【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属加工，尤其涉及一种高耐磨性再生铝合金及其制备方法。
技术介绍
1、adc-12再生铝合金为al-si-cu系，属于铸造铝合金的一种，该合金的优点为铸造性能优良、重量轻、易于回收再利用等，在工业生产中得到广泛认可。然而，对于回收利用的铝合金而言，其力学性能常受到基体中相形貌的影响，合金中存在的粗大的长针状β-fe相和片状的共晶si相会严重割裂基体，降低合金的强度和延展性，从而影响其力学性能表现，限制其应用。为了提高铸造铝合金的机械性能必须采取有效的方法去除或控制有害相，在铸造铝合金的生产中，引入简单的应力场可以有效改善合金的组织和性能。离心铸造是一种先进的材料加工和制备方法，因为其成本低、铸造缺陷少、效率高、精度高，可以经济地生产出结构致密、细粒度结构、无气孔的功能梯度材料。现有技术中，《铸造工艺对adc-12再生铝合金显微组织和力学性能的影响》(作者：胡凯亮陈炜晔胡洪铭等发表于《真空科学与技术学报》2022年6期)公开了采用钢模浇铸和离心浇铸真空熔炼商用adc-12再生铝合金，研究铸造工艺对adc-12再生铝合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明：离心浇铸对adc-12再生铝合金显微组织和力学性能有良好促进作用，共晶si相由片状或血小板状转变为网状或点状，α-al相逐渐变得圆整、轮廓清晰且分布均匀，β-fe相由粗大长针状转变为聚集的圆球状；相比钢模浇铸样品，离心铸造后凝固组织结构的细化，使得机械性能进一步提高，具体表现在抗拉强度相比钢模浇铸样品提升了37.6％，断面延伸率提高了97.9％；断口分析表明，离
2、然而，采用离心浇铸得到的adc-12再生铝合金，依然存在金相组织分布不均匀，晶体状态不理想的缺陷，导致其磨损量高，摩擦系数高，耐磨性能较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种高耐磨性再生铝合金及其制备方法，以解决现有技术中离心铸造得到的再生铝合金的耐磨性能较差的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种高耐磨性再生铝合金的制备方法，包括以下步骤：
4、s01.将adc-12再生铝合金和al-gd中间合金加入熔炼炉，加热，得到熔化的铝合金；
5、s02.将熔化的铝合金注入离心浇铸磨具，升温至预定温度后，保温预定时间后，进行离心浇铸；
6、s03.离心浇铸结束后冷却，得到高耐磨性再生铝合金样品；
7、其中，步骤s01中，gd的添加量为0.05wt.％-1.4wt.％。
8、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，步骤s01中，gd的添加量为0.05wt.％-0.8wt.％。
9、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，步骤s01中，gd的添加量为0.2wt.％-0.5wt.％。
10、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，步骤s01中，所述“将adc-12再生铝合金和al-gd中间合金加入熔炼炉，加热”包括以下步骤：
11、将adc-12再生铝合金和al-gd中间合金放入熔炼炉，做好防挥发处理后开始抽真空；
12、当真空度达到5pa以下时，关闭阀门通入高强度氩气，进行预热处理后加热。
13、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，步骤s02中，所述预定温度为720c°-780c°。
14、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，步骤s02中，所述预定时间为20min-40min。
15、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，步骤s02中，离心浇铸时，离心浇铸盘的转速为2000-2500r/min。
16、优选地，上述高耐磨性再生铝合金的制备方法，所述adc-12再生铝合金的主要化学成分的质量百分比为si：9.6％，cu：1.51％，fe＜1.3％，zn＜1.0％，mn＜0.5％，mn＜0.1％，余量为al。
17、一种高耐磨性再生铝合金，由上述高耐磨性再生铝合金的制备方法制成。
18、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
19、本方案adc-12再生铝合金稀土gd改性方法，将adc-12再生铝合金和适量al-gd中间合金加入熔炼炉，加热，得到熔化的铝合金，然后将熔化的铝合金注入离心浇铸磨具，升温至预定温度后，保温预定时间后，进行离心浇铸，浇铸结束后冷却，得到改性铝合金铸件样品。由于稀土元素的化学性质活泼，它可以与其他元素反应生成稳定的稀土相，从而有效改善合金的组织形貌并提高力学性能，adc-12再生铝合金在离心浇铸的基础上添加稀土gd，其金相中共晶si相和β-fe相会有更好的细化效果，使其割裂基体作用减弱，从而提升合金的耐摩擦性能。
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1.一种高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，
5. 根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S02中，所述预定温度为720 C°-780 C°。
6. 根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S02中，所述预定时间为20 min-40 min。
7. 根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，步骤S02中，离心浇铸时，离心浇铸盘的转速为2000-2500 r/min。
8. 根据权利要求7所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，所述ADC-12再生铝合金的主要化学成分的质量百分比为Si：9.6% ，Cu：1.51% ，Fe＜1.3%，Zn＜1.0% ，Mn＜0.5% ，Mn＜0.1% ，余量为Al。
9.一种高耐磨性再生铝合金，其特征在于，由权利要求1-8中任意一项所述的耐磨性高的再生铝合金及其制备方法制成。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，
5. 根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，步骤s02中，所述预定温度为720 c°-780 c°。
6. 根据权利要求1所述的高耐磨性再生铝合金的制备方法，其特征在于，步骤s02中，所述预定时间为20 m...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜晔，胡洪铭，张树玲，耿桂宏，刘林浩，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：发明
国别省市：
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