【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石英砂生产设备，具体是指一种石英砂生产用振动脱水装置。
技术介绍
1、石英砂作为一种工业原料得到广泛的应用，在生产石英砂的过程中需要将石英砂矿石制成砂浆并进行分选，并对选别后的石英砂浆进行脱水处理，去除其中的水分，通常采用振动筛分机对石英砂浆进行脱水。
2、现有的振动筛分机主要工作部件为振动筛，将石英砂浆置于振动筛上，振动筛高速地上下振动，将石英砂浆中的水分从振动筛中甩下，从而达到石英砂脱水的效果；但是在实际的使用中存在以下问题：振动筛上下高速振动时，石英砂浆中的水分不仅会被甩到振动筛下，也会有一部分水分被抛向振动筛的上方随后落回振动筛中，降低了脱水的效率，为了完成石英砂的脱水只得加长振动筛的长度，导致振动筛分机占地面积大，脱水效率低。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种石英砂生产用振动脱水装置，以至少部分解决上述技术问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种石英砂生产用振动脱水装置，包括振动脱水筛、循环吸附除水机构、挤压集水器和石英砂浆供料机构，所述循环吸附除水机构设于振动脱水筛上，所述挤压集水器设于循环吸附除水机构上，所述石英砂浆供料机构用于向振动脱水筛上输送石英砂浆。
3、所述循环吸附除水机构包括吸水皮带和皮带辊组，所述吸水皮带设于皮带辊组上，所述吸水皮带位于振动脱水筛的正上方，所述皮带辊组带动吸水皮带在振动脱水筛的上方循环转动，所述吸水皮带的外表面上设有吸水块，所述
4、进一步的，所述吸水块上阵列设有间隙隔断，所述间隙隔断将所述吸水块隔断为多个不相连的小块。
5、进一步的，所述挤压集水器包括集水盒和连接杆，所述集水盒通过连接杆设置于循环吸附除水机构上，所述集水盒上靠近吸水皮带的一侧边缘设有挤压边缘，所述集水盒的侧面设有排水口。
6、进一步的，所述振动脱水筛包括振动支架和振动台面，所述振动台面设于振动支架上，所述振动支架驱动振动台面进行上下振动，所述振动台面位于吸水皮带的正下方，所述振动台面用于承载石英砂浆。
7、进一步的，所述振动支架包括高位振动支柱和低位振动支柱，所述振动台面两端分别连接于高位振动支柱和低位振动支柱顶端，所述高位振动支柱顶端的高度高于低位振动支柱顶端的高度，所述高位振动支柱位于靠近石英砂浆供料机构的位置，所述高位振动支柱和低位振动支柱驱动振动台面进行上下振动，所述皮带辊组包括高位辊架和低位辊架，所述吸水皮带设于高位辊架和低位辊架上，所述高位辊架和低位辊架之间的吸水皮带与振动台面平行。
8、进一步的，所述振动台面上设有筛网和石英砂出料口，所述筛网位于振动台面的表面上，所述筛网用于筛分石英砂浆中的水分，所述石英砂出料口位于振动台面上靠近低位振动支柱一侧的边缘。
9、进一步的，所述皮带辊组包括挤压辊架，所述吸水皮带设于挤压辊架上，所述挤压辊架位于靠近挤压边缘的位置。
10、进一步的，所述石英砂浆供料机构包括石英砂浆容器和容器支腿，所述石英砂浆容器设于容器支腿上，所述石英砂浆容器上设有砂浆出口和砂浆入口，所述砂浆出口设于石英砂浆容器的侧面上靠近振动脱水筛的位置，所述砂浆入口设于石英砂浆容器的顶部。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
12、本专利技术根据石英砂浆脱水时会被抛起的特性，设置循环吸附除水机构对抛起的水分进行精确而持续的吸附，从而避免水分回落，解决了影响脱水效率的石英砂浆惯性问题，提高了石英砂的脱水效率，无需增加振动脱水筛的长度，减小了设备的占地面积。
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1.一种石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：包括振动脱水筛（100）、循环吸附除水机构（200）、挤压集水器（300）和石英砂浆供料机构（400），所述循环吸附除水机构（200）设于振动脱水筛（100）上，所述挤压集水器（300）设于循环吸附除水机构（200）上，所述石英砂浆供料机构（400）用于向振动脱水筛（100）上输送石英砂浆；
2.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述吸水块（203）上阵列设有间隙隔断（204），所述间隙隔断（204）将所述吸水块（203）隔断为多个不相连的小块。
3.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述挤压集水器（300）包括集水盒（301）和连接杆（302），所述集水盒（301）通过连接杆（302）设置于循环吸附除水机构（200）上，所述集水盒（301）上靠近吸水皮带（201）的一侧边缘设有挤压边缘（303），所述集水盒（301）的侧面设有排水口（304）。
