新型耐高压耐冲蚀的浮阀制造技术

技术编号:41293161 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术涉及一种新型耐高压耐冲蚀的浮阀,包括阀体,该阀体内形成阀体内腔,在接近所述阀体一端的外围安装有密封单元,接近阀体另一端的外围安装有减震垫,在该减震垫与所述密封单元之间的阀体上安装有对阀体内腔进行启闭的耐高压耐腐蚀单元,其特征在于,所述的耐高压耐腐蚀单元包括拍板、销轴和扭簧,所述拍板与钻井液接触的一面为平面,另一面形成弧形面,在所述拍板的平面处设置有数个楔形槽,在所述拍板的平面处、弧形面处以及楔形槽处均涂覆有聚氨酯层。本技术的优点是:当拍板随着底部压力增大而需闭合时,与拍板拍板密封圈逐步贴合密封,最终起到完全内密封的作用,从而达到了浮阀内腔良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型耐高压耐冲蚀的浮阀,属于浮阀领域。


技术介绍

1、随着石油天然气不断的钻探开采和伴随着全球科技的不断发展,势必对能源的消耗也在不断的增加,因此,人们逐步往地质条件复杂多变的深井方向开发能源,井下温度和压力随着深度的增加而升高。随之而来对钻探工具的性能要求也需要提高了。因此,作为内防喷工具之一的浮阀的总体使用性能也需同步地满足钻探领域发展的需要。

2、如公告号cn217632374u,专利技术名称为连续油管专用浮阀,其包括阀体,在所述阀体一端的外围设置有至少一环形槽,在该环形槽内安装有外密封环和挡圈,所述的外密封环安装在两个挡圈之间;在所述阀体的内腔中设置有阶梯槽,在该阶梯槽处通过固定环安装有拍板密封圈,在接近所述拍板密封圈处的阀体上转动的安装有对阀体内腔进行启闭的拍板,该拍板通过启闭单元转动的安装在所述的阀体上。

3、基于现有技术所公开内容,翻版型浮阀的流通能力要强于箭头型的。因此,翻版型浮阀的关键零部件:拍板和密封件务必要改进,以满足高温高压和耐冲蚀的工况,现有的拍板结构由于结构的单一,不足以满足耐高压和耐腐蚀的需求。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种新型耐高压耐冲蚀的浮阀,本技术的技术方案是:

2、一种新型耐高压耐冲蚀的浮阀,包括阀体,该阀体内形成阀体内腔,在接近所述阀体一端的外围安装有密封单元,接近阀体另一端的外围安装有减震垫,在该减震垫与所述密封单元之间的阀体上安装有对阀体内腔进行启闭的耐高压耐腐蚀单元,其特征在于,所述的耐高压耐腐蚀单元包括拍板、销轴和扭簧,所述拍板与钻井液接触的一面为平面,另一面形成弧形面,在所述拍板的平面处设置有数个楔形槽,在所述拍板的平面处、弧形面处以及楔形槽处均涂覆有聚氨酯层,在所述阀体的侧壁上安装有所述的销轴,所述的扭簧套装在所述的销轴上,该扭簧的一端安装有阀体橡胶钮,该阀体橡胶钮安装在所述阀体的侧壁上,该扭簧的另一端安装有拍板橡胶钮,该拍板橡胶钮嵌入所述拍板的弧形面处,所述拍板的一端通过销轴铰接在所述的阀体上,另一端形成自由端,对所述的阀体内腔进行启闭。

3、在接近拍板处的阀体内壁上设置有固定环和拍板密封圈,所述的拍板密封圈位于固定环的外部,与所述的固定环紧密接触。

4、在所述拍板边缘处形成斜面,该斜面与水平方向形成20°夹角;所述斜面与拍板密封圈动配合,当与所述的拍板密封圈接触时,对所述的阀体内腔进行封闭。

5、所述密封单元至少为两套,每一所述的密封单元均包括外密封环和挡圈,所述的外密封环套装在阀体的外围,在该外密封环两侧分别设置有一所述的挡圈,所述的挡圈与外密封环紧密配合。

