System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜排板材加工成型装置制造方法及图纸_技高网

一种铜排板材加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:41293603 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本发明专利技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种铜排板材加工成型装置,包括底板和固定板,所述底板的顶面中心固定连接有固定板,所述固定板的前后侧壁上均固定连接有侧板,所述侧板上均开设有通孔。本发明专利技术通过设置有圆板、固定板、液压缸、活动板、圆辊和距离传感器,在使用对铜排板材折弯加工时,将铜排板材管材压板和固定板之间位置,并使得铜排板材两侧贯穿两侧的圆辊之间位置,当液压缸带动压板对铜排板材进行折弯加工时,此时铜排板材两侧弯曲带动圆辊运动,可以将活动板拉起,利用距离传感器完成对两侧折弯角度的控制,实现对铜排板材折弯成型精度的控制。本发明专利技术具有成型精度高和加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型系统,具体为一种铜排板材加工成型装置


技术介绍

1、铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角矩形的长导体,现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。

2、目前,在对铜排进行折弯加工时,采用的是利用折弯设备对铜排板材进行按压,使得铜排板材弯曲到合适的角度上。以上在加工的过程中,对于铜排板材折弯的角度控制大多是有操作人员进行人工控制的,加工精度低,不利于铜排板材使用在一些狭小空间;并且在加工的过程中,需要操作人员不断的对铜排板材进行移动操作,需要花费大量的时间进行铜排板材的位置调节和控制,降低生产效率。为此,本专利技术提出一种铜排板材加工成型装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铜排板材加工成型装置,克服现有技术的不足。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:

3、一种铜排板材加工成型装置,包括底板,所述底板的顶面中心固定连接有固定板,所述固定板的前后侧壁上均固定连接有侧板,所述侧板上均开设有通孔,所述通孔内均活动连接有活动杆,所述活动杆的底端均固定连接有圆板,所述圆板的底面上固定连接有液压缸,所述液压缸与底板固定连接,两个所述活动杆的顶端固定连接有同一个压板,所述底板顶面上对称固定连接有两个竖板,所述竖板顶面上前后对称开设有两个活动槽,所述活动槽的底面上固定连接有距离传感器,所述活动槽内活动连接有活动板,所述活动板上设置有活动机构。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述活动机构包括圆辊,同一侧两个活动板之间设置有两个圆辊,所述圆辊的侧壁中心均固定连接有转轴,下侧所述转轴两端均与活动板固定连接,前侧所述活动板的前侧壁上固定连接有电机,下侧所述转轴的前端贯穿活动板并与电机固定连接,上下所述转轴的两侧均活动连接有活动块,所述活动块与活动板之间活动连接。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述活动块的顶面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端与活动板的顶面活动连接,所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定板的顶面上开设有凹槽,所述压板的底面与凹槽相互匹配设置。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述凹槽截面呈三角形设置,所述压板的底面截面呈三角形设置。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述活动槽的内侧壁上开设有竖槽,所述活动板的侧壁上固定连接有平板,所述平板与竖槽之间活动连接。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,两个所述活动板之间的间距大于两个活动杆之间的间距设置。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定板的高度大于两侧的竖板高度设置。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述底板的底面上固定连接有防滑垫。

12、本专利技术实施例提供了一种铜排板材加工成型装置,具备以下有益效果:

13、1、本专利技术通过设置有圆板、固定板、液压缸、活动板、圆辊和距离传感器,在使用对铜排板材折弯加工时,将铜排板材管材压板和固定板之间位置,并使得铜排板材两侧贯穿两侧的圆辊之间位置,当液压缸带动压板对铜排板材进行折弯加工时,此时铜排板材两侧弯曲带动圆辊运动,可以将活动板拉起,利用距离传感器完成对两侧折弯角度的控制,实现对铜排板材折弯成型精度的控制;

14、2、本专利技术通过设置有活动机构,在使用时通过对转轮转动,使得螺纹杆带动活动块运动,活动块带动上侧的圆辊将铜排板材压紧,加工过程中通过电机带动下侧圆辊转动,实现对铜排板材的自动输送操作,实现高效的铜排板材折弯成型加工操作。

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【技术保护点】

1.一种铜排板材加工成型装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶面中心固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的前后侧壁上均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)上均开设有通孔(4),所述通孔(4)内均活动连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的底端均固定连接有圆板(6),所述圆板(6)的底面上固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)与底板(1)固定连接,两个所述活动杆(5)的顶端固定连接有同一个压板(8),所述底板(1)顶面上对称固定连接有两个竖板(9),所述竖板(9)顶面上前后对称开设有两个活动槽(10),所述活动槽(10)的底面上固定连接有距离传感器(23),所述活动槽(10)内活动连接有活动板(11),所述活动板(11)上设置有活动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述活动机构(12)包括圆辊(13),同一侧两个活动板(11)之间设置有两个圆辊(13),所述圆辊(13)的侧壁中心均固定连接有转轴(14),下侧所述转轴(14)两端均与活动板(11)固定连接,前侧所述活动板(11)的前侧壁上固定连接有电机(15),下侧所述转轴(14)的前端贯穿活动板(11)并与电机(15)固定连接,上下所述转轴(14)的两侧均活动连接有活动块(16),所述活动块(16)与活动板(11)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述活动块(16)的顶面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的底端与活动板(11)的顶面活动连接,所述螺纹杆(17)的顶端固定连接有转轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述固定板(2)的顶面上开设有凹槽(19),所述压板(8)的底面与凹槽(19)相互匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述凹槽(19)截面呈三角形设置,所述压板(8)的底面截面呈三角形设置。

6.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述活动槽(10)的内侧壁上开设有竖槽(20),所述活动板(11)的侧壁上固定连接有平板(21),所述平板(21)与竖槽(20)之间活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,两个所述活动板(11)之间的间距大于两个活动杆(5)之间的间距设置。

8.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述固定板(2)的高度大于两侧的竖板(9)高度设置。

9.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述底板(1)的底面上固定连接有防滑垫(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种铜排板材加工成型装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶面中心固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的前后侧壁上均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)上均开设有通孔(4),所述通孔(4)内均活动连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的底端均固定连接有圆板(6),所述圆板(6)的底面上固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)与底板(1)固定连接,两个所述活动杆(5)的顶端固定连接有同一个压板(8),所述底板(1)顶面上对称固定连接有两个竖板(9),所述竖板(9)顶面上前后对称开设有两个活动槽(10),所述活动槽(10)的底面上固定连接有距离传感器(23),所述活动槽(10)内活动连接有活动板(11),所述活动板(11)上设置有活动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排板材加工成型装置,其特征在于,所述活动机构(12)包括圆辊(13),同一侧两个活动板(11)之间设置有两个圆辊(13),所述圆辊(13)的侧壁中心均固定连接有转轴(14),下侧所述转轴(14)两端均与活动板(11)固定连接,前侧所述活动板(11)的前侧壁上固定连接有电机(15),下侧所述转轴(14)的前端贯穿活动板(11)并与电机(15)固定连接,上下所述转轴(14)的两侧均活动连接有活动块(16),所述活动块(16)与活动板(11)之间活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:张实丹马骏钦磊
申请(专利权)人:无锡维通利电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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