4.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述振动脱水筛（100）包括振动支架（101
5.根据权利要求4所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述振动支架（101）包括高位振动支柱（103）和低位振动支柱（104），所述振动台面（102）两端分别连接于高位振动支柱（103）和低位振动支柱（104）顶端，所述高位振动支柱（103）顶端的高度高于低位振动支柱（104）顶端的高度，所述高位振动支柱（103）位于靠近石英砂浆供料机构（400）的位置，所述高位振动支柱（103）和低位振动支柱（104）驱动振动台面（102）进行上下振动，所述皮带辊组（202）包括高位辊架（205）和低位辊架（206），所述吸水皮带（201）设于高位辊架（205）和低位辊架（206）上，所述高位辊架（205）和低位辊架（206）之间的吸水皮带（201）与振动台面（102）平行。
6.根据权利要求5所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述振动台面（102）上设有筛网（105）和石英砂出料口（106），所述筛网（105）位于振动台面（102）的表面上，所述筛网（105）用于筛分石英砂浆中的水分，所述石英砂出料口（106）位于振动台面（102）上靠近低位振动支柱（104）一侧的边缘。
7.根据权利要求3所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述皮带辊组（202）包括挤压辊架（207），所述吸水皮带（201）设于挤压辊架（207）上，所述挤压辊架（207）位于靠近挤压边缘（303）的位置。
8.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述石英砂浆供料机构（400）包括石英砂浆容器（401）和容器支腿（404），所述石英砂浆容器（401）设于容器支腿（404）上，所述石英砂浆容器（401）上设有砂浆出口（402）和砂浆入口（403），所述砂浆出口（402）设于石英砂浆容器（401）的侧面上靠近振动脱水筛（100）的位置，所述砂浆入口（403）设于石英砂浆容器（401）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：包括振动脱水筛（100）、循环吸附除水机构（200）、挤压集水器（300）和石英砂浆供料机构（400），所述循环吸附除水机构（200）设于振动脱水筛（100）上，所述挤压集水器（300）设于循环吸附除水机构（200）上，所述石英砂浆供料机构（400）用于向振动脱水筛（100）上输送石英砂浆；
2.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述吸水块（203）上阵列设有间隙隔断（204），所述间隙隔断（204）将所述吸水块（203）隔断为多个不相连的小块。
3.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述挤压集水器（300）包括集水盒（301）和连接杆（302），所述集水盒（301）通过连接杆（302）设置于循环吸附除水机构（200）上，所述集水盒（301）上靠近吸水皮带（201）的一侧边缘设有挤压边缘（303），所述集水盒（301）的侧面设有排水口（304）。
4.根据权利要求1所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述振动脱水筛（100）包括振动支架（101）和振动台面（102），所述振动台面（102）设于振动支架（101）上，所述振动支架（101）驱动振动台面（102）进行上下振动，所述振动台面（102）位于吸水皮带（201）的正下方，所述振动台面（102）用于承载石英砂浆。
5.根据权利要求4所述的石英砂生产用振动脱水装置，其特征在于：所述振动支架（101）包括高位振动支柱（103）和低位振动支柱（104），所述振动台面（102）两端分别连接于高位振动支柱（103）和低位振动支柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建光，黄静，
申请(专利权)人：江苏苏德瑞石英材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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