油气田水除臭装置制造方法及图纸

技术编号:41291892 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本技术提供一种油气田水除臭装置,属于气田水开发技术领域,包括主体;所述主体的内部顶端固定焊接有固定板,主体的顶面通过螺钉紧固连接有连接板,主体的右侧底部焊接设置排污管;所述固定板的内部左侧设置有进气管,固定板的内部右侧设置有两组矩形结构的通孔,通孔的前后两侧设置有收口,左侧一组通孔的内部由加液管贯穿,右侧一组通孔的内部卡接有过滤器。本技术通过设置交换器和过滤器,将连接管连接到气泵端,气体向主体内部输送后,通过交换器、液体和过滤器处理,最终完成除臭,避免油气田水运输过程中散发恶臭。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气田水开发,更具体地说,特别涉及一种油气田水除臭装置


技术介绍

1、油气田水对环境有害,油气田开发过程中产生的钻井废水、水力压裂作业结束后反排回底面的压裂反排液、反排阶段结束后生产阶段反排的产出水,构成油气田废水的主要成分,基于现有技术发现,在对油气田废水的处理过程中,采用沉井回注或重复利用的方式进行处理,运输过程中,油气田水会散发出恶臭,故而提出油气田水除臭装置,对恶臭进行处理;对于不同的使用需求,加液管和排气管的位置需要调换,固定焊接的结构难以满足使用需求;排污管通过传统的阀门进行控制,存在难以调控排污的顺畅程度的问题。


技术实现思路

1、为了至少在一定程度上解决上述技术问题,本技术提供一种油气田水除臭装置。

2、本技术油气田水除臭装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种油气田水除臭装置,包括主体和加液管;所述主体的内部顶端固定焊接有固定板,主体的顶面通过螺钉紧固连接有连接板,主体的右侧底部焊接设置排污管;所述固定板的内部左侧设置有进气管,固定板的内部右侧设置有两组矩形结构的通孔,通孔的前后两侧设置有收口,左侧一组通孔的内部由加液管贯穿,右侧一组通孔的内部卡接有过滤器,且固定板与连接板之间通过螺钉紧固连接,固定板的顶面焊接设置有定轴;所述定轴的外部卡接有插块。

4、进一步的,所述排污管的内部设置有球阀,球阀的顶部焊接有连接块,连接块的顶部设置有两组矩形槽,矩形槽内部卡接有卡接架,卡接架的前侧设置有把手,卡接架的内部卡接有卡轴,卡轴的底部固定连接有连接杆,连接杆的内部固定设置有挡板,挡板卡接在球阀的内部。

5、进一步的,所述过滤器的顶部设置有排气管,排气管的顶部为弯管结构,且过滤器的出气口连通至排气管。主体的顶面通过螺钉紧固连接有顶板,顶板与连接板的顶面平齐,且顶板的内部焊接有进气管,主体的左右两侧顶部通过轴套活动设置有提手,主体的右侧设置有液位计。

6、进一步的,所述进气管的底部通过弯管连接有交换器,进气管的顶部卡接设置有连接管。加液管的顶部通过螺纹啮合连接有堵盖。连接板的内部设置有圆形的套孔和矩形的卡孔,套孔的内部由定轴贯穿,卡孔位于插孔的正上方,且卡孔和插孔的大小相同。固定板的内部设置有插孔,插孔为长方体结构孔槽,且设置在定轴的左右两侧。所述插块的左右两侧固定点焊设置有卡块,卡块插接在卡孔和插孔内部。

7、本技术至少包括以下有益效果:

8、1、本技术通过设置交换器和过滤器,将连接管连接到气泵端,气体向主体内部输送后,通过交换器、液体和过滤器处理,最终完成除臭,避免油气田水运输过程中散发恶臭。

9、2、本技术设置了卡块,当卡块插接到插孔内部时,连接板无法转动,同时可以对连接板预固定,当卡块脱离插孔后,连接板可以转动,从而调换加液管和排气管的位置,满足不同的使用需求。

