【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切管机领域，特别涉及一种搪瓷管加工的自动切管机。
技术介绍
1、搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。搪瓷管的耐酸、碱度比一般焊管要高出数百倍，表面绝对粗糙度为一般焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力,耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。
2、在现有技术中的申请号为cn202320201704.x，名称为一种切管机，包括切管机安装架，切管机安装架一侧设有管材输入组件，管材输入组件一侧设有自动切割组件，自动切割组件一侧设有切割长度调节组件。
3、在上述专利中，可以对管材进行自动切割，并切割出不同长度的管材，但是自动切割组件只能进行竖直方向上的运动，且管材定位后也不能进行角度调节，导致只能自动切割组件相对管材进行垂直切割的一种角度，不能满足多种角度切割的需要，使用起来不够灵活。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搪瓷管加工的自动切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪瓷管加工的自动切管机，包括：
3、工作台，其上表面固定安装有支架；
4、升降气缸，其安装于支架的顶部，所述升降气缸的输出端传动连接有安装板，所述安装板的正面固定安装有切管机本
5、所述切管机本体的下方设置有旋转承载装置，所述旋转承载装置与工作台转动穿插连接，所述工作台的下方设置有旋转调整机构，所述旋转调整机构与旋转承载装置的底部连接，所述旋转调整机构用于作为动力带动旋转承载装置的角度调整。
6、优选的，所述旋转承载装置包括旋转立柱、旋转台和管件定位机构，所述旋转立柱固定连接于旋转台的底端，所述旋转立柱通过轴承与工作台转动穿插连接，多个所述管件定位机构安装于旋转台的顶端，多个所述管件定位机构呈直线型设置。
7、优选的，所述旋转承载装置好包括指针，所述指针固定连接于旋转台的外周壁，所述工作台的上表面开设有圆周刻度线。
8、优选的，所述管件定位机构包括承载台和下压组件，所述承载台固定安装于旋转台上，所述下压组件连接于承载台的顶部，所述下压组件用于对承载在承载台上的管材进行压紧。
9、优选的，所述承载台上开设有承载槽。
10、优选的，所述下压组件包括压板、螺纹杆和螺母座，所述螺纹杆分别滑动穿插连接于压板的两端，所述螺纹杆的底端与承载台的顶端固定连接，所述螺母座螺纹套设于螺纹杆的顶部，所述螺纹杆位于压板的上方。
11、优选的，所述旋转调整机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接于旋转立柱的底端，所述蜗杆转动啮合连接于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端均转动穿插连接有耳板，所述耳板与工作台固定连接。
12、本技术的技术效果和优点：
13、本技术利用旋转承载装置和旋转调整机构相配合的设置方式，在使用中，首先将管材搭在各个承载台上，通过承载槽对管材进行定位承载，然后再螺纹转动螺母座，使得螺纹杆对压板进行压紧，从而使得压板压紧在管材上，实现对管材的定位后，再根据管材需要切割的角度，对固定后的管材与切管机本体的相对角度进行调节，对蜗杆进行转动，通过蜗轮与蜗杆之间的啮合，从而便于通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而便可对管材的角度进行调节，从而满足多种角度切割的需要，使用起来更加灵活。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种搪瓷管加工的自动切管机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述旋转承载装置(4)包括旋转立柱(41)、旋转台(42)和管件定位机构(43)，所述旋转立柱(41)固定连接于旋转台(42)的底端，所述旋转立柱(41)通过轴承与工作台(1)转动穿插连接，多个所述管件定位机构(43)安装于旋转台(42)的顶端，多个所述管件定位机构(43)呈直线型设置。
3.根据权利要求2所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述旋转承载装置(4)好包括指针(44)，所述指针(44)固定连接于旋转台(42)的外周壁，所述工作台(1)的上表面开设有圆周刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述管件定位机构(43)包括承载台(431)和下压组件(432)，所述承载台(431)固定安装于旋转台(42)上，所述下压组件(432)连接于承载台(431)的顶部，所述下压组件(432)用于对承载在承载台(431)上的管材进行压紧。
5.根据权利要求4所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，
6.根据权利要求4所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述下压组件(432)包括压板(4321)、螺纹杆(4322)和螺母座(4323)，所述螺纹杆(4322)分别滑动穿插连接于压板(4321)的两端，所述螺纹杆(4322)的底端与承载台(431)的顶端固定连接，所述螺母座(4323)螺纹套设于螺纹杆(4322)的顶部，所述螺纹杆(4322)位于压板(4321)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述旋转调整机构(5)包括蜗轮(51)和蜗杆(52)，所述蜗轮(51)固定连接于旋转立柱(41)的底端，所述蜗杆(52)转动啮合连接于蜗轮(51)的一侧，所述蜗杆(52)的两端均转动穿插连接有耳板，所述耳板与工作台(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种搪瓷管加工的自动切管机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述旋转承载装置(4)包括旋转立柱(41)、旋转台(42)和管件定位机构(43)，所述旋转立柱(41)固定连接于旋转台(42)的底端，所述旋转立柱(41)通过轴承与工作台(1)转动穿插连接，多个所述管件定位机构(43)安装于旋转台(42)的顶端，多个所述管件定位机构(43)呈直线型设置。
3.根据权利要求2所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述旋转承载装置(4)好包括指针(44)，所述指针(44)固定连接于旋转台(42)的外周壁，所述工作台(1)的上表面开设有圆周刻度线。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷管加工的自动切管机，其特征在于，所述管件定位机构(43)包括承载台(431)和下压组件(432)，所述承载台(431)固定安装于旋转台(42)上，所述下压组件(432)连接于承载台(431)的顶部，所述下压组件(432...
【专利技术属性】
技术研发人员：付明明，唐吉成，
申请(专利权)人：山东一明节能环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。