浮动多片夹头及夹头座制造技术

本申请公开了一种浮动多片夹头及夹头座，气缸套与滚动轴承之间通过气膜或油膜支撑，改变了传统材料衬入气缸套内所存在的在工件转速瞬时高低变动时精度变化很大进而会卡死气缸套的问题；采用单轴承作为前后轴向窜动支撑，改变了机械公知的以轴承作为滚动传递动能的作用，滚动轴承只起到限位定位作用，没有需要用到传递滚动的作用，改变以往传统的轴承来支撑传动轴的作用；本申请采用单路高压气，高压气仅用于松开夹头时，特点是用气量小且能耗小，另外可以提高安全旨数，在使用过程气压不稳定或出现少量漏气也不会影响正常生产，用气时间的减少使得不需要长时间供气，同时本方案还能够在断气断电的意外情况下能保持正常不变的夹持力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及夹头座，尤其涉及一种浮动多片夹头及夹头座。

技术介绍

1、在夹头座的工作过程中，对于工件中心孔与工作外轴径不同轴同心的情况时，在外圆刚性高精度夹紧时，工件中心内孔会被挤压变形或损坏。这就导致无法对这种情况下的工件进行夹持，目前现有技术中还是缺少这样一种可以实现中心孔高精度定位而外径可以不同轴而被有效夹紧的夹头座。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种浮动多片夹头及夹头座，可以解决上述现有技术所存在的问题。

2、本申请实施例第一方面提供了一种浮动多片夹头，可包括：

3、主体部，呈圆柱形，末端的外表面设置有螺纹壁，前端设置有凹形腔；

4、夹爪部，包括偶数片的弹簧片夹爪，以对称方式均布在主体部的前端壁上，至少一个弹簧片夹爪的外侧面上设置有凹形的定位孔。

5、进一步地，所述弹簧片夹爪的壁厚为1-4mm。

6、进一步地，所述弹簧片夹爪的宽度小于主体部直径的一半宽度。

7、进一步地，所述弹簧片夹爪的个数为2片或4片或6片。

8、进一步地，所述夹爪部的前端作为夹持面，设置为圆形孔或方形孔。

9、本申请实施例第二方面提供了一种夹头座，包括：

10、夹头座本体、后封盖、气缸套、滚动轴承、活塞、气道和上述浮动多片夹头；

11、所述夹头座本体与后封盖固定连接，并形成内腔室；

12、所述活塞位于内腔室中，并可沿前后方向移动；所述活塞的前端与内腔室之间设置有一直保持压缩状态的弹簧；所述活塞的后端设置有气道出口；所述气道的入口位于气缸套上，气道位于后封盖和夹头座本体内；在所述气道内通气或通油的作用下，活塞被向前推动，带动浮动多片夹头向前移动后使得浮动多片夹头的头部张开；在所述气道内停止通气或通油的作用下，活塞被弹簧施加反向作用力，被向后推动，并带动浮动多片夹头向后移动后使得浮动多片夹头的头部夹紧工件；

13、所述浮动多片夹头的末端与活塞螺纹固定；所述浮动多片夹头内部与顶尖组件连接；

14、所述夹头座本体的前端设置有槽位，并匹配有一定位螺栓；所述定位螺栓穿过槽位后插入至定位孔中，用于对整个浮动多片夹头的移动范围进行限定；

15、所述气缸套位于夹头座本体的外侧；所述滚动轴承位于夹头座本体的外侧，其内圈与夹头座本体固定，外圈与气缸套固定；所述滚动轴承的侧面与气缸套之间设有间隙；所述间隙用于形成气膜或油膜，使得滚动轴承与气缸套之间形成密封；

16、所述滚动轴承的另一侧面设置有弹性挡圈，以用于固定滚动轴承内圈；

17、所述弹性挡圈外侧设置有轴承盖，以用于压紧滚动轴承以及防尘污。

18、进一步地，所述夹头座本体的开口端采用60度的广角锥口；

19、进一步地，所述顶尖组件采用可拆卸的顶尖结构，包括可拆卸顶尖、延长杆和底座；

20、所述可拆卸顶尖的底部固定于所述延长杆的端部，延长杆的另一端上通过螺栓连接所述底座；

21、所述底座的两侧与后封盖固定，可拆卸顶尖的顶部位于浮动多片夹头的内部，在弹簧片夹爪夹住工件时，可拆卸顶尖从底部提供作用力将工件稳定；

22、所述底座的后端连接一个法兰，所述法兰再通过一个联轴器与电机的输出轴联接以实现动力传输。

23、进一步地，所述顶尖组件包括丝锥式顶尖、丝锥式连接法兰和轴承；所述丝锥式顶尖直接连接在丝锥式连接法兰上，两者之间利用锥度配合后用螺丝锁紧；所述轴承位于丝锥式连接法兰的外侧以用于连接外部壳体；所述丝锥式连接法兰的另一端通过一个联轴器与电机的输出轴联接以实现动力传输。

24、本申请的有益效果：

25、1、气缸套与滚动轴承之间通过气膜或油膜支撑，改变了传统材料衬入气缸套内所存在的在工件转速瞬时高低变动时精度变化很大，会卡死气缸套的问题，同时提高了密封性；

26、2、采用单轴承作为前后轴向窜动支撑，改变了机械公知的以轴承作为滚动传递动能的作用，滚动轴承只起到限位定位作用，没有需要用到传递滚动的作用，改变以往传统的轴承来支撑传动轴的作用；

27、3、夹头座的前锥口采用大角度，有利于弹簧筒夹的夹持范围增加，夹持区间在5mm以内精度保持。即不用更换筒夹情况下，同一筒夹能夹持10mm，又能夹持15mm，夹持范围很宽，使得同一筒夹利用率更高，减少了筒夹的投资使用成本，

28、4、本申请采用单路高压气，高压气只是松开夹头的时间才会用到，第一是用气量小、能耗小，第二是提高安全旨数，在使用过程气压不稳定或出现少量漏气也不会影响正常生产，用气时间的减少使得不需要长时间供气，同时本方案还能够在断气断电的意外情况下能保持正常不变的夹持力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

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【技术特征摘要】

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊卿，杨洋，
申请(专利权)人：芜湖美杰特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：