一种液压马达驱动的机械旋转加料装置制造方法及图纸

技术编号:41291793 阅读:38 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本技术涉及矿热炉加料设备技术领域,具体地说,涉及一种液压马达驱动的机械旋转加料装置;包括固定转套、水冷转套、旋转组件、驱动组件、加料组件和缓冲组件,水冷转套与固定转套转动连接,固定转套外壁设有支座,支座与旋转组件通过缓冲组件连接,旋转组件驱动水冷转套相对固定转套旋转,水冷转套外壁固定连接驱动组件,驱动组件下端转动连接加料组件,加料组件与水冷转套转动连接;旋转组件驱动水冷组件相对固定转套旋转,从而带动加料组件旋转,驱动组件驱动加料组件上下摆动,缓冲组件在加料组件、水冷组件受到外力摆动或者偏移时,对旋转组件起到缓冲作用,防止旋转组件损坏,可有效减少出现故障的概率,也能提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿热炉加料设备,具体地说,涉及一种液压马达驱动的机械旋转加料装置


技术介绍

1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料的生产设备,传统的矿热炉炉料大多通过炉顶料仓、料管输送到炉膛,但是传统的加料方式会导致矿热炉内部加料不均匀,会影响矿热炉的工作效率,所以为了提高矿热炉的工作效率,实现矿热炉的自动加料是目前需要解决的问题。

2、现有技术cn213841775u公开了一种矿热炉自动加料装置,包括旋转机构和齿轮组,齿轮组带动中水冷接头转动,中水冷接头包含一圈齿轮并且该一圈齿轮与齿轮组啮合,料管与上水冷接头固定连接,上水冷接头和中水冷接头回转连接,中水冷接头和下水冷接头固定连接,水冷溜槽通过销轴连接在下水冷接头上,旋转机构固定在上水冷接头上,旋转机构采用旋转油缸,旋转油缸与齿轮组连接,旋转机构通过与齿轮啮合传递动力至中水冷接头;水冷溜槽铰接水冷溜槽顶杆,水冷溜槽顶杆为摆动油缸的动力传递杆,水冷溜槽顶杆与摆动油缸转动连接。但是如果水冷溜槽、中水冷接头、下水冷接头在工作过程中受到外力作用产生摆动或偏移时,旋转机构和齿轮组可能发生损坏,导致上述加料装置不能正常工作。

3、因此,亟需提供一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,相对于现有技术,减小出现故障的概率,提高使用寿命。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种液压马达驱动的机械旋转加料装置。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,包括固定转套、水冷转套、旋转组件、驱动组件、加料组件和缓冲组件,所述水冷转套与所述固定转套转动连接,所述固定转套外壁设有支座,所述支座与所述旋转组件通过所述缓冲组件连接,所述旋转组件驱动所述水冷转套相对所述固定转套旋转,所述水冷转套外壁固定连接所述驱动组件,所述驱动组件下端转动连接所述加料组件,所述加料组件与所述水冷转套转动连接。

4、进一步地,所述缓冲组件包括调节螺栓和螺旋弹簧,所述旋转组件通过所述调节螺栓与所述支座连接,所述调节螺栓外壁套设所述螺旋弹簧。

5、更进一步地,所述旋转组件包括液压马达、小齿轮和大齿圈,所述支座侧壁通过所述调节螺栓连接所述液压马达,所述液压马达输出端连接所述小齿轮,所述大齿圈套设在所述固定转套外壁,所述大齿圈与所述小齿轮啮合。

6、更进一步地,所述大齿圈包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈转动连接,所述内圈与所述固定转套固定连接,所述外圈与所述水冷转套固定连接,所述外圈与所述小齿轮啮合。

7、更进一步地,所述液压马达、所述小齿轮和所述大齿圈都采用隔磁不锈钢材质。

8、更进一步地,所述旋转组件包括电机、蜗轮和蜗杆,所述支座侧壁通过调节螺栓连接所述电机,所述电机输出端连接所述蜗杆,所述蜗轮套设在所述固定转套外壁,所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

9、更进一步地,所述蜗轮包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈转动连接,所述内圈与所述固定转套固定连接,所述外圈与所述水冷转套固定连接,所述外圈与所述蜗杆啮合。

