮助企业提高产品的品质和竞争力。

2、目前，大多数市面上的面痕划痕检测器自动化设备成本较高，所以很多小型企业对面痕划痕检测器的左右移动仍然使用手动推拉的，在进行左右运动时存在打滑的情况，且体形较大、结构比较复杂，操作不便，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种面层划痕检测装置。

技术实现思路

1、本技术提供了大多数市面上的面痕划痕检测器自动化设备成本较高，所以很多小型企业对面痕划痕检测器的左右移动仍然使用手动推拉的，在进行左右运动时存在打滑的情况，且体形较大、结构比较复杂，操作不便，的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种面层划痕检测装置，包括划痕检测器本体，其特征在于：所述划痕检测器本体包括检测台面、检测上座，所述检测台面与所述检测上座之间安装有固定杆，所述检查固定杆位于所述检测台面上侧，所述固定杆用于支撑所述检测上座，所述检测上座上侧安装有电机，所述检测上座侧部滑动安装有的滑动块，所述滑动块下方安装有固定块，所述固定块下方安装有弹性杆，所述弹性杆底端连接有夹杆。

3、作为本技术所述的一种面层划痕检测装置可选方案，其中：所述检测上座与所述滑动块之间安装有凸条，所述凸条侧部开设有滑轨，所述滑轨内部嵌入有滚轮，所述滑动块侧部转销连接有固定杆，所述固定杆与所述滚轮固定连接。

4、作为本技术所述的一种面层划痕检测装置可选方案，其中：所述电机输出轴端部安装有齿轮，所述滑动块侧部水平横向安装有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。

5、作为本技术所述的一种面层划痕检测装置可选方案，其中：所述固定块与所述滑动块之间安装有连接杆，所述连接杆用于连接底部的固定块。

6、作为本技术所述的一种面层划痕检测装置可选方案，其中：所述固定块140与所述弹性杆150螺纹连接，所述弹性杆150包括弹簧151、限位块152、施力杆153、支撑杆154，所述弹簧151位于所述支撑杆154外侧，所述限位块152位于所述支撑杆154的顶端，所述施力杆142位于所述弹簧151底端，所述限位块152设置有圆形通孔，通孔大小与所述支撑杆154的直径相同。

7、作为本技术所述的一种面层划痕检测装置可选方案，其中：所述夹杆设置为圆柱形筒体，所述夹杆两侧分别螺纹安装有收紧螺杆，所述收紧螺杆的端部与钻头的侧部接触，用于对钻头夹紧，所述夹杆内部安装有限位板，所述限位板位于钻头的顶端。

8、作为本技术所述的一种面层划痕检测装置可选方案，其中：所述夹杆内部安装有两个规格相同的夹具，所述夹具用于钻头被夹紧时用于固定。

9、本技术具备以下有益效果：

10、1、该面层划痕检测装置，在使用时，通过在凸条侧部设置滑轨，滑轨内部嵌入滚轮，滑动块连接固定杆，固定杆与滚轮连接；因输出轴安装齿轮，滑动块侧部水平横向安装有齿条，齿轮与齿条啮合，在电机转动时齿条带动滑动块，滑动块把力施压给滚轮，滚轮沿着滑轨运动从而带动滑动块可以左右移动，从而带动被夹持钻头可以左右移动，本方案结构简单，操作便捷，成本较低，有利于在小型企业中使用。

11、2、该面层划痕检测装置，在使用时，通过在弹性杆内部增加弹簧，弹簧上方安装安装限位块，在按压限位块时可以给施力杆增加压力，从而使对底部夹杆进行一个力的施压；在夹杆两侧安装收紧螺杆，在夹持钻头时向内部收紧从而固定；在夹杆内部增加限位板，使在收紧时防止被夹持钻头向上跑偏；在夹杆内部增加夹具，夹具设置为环形夹具，使在收紧时防止被夹持钻头左右倾斜；本方案结构简单，操作便捷，使被夹持钻头可以稳定夹持。

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【技术保护点】

1.一种面层划痕检测装置，包括划痕检测器本体(110)，其特征在于：所述划痕检测器本体(110)包括检测台面(111)、检测上座(112)，所述检测台面(111)与所述检测上座(112)之间安装有检测固定杆(113)，所述检测固定杆(113)位于所述检测台面(111)上侧，所述检测固定杆(113)用于支撑所述检测上座(112)，所述检测上座(112)上侧安装有电机(120)，所述检测上座(112)侧部滑动安装有的滑动块(130)，所述滑动块(130)下方安装有固定块(140)，所述固定块(140)下方安装有弹性杆(150)，所述弹性杆(150)底端连接有夹杆(160)。

2.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述检测上座(112)安装有凸条(131)，所述凸条(131)侧部开设有滑轨(132)，所述滑动块(130)侧部转动安装有滚轮(133)，所述滚轮(133)与所述滑轨(132)滚动配合，所述滑动块(130)通过所述滚轮(133)与所述凸条(131)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述电机输出轴端部安装有齿轮(121)，所述滑动块(130)侧部水平横向安装有齿条(122)，所述齿轮(121)与所述齿条(122)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述固定块(140)与所述滑动块(130)之间安装有连接杆(170)，所述连接杆(170)用于连接底部所述固定块(140)。

5.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述固定块(140)与所述弹性杆(150)螺纹连接，所述弹性杆(150)包括弹簧(151)、限位块(152)、施力杆(153)、支撑杆(154)，所述弹簧(151)位于所述支撑杆(154)外侧，所述限位块(152)位于所述支撑杆(154)的顶端，所述施力杆位于所述弹簧(151)底端，所述限位块(152)设置有圆形通孔，通孔大小与所述支撑杆(154)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述夹杆(160)设置为圆柱形筒体，所述夹杆(160)两侧分别螺纹安装有收紧螺杆(161)，所述收紧螺杆(161)的端部与钻头的侧部接触，用于对钻头夹紧，所述夹杆(160)内部安装有限位板(162)，所述限位板(162)位于钻头的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述夹杆(160)内部安装有两个规格相同的夹具(163)，所述夹具(163)用于钻头被夹紧时用于固定。

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【技术特征摘要】

1.一种面层划痕检测装置，包括划痕检测器本体(110)，其特征在于：所述划痕检测器本体(110)包括检测台面(111)、检测上座(112)，所述检测台面(111)与所述检测上座(112)之间安装有检测固定杆(113)，所述检测固定杆(113)位于所述检测台面(111)上侧，所述检测固定杆(113)用于支撑所述检测上座(112)，所述检测上座(112)上侧安装有电机(120)，所述检测上座(112)侧部滑动安装有的滑动块(130)，所述滑动块(130)下方安装有固定块(140)，所述固定块(140)下方安装有弹性杆(150)，所述弹性杆(150)底端连接有夹杆(160)。

2.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述检测上座(112)安装有凸条(131)，所述凸条(131)侧部开设有滑轨(132)，所述滑动块(130)侧部转动安装有滚轮(133)，所述滚轮(133)与所述滑轨(132)滚动配合，所述滑动块(130)通过所述滚轮(133)与所述凸条(131)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种面层划痕检测装置，其特征在于：所述电机输出轴端部安装有齿轮(121)，所述滑动块(130)侧部水平横向安装有齿条(122)，所述齿轮(121)与所述齿条(122)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红，陈小林，
申请(专利权)人：上海乐朗检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：