【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机安装零部件结构改进，尤其涉及一种减少断线的电机线架结构。
技术介绍
1、无刷电机霍尔板与漆包线目前主要是直接引出的结构，这种结构漆包线直接垂直设置焊在pcb板上，当马达振动时，振动会直接传到到漆包线上，容易引起漆包线断线，从而导致产品失效。
技术实现思路
1、本技术针对上述问题，提供一种减少断线的电机线架结构。保持了漆包线松弛的状态，振动时漆包线中间段不会明显受力，从而大大减少了此处断线的风险。
2、为此，本技术采取如下技术方案：一种减少断线的电机线架结构，包括线架主体，其特征在于所述的线架主体上沿外环均匀布置多个绕线柱，漆包线绕经绕线柱横向弯折后再焊接至pcb板上。
3、作为优选，所述的绕线柱上端形成外凸块，所述的漆包线位于外凸块的下部。
4、作为优选，所述的外凸块的底部形成内凹槽。
5、作为优选，临靠所述绕线柱的侧部设置辅助凸柱，所述的辅助凸柱与所述绕线柱之间形成绕线槽。
6、作为优选，所述临靠所述绕线柱的侧部设置辅助凸柱，所述的辅助凸柱与所述绕线柱之间形成绕线槽。
7、作为优选，所述辅助凸柱在背离绕线柱的一侧形成斜面。
8、作为优选，在相邻的绕线柱之间设置连接柱，连接柱的中心设置螺孔，在pcb板上开有对应通孔，通过螺钉将pcb板和支架紧固连接。
9、本技术对线架结构作出改进，增加了绕线柱，使漆包线不直接焊接到pcb上，通过绕线柱后漆包线弯折，保持了松弛的状态，振动时漆
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1.一种减少断线的电机线架结构，包括线架主体（1），其特征在于所述的线架主体（1）上沿外环均匀布置多个绕线柱（2），漆包线（7）绕经绕线柱（2）横向弯折后再焊接至PCB板上，所述的绕线柱（2）上端形成外凸块（3），所述的漆包线（7）位于外凸块（3）的下部。
2.根据权利要求1所述的一种减少断线的电机线架结构，其特征在于所述外凸块（3）的底部形成内凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种减少断线的电机线架结构，其特征在于临靠所述绕线柱（2）的侧部设置辅助凸柱（5），所述的辅助凸柱（5）与所述绕线柱（2）之间形成绕线槽（4）。
4.根据权利要求3所述的一种减少断线的电机线架结构，其特征在于所述辅助凸柱（5）在背离绕线柱（2）的一侧形成斜面（6）。
5.根据权利要求1所述的一种减少断线的电机线架结构，其特征在于在相邻的绕线柱之间设置连接柱（10），连接柱的中心设置螺孔，在PCB板上开有对应通孔，通过螺钉将PCB板和线架主体紧固连接。
【技术特征摘要】
1.一种减少断线的电机线架结构，包括线架主体（1），其特征在于所述的线架主体（1）上沿外环均匀布置多个绕线柱（2），漆包线（7）绕经绕线柱（2）横向弯折后再焊接至pcb板上，所述的绕线柱（2）上端形成外凸块（3），所述的漆包线（7）位于外凸块（3）的下部。
2.根据权利要求1所述的一种减少断线的电机线架结构，其特征在于所述外凸块（3）的底部形成内凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种减少断线的电机线架结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，朱鹏程，叶文标，谢昕炜，谭超，郭城琪，
申请(专利权)人：浙江露通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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