10、更进一步地,所述电机输出端连接减速机,所述减速机输出端连接所述蜗杆。

11、进一步地,所述驱动组件包括液压油缸和连接杆,所述液压油缸与所述水冷转套外壁固定连接,所述液压油缸输出端转动连接所述连接杆,所述连接杆下端与所述加料组件转动连接。

12、进一步地,所述加料组件采用水冷溜槽。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

14、(1)本技术旋转组件驱动水冷组件相对固定转套旋转,从而带动加料组件旋转,驱动组件驱动加料组件上下摆动,缓冲组件在加料组件、水冷组件受到外力摆动或者偏移时,对旋转组件起到缓冲作用,防止旋转组件损坏,可有效减少出现故障的概率,也能提高使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,包括固定转套、水冷转套、旋转组件、驱动组件、加料组件和缓冲组件,所述水冷转套与所述固定转套转动连接,所述固定转套外壁设有支座,所述支座与所述旋转组件通过所述缓冲组件连接,所述旋转组件驱动所述水冷转套相对所述固定转套旋转,所述水冷转套外壁固定连接所述驱动组件,所述驱动组件下端转动连接所述加料组件,所述加料组件与所述水冷转套转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述缓冲组件包括调节螺栓和螺旋弹簧,所述旋转组件通过所述调节螺栓与所述支座连接,所述调节螺栓外壁套设所述螺旋弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述旋转组件包括液压马达、小齿轮和大齿圈,所述支座侧壁通过所述调节螺栓连接所述液压马达,所述液压马达输出端连接所述小齿轮,所述大齿圈套设在所述固定转套外壁,所述大齿圈与所述小齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述大齿圈包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈转动连接,所述内圈与所述固定转套固定连接,所述外圈与所述水冷转套固定连接,所述外圈与所述小齿轮啮合。

5.根据权利要求3所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述液压马达、所述小齿轮和所述大齿圈都采用隔磁不锈钢材质。

6.根据权利要求2所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述旋转组件包括电机、蜗轮和蜗杆,所述支座侧壁通过调节螺栓连接所述电机,所述电机输出端连接所述蜗杆,所述蜗轮套设在所述固定转套外壁,所述蜗轮与所述蜗杆啮合。

7.根据权利要求6所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述蜗轮包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈转动连接,所述内圈与所述固定转套固定连接,所述外圈与所述水冷转套固定连接,所述外圈与所述蜗杆啮合。

8.根据权利要求6所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述电机输出端连接减速机,所述减速机输出端连接所述蜗杆。

9.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述驱动组件包括液压油缸和连接杆,所述液压油缸与所述水冷转套外壁固定连接,所述液压油缸输出端转动连接所述连接杆,所述连接杆下端与所述加料组件转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述加料组件采用水冷溜槽。

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【技术特征摘要】

1.一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,包括固定转套、水冷转套、旋转组件、驱动组件、加料组件和缓冲组件,所述水冷转套与所述固定转套转动连接,所述固定转套外壁设有支座,所述支座与所述旋转组件通过所述缓冲组件连接,所述旋转组件驱动所述水冷转套相对所述固定转套旋转,所述水冷转套外壁固定连接所述驱动组件,所述驱动组件下端转动连接所述加料组件,所述加料组件与所述水冷转套转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述缓冲组件包括调节螺栓和螺旋弹簧,所述旋转组件通过所述调节螺栓与所述支座连接,所述调节螺栓外壁套设所述螺旋弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述旋转组件包括液压马达、小齿轮和大齿圈,所述支座侧壁通过所述调节螺栓连接所述液压马达,所述液压马达输出端连接所述小齿轮,所述大齿圈套设在所述固定转套外壁,所述大齿圈与所述小齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种液压马达驱动的机械旋转加料装置,其特征在于,所述大齿圈包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈转动连接,所述内圈与所述固定转套固定连接,所述外圈与所述水冷转套固定连接,所述外圈与所述小齿轮啮合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王志虎李佳刘鹏池鹏飞蒋斌于建英高琪赵清
申请(专利权)人:鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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