6、所述的阀体内腔整体呈上宽下窄的锥形设置。

7、所述拍板的厚度为14~15mm,承压强度至少为150mpa。

8、所述的拍板橡胶钮包括内钮、外钮和连接柱,该内钮嵌入所述的拍板内,该外钮位于所述拍板的外部,并通过连接柱与所述的内钮连接在一起,所述的扭簧与连接柱连接在一起。

9、本技术的优点是:当拍板随着底部压力增大而需闭合时,与拍板拍板密封圈逐步贴合密封,最终起到完全内密封的作用,从而达到了浮阀内腔良好的密封效果。

10、通过对拍板结构的改进,在拍板整体上涂覆聚氨酯层,具有耐冲刷、耐腐蚀性好、耐弱酸弱碱、耐臭氧性以及良好的耐油性能,可以适应复杂工况,使用寿命长。

11、本技术具有结构简单,使用方便,可同时实现单向截止和密封的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型耐高压耐冲蚀的浮阀,包括阀体(1),该阀体(1)内形成阀体内腔,在接近所述阀体(1)一端的外围安装有密封单元,接近阀体(1)另一端的外围安装有减震垫(11),在该减震垫(11)与所述密封单元之间的阀体(1)上安装有对阀体内腔进行启闭的耐高压耐腐蚀单元,其特征在于,所述的耐高压耐腐蚀单元包括拍板(2)、销轴(5)和扭簧(4),所述拍板(2)与钻井液接触的一面为平面,另一面形成弧形面,在所述拍板(2)的平面处设置有数个楔形槽,在所述拍板的平面处、弧形面处以及楔形槽处均涂覆有聚氨酯层,在所述阀体(1)的侧壁上安装有所述的销轴(5),所述的扭簧(4)套装在所述的销轴(5)上,该扭簧(4)的一端安装有阀体橡胶钮(8),该阀体橡胶钮(8)安装在所述阀体(1)的侧壁上,该扭簧(4)的另一端安装有拍板橡胶钮(3),该拍板橡胶钮(3)嵌入所述拍板(2)的弧形面处,所述拍板(2)的一端通过销轴(5)铰接在所述的阀体(1)上,另一端形成自由端,对所述的阀体内腔进行启闭。

2.根据权利要求1所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,在接近拍板(2)处的阀体(1)内壁上设置有固定环(7)和拍板密封圈(6),所述的拍板密封圈(6)位于固定环(7)的外部,与所述的固定环(7)紧密接触。

3.根据权利要求1或2所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,在所述拍板(2)边缘处形成斜面,该斜面与水平方向形成20°夹角;所述斜面与拍板密封圈动配合,当与所述的拍板密封圈接触时,对所述的阀体内腔进行封闭。

4.根据权利要求3所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,所述密封单元至少为两套,每一所述的密封单元均包括外密封环(9)和挡圈(10),所述的外密封环(9)套装在阀体(1)的外围,在该外密封环(9)两侧分别设置有一所述的挡圈(10),所述的挡圈(10)与外密封环紧密配合。

5.根据权利要求4所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,所述的阀体内腔整体呈上宽下窄的锥形设置。

6.根据权利要求5所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,所述拍板的厚度为14~15mm,承压强度至少为150MPa。

7.根据权利要求5所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,所述的拍板橡胶钮(3)包括内钮(31)、外钮(32)和连接柱(33),该内钮(31)嵌入所述的拍板(2)内,该外钮位于所述拍板(2)的外部,并通过连接柱(33)与所述的内钮(31)连接在一起,所述的扭簧(4)与连接柱(33)连接在一起。

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【技术特征摘要】

1.一种新型耐高压耐冲蚀的浮阀,包括阀体(1),该阀体(1)内形成阀体内腔,在接近所述阀体(1)一端的外围安装有密封单元,接近阀体(1)另一端的外围安装有减震垫(11),在该减震垫(11)与所述密封单元之间的阀体(1)上安装有对阀体内腔进行启闭的耐高压耐腐蚀单元,其特征在于,所述的耐高压耐腐蚀单元包括拍板(2)、销轴(5)和扭簧(4),所述拍板(2)与钻井液接触的一面为平面,另一面形成弧形面,在所述拍板(2)的平面处设置有数个楔形槽,在所述拍板的平面处、弧形面处以及楔形槽处均涂覆有聚氨酯层,在所述阀体(1)的侧壁上安装有所述的销轴(5),所述的扭簧(4)套装在所述的销轴(5)上,该扭簧(4)的一端安装有阀体橡胶钮(8),该阀体橡胶钮(8)安装在所述阀体(1)的侧壁上,该扭簧(4)的另一端安装有拍板橡胶钮(3),该拍板橡胶钮(3)嵌入所述拍板(2)的弧形面处,所述拍板(2)的一端通过销轴(5)铰接在所述的阀体(1)上,另一端形成自由端,对所述的阀体内腔进行启闭。

2.根据权利要求1所述的新型耐高压耐冲蚀的浮阀,其特征在于,在接近拍板(2)处的阀体(1)内壁上设置有固定环(7)和拍板密封圈(6),所述的拍板密封圈(6)位于固定环(7)的外部,与所述的固定环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔营营王玉全丁祺
申请(专利权)人:青岛宏新天机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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