10、3、本技术通过设置排污管,可以通过转动卡接架令排污管完全封闭、在排污时对污水的流速进行减速控制、令排污管内部完全畅通,从而可以控制排污的通畅程度。

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【技术保护点】

1.一种油气田水除臭装置,其特征在于:包括主体(1)和加液管(5);所述主体(1)的内部顶端固定焊接有固定板(2),主体(1)的右侧底部焊接设置排污管(8);其特征在于,所述主体(1)的顶面通过螺钉紧固连接有连接板(4);所述固定板(2)的内部左侧设置有进气管(3),固定板(2)的内部右侧设置有两组通孔(201),通孔(201)的前后两侧设置有收口,左侧一组通孔(201)的内部由加液管(5)贯穿,右侧一组通孔(201)的内部卡接有过滤器(6),固定板(2)与连接板(4)之间通过螺钉紧固连接,固定板(2)的顶面焊接设置有定轴(203);所述定轴(203)的外部卡接有插块(7)。

2.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述主体(1)的顶面紧固连接有顶板(101),顶板(101)与连接板(4)的顶面平齐,顶板(101)的内部焊接有进气管(3),主体(1)的左右两侧顶部活动设置有提手(102),主体(1)的右侧设置有液位计(103)。

3.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述固定板(2)的内部设置有插孔(202),插孔(202)设置在定轴(203)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述进气管(3)的底部通过弯管连接有交换器(301),进气管(3)的顶部卡接设置有连接管(302)。

5.根据权利要求3所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述连接板(4)的内部设置有套孔(401)和卡孔(402),套孔(401)的内部由定轴(203)贯穿,卡孔(402)位于插孔(202)的正上方,卡孔(402)和插孔(202)的大小相同。

6.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述加液管(5)的顶部通过螺纹啮合连接有堵盖(501)。

7.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述过滤器(6)的顶部设置有排气管(601),排气管(601)的顶部为弯管结构,过滤器(6)的出气口连通至排气管(601)。

8.根据权利要求5所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述插块(7)的左右两侧固定点焊设置有卡块(701),卡块(701)插接在卡孔(402)和插孔(202)内部。

9.根据权利要求1-8任一所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述排污管(8)的内部设置有球阀(801),球阀(801)的顶部焊接有连接块(8011),连接块(8011)的顶部设置有两组矩形槽,矩形槽内部卡接有卡接架(802),卡接架(802)的前侧设置有把手,卡接架(802)的内部卡接有卡轴(803),卡轴(803)的底部固定连接有连接杆(804),连接杆(804)的内部固定设置有挡板(805),挡板(805)卡接在球阀(801)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种油气田水除臭装置,其特征在于:包括主体(1)和加液管(5);所述主体(1)的内部顶端固定焊接有固定板(2),主体(1)的右侧底部焊接设置排污管(8);其特征在于,所述主体(1)的顶面通过螺钉紧固连接有连接板(4);所述固定板(2)的内部左侧设置有进气管(3),固定板(2)的内部右侧设置有两组通孔(201),通孔(201)的前后两侧设置有收口,左侧一组通孔(201)的内部由加液管(5)贯穿,右侧一组通孔(201)的内部卡接有过滤器(6),固定板(2)与连接板(4)之间通过螺钉紧固连接,固定板(2)的顶面焊接设置有定轴(203);所述定轴(203)的外部卡接有插块(7)。

2.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述主体(1)的顶面紧固连接有顶板(101),顶板(101)与连接板(4)的顶面平齐,顶板(101)的内部焊接有进气管(3),主体(1)的左右两侧顶部活动设置有提手(102),主体(1)的右侧设置有液位计(103)。

3.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述固定板(2)的内部设置有插孔(202),插孔(202)设置在定轴(203)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的油气田水除臭装置,其特征在于,所述进气管(3)的底部通过弯管连接有交换器(301),进气管(3)的顶部卡接设置有连接管(302)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇李森才陈帅谢志军
申请(专利权)人:成都添盛钻采设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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