【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及挤出机，特别涉及一种挤出机用喂料系统。
技术介绍
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技术介绍
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1、挤出机是工业上常用的塑料成型设备，其是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，一般在螺杆挤出机的入料口处均设置有喂料器，喂料器为上下开口的漏斗状结构，其上开口用于进料，下开口与螺杆挤出机的入料口固定连接，由于漏斗状的结构设计，使得原料在喂料器中下料的过程中，容易形成压实的固体，进而发生阻塞的情况，阻止原料正常的进入挤出机，因此需要一种能够顺畅下料的喂料器。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种挤出机用喂料系统。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种挤出机用喂料系统，包括喂料管、连通管、进料嘴、铰接轴、敲击板、第一弹簧、轴承座、转轴、凸轮、第一电机、运输轴、第二电机、安装板、凹槽、滑杆、出料口、第二弹簧、连接板、底座和气压缸；所述喂料管上表面左侧固定连通有连通管，所述喂料管下表面右侧固定连通有出料口，所述连通管顶端上固定连通有进料嘴；所述敲击板通过铰接轴铰接在进料嘴的腔室壁上端；所述敲击板与进料嘴之间连接有第一弹簧；所述进料嘴的两侧腔室壁上均固定连接有轴承座，所述轴承座之间活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮对准敲击板；所述进料嘴的外侧面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴固定连接在一起；所述喂料管的腔室中活动连接有运输轴；所述连通管左侧
3、作为优选，所述第一弹簧和第二弹簧均为碟形弹簧。
4、作为优选，所述运输轴为螺旋轴。
5、作为优选，所述喂料管呈喇叭口状。
6、作为优选，所述第一电机和第二电机均为变频电机。
7、作为优选，所述凹槽中涂覆有润滑脂。
8、本技术的有益效果：本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，敲击板可以在凸轮的敲击下往复运动，使得原料不会堆积，不会发生堵塞，运输轴也可以在气压缸的带动下左右移动，同样使得原料不会堆积，不会发生堵塞，通过双重防堵塞结构，可以极大程度上有效避免原料堆积，以解决
技术介绍
中的不足。
【技术保护点】
1.一种挤出机用喂料系统，其特征在于：包括喂料管(1)、连通管(2)、进料嘴(3)、铰接轴(4)、敲击板(5)、第一弹簧(6)、轴承座(7)、转轴(8)、凸轮(9)、第一电机(10)、运输轴(11)、第二电机(12)、安装板(13)、凹槽(14)、滑杆(15)、出料口(16)、第二弹簧(17)、连接板(18)、底座(19)和气压缸(20)；
2.根据权利要求1所述的挤出机用喂料系统，其特征在于：所述第一弹簧(6)和第二弹簧(17)均为碟形弹簧。
3.根据权利要求1所述的挤出机用喂料系统，其特征在于：所述运输轴(11)为螺旋轴。
4.根据权利要求1所述的挤出机用喂料系统，其特征在于：所述喂料管(1)呈喇叭口状。
5.根据权利要求1所述的挤出机用喂料系统，其特征在于：所述第一电机(10)和第二电机(12)均为变频电机。
6.根据权利要求1所述的挤出机用喂料系统，其特征在于：所述凹槽(14)中涂覆有润滑脂。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机用喂料系统，其特征在于：包括喂料管(1)、连通管(2)、进料嘴(3)、铰接轴(4)、敲击板(5)、第一弹簧(6)、轴承座(7)、转轴(8)、凸轮(9)、第一电机(10)、运输轴(11)、第二电机(12)、安装板(13)、凹槽(14)、滑杆(15)、出料口(16)、第二弹簧(17)、连接板(18)、底座(19)和气压缸(20)；
2.根据权利要求1所述的挤出机用喂料系统，其特征在于：所述第一弹簧(6)和第二弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：江苏普瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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