System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法技术_技高网

一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法技术

技术编号:41291570 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本发明专利技术涉及高分子材料技术领域,具体为一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法;所述复合材料由以下重量份原料制成:20~30份改性聚苯乙烯、8~12份改性钙基蒙脱土、10~12份协效助剂、6~10份润滑剂及10~20份抗氧剂;本发明专利技术所制备的复合材料,通过称取改性聚苯乙烯、改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂,然后将改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂投入混料设备中进行混合,再与改性聚苯乙烯进行机械混料。并熔融混炼、挤出造粒,制得环保阻燃聚苯乙烯复合材料成品;所制备的环保阻燃聚苯乙烯复合材料,不仅能有效地提升氧指数和改善阻燃等级;而且还具有提升拉伸强度和弯曲强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料,具体为一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法


技术介绍

1、聚苯乙烯,是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,化学式是(c8h8)n。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,广泛用于工农业、国防、科技等领域。

2、今社会,对材料防火安全的要求越来越高。由于常用阻燃剂如十溴联苯醚类燃烧产生大量的黑烟,甚至是强致癌物质二恶英的产生,对人体造成很大危害,因而限制了某些阻燃剂的使用。在对聚合物复合材料的研究过程中,提升聚合物复合材料的阻燃性能及适用范围是非常有意义的。

3、因此,本专利技术提供一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法,用于解决上述所提出的相关技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法,本专利技术所制备的复合材料,不仅能有效地提升氧指数和改善阻燃等级;而且还具有提升拉伸强度和弯曲强度的效果。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、本专利技术的第一方面:提供了一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,所述复合材料由以下重量份原料制成:20~30份改性聚苯乙烯、8~12份改性钙基蒙脱土、10~12份协效助剂、6~10份润滑剂及10~20份抗氧剂。

4、本专利技术进一步的设置为:所述改性聚苯乙烯的制备过程如下:

5、按0.02~0.12:1g/ml的固液比将适量的复合料超声分散在适量的甲酸甲酯中20~30min;待超声分散完毕后,于氮气气氛、82~90℃的条件下处理22~24h,所得反应液置于4倍体积的甲醇中充分混合均匀,过滤后,所得沉淀于60~66℃的烘干箱内烘干,得到干燥产物;

6、按0.6~0.8:1的质量比将所得干燥产物置于适量的基料中充分混合均匀,然后按0.01~0.08:1g/ml的固液比将所得混合物超声分散在适量的甲酸甲酯中10~15min,于氮气气氛、82~90℃的条件下处理50~70min,然后再与4倍体积的甲醇分混合均匀,过滤后,于60~66℃的烘干箱内烘干,得到改性聚苯乙烯。

7、本专利技术进一步的设置为:所述复合料由聚苯乙烯、乙基二氯磷酸酯、三(2-苯基吡啶)合铱、4,4-二叔丁基-2,2-联吡啶按质量比0.2~0.5:1.2~1.4:0.05~0.08:0.1~0.3混合复配而成。

8、本专利技术进一步的设置为:所述基料由(4-溴苄基)膦酸二乙酯、四(三苯基膦)钯、磷酸钠按质量比0.14~0.24:0.5~0.7:0.12~0.32:1混合复配而成。

9、本专利技术进一步的设置为:所述改性钙基蒙脱土的制备过程如下:

10、按6~4:1的质量比将适量的二乙基次膦酸铝置于适量的钙基蒙脱土中,于250~350r/min的条件下,充分混合20~30min,然后于150~160℃、120~140r/min的条件下处理15~20min;

11、反应结束后,冷却至室温,并研磨、过200目筛,得到改性钙基蒙脱土。

12、本专利技术进一步的设置为:所述协效助剂的制备过程如下:

13、按0.012~0.018:1g/ml的固液比将适量的纳米二氧化硅超声分散在适量的去离子水中20~30min,得到二氧化硅溶液,再按0.02~0.06:1g/ml的固液比将适量的环氧树脂置于适量的二氧化硅溶液中,于120~280r/min的条件下处理30~40min,得到预处理液;

14、按0.024~0.036:1g/ml的固液比将适量的短切玻璃纤维超声分散在适量3%的kh550乙醇溶液中20~30min,于80~86℃条件下处理60~70min,结束后于120℃的条件下烘干12~14h;

15、烘干后,按0.032~0.038:1g/ml的固液比将所得烘干产物置于适量的预处理液中,于60~70℃、90~120r/min的条件下处理30~36min,然后于常温下静置24h,抽滤后,于40℃的条件下干燥120~140min,得到协效助剂。

16、本专利技术进一步的设置为:所述润滑剂选用环氧大豆油、氯化石蜡中的任意一种。

17、本专利技术进一步的设置为:所述抗氧剂选用亚磷酸酯、α-羟基酮中的任意一种。

18、本专利技术的第二方面:还提供了上述环保阻燃聚苯乙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:

19、步骤一、分别准确称取改性聚苯乙烯、改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂,然后将改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂投入混料设备中进行混合20~30min,得到混合物料;

20、步骤二、将所得混合粉料与改性聚苯乙烯进行机械混料40~50min,然后进行熔融混炼、挤出造粒,制得环保阻燃聚苯乙烯复合材料成品。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

22、本专利技术所制备的复合材料,以改性聚苯乙烯、改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂等为原料,通过称取改性聚苯乙烯、改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂,然后将改性钙基蒙脱土、协效助剂、润滑剂及抗氧剂投入混料设备中进行混合,再与改性聚苯乙烯进行机械混料。并熔融混炼、挤出造粒,制得环保阻燃聚苯乙烯复合材料成品;所制备的环保阻燃聚苯乙烯复合材料,不仅能有效地提升氧指数和改善阻燃等级;而且还具有提升拉伸强度和弯曲强度的效果。本专利技术所制备的复合材料,具有更广阔的市场前景,更适宜推广。

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【技术保护点】

1.一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述复合材料由以下重量份原料制成:20~30份改性聚苯乙烯、8~12份改性钙基蒙脱土、10~12份协效助剂、6~10份润滑剂及10~20份抗氧剂。

2.根据权利要求1中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述改性聚苯乙烯的制备过程如下:

3.根据权利要求2中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述复合料由聚苯乙烯、乙基二氯磷酸酯、三(2-苯基吡啶)合铱、4,4-二叔丁基-2,2-联吡啶按质量比0.2~0.5:1.2~1.4:0.05~0.08:0.1~0.3混合复配而成。

4.根据权利要求2中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述基料由(4-溴苄基)膦酸二乙酯、四(三苯基膦)钯、磷酸钠按质量比0.14~0.24:0.5~0.7:0.12~0.32:1混合复配而成。

5.根据权利要求1中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述改性钙基蒙脱土的制备过程如下:

6.根据权利要求5中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述协效助剂的制备过程如下:

7.根据权利要求1中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述润滑剂选用环氧大豆油、氯化石蜡中的任意一种。

8.根据权利要求1中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述抗氧剂选用亚磷酸酯、α-羟基酮中的任意一种。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述复合材料由以下重量份原料制成:20~30份改性聚苯乙烯、8~12份改性钙基蒙脱土、10~12份协效助剂、6~10份润滑剂及10~20份抗氧剂。

2.根据权利要求1中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述改性聚苯乙烯的制备过程如下:

3.根据权利要求2中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述复合料由聚苯乙烯、乙基二氯磷酸酯、三(2-苯基吡啶)合铱、4,4-二叔丁基-2,2-联吡啶按质量比0.2~0.5:1.2~1.4:0.05~0.08:0.1~0.3混合复配而成。

4.根据权利要求2中所述的一种环保阻燃聚苯乙烯复合材料,其特征在于:所述基料由(4-溴苄基)膦酸二乙酯、四(三苯基...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛亚军
申请(专利权)人:连云港传奇阻燃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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