System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢管精准定尺切割设备制造技术_技高网

一种不锈钢管精准定尺切割设备制造技术

技术编号:41289753 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-11 09:39
本发明专利技术涉及一种不锈钢管精准定尺切割设备,包括:U形座;切割模块,其安装在U形座中部左侧,其用于对不锈钢管进行定尺切割并推动不锈钢管进料;转动模块,其对称安装在U形座两侧;固定模块,其设置在转动模块之间;转动筒,其转动设置在固定模块中部,转动筒端部与转动模块相连接,转动筒上均匀设置有凹槽;打磨模块,其安装在凹槽内,打磨模块与固定模块相连接,打磨模块用于带动不锈钢管往复运动;夹持模块,其安装在转动模块外侧,夹持模块与固定模块相连接,夹持模块用于对不锈钢管端部进行夹持并带动不锈钢管自转。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及不锈钢加工,特别是涉及一种不锈钢管精准定尺切割设备


技术介绍

1、不锈钢管可按照形状,用途,连接方式等分为不同类别,具有便于安装,性能高,耐用等特点,在各种管路建设与安装中有广泛的应用,包含不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等,其在加工使用过程中需进行切割处理。但是目前市场上关于不锈钢管件的定尺切割装置存在着一些缺点,传统的切割装置多由人工手动进行切割处理,并且切割后需要人工对不锈钢管进行打磨去毛刺处理,保证不锈钢的精准度,不仅工作效率低下的同时,还提高了工人的劳动强度高。

2、在现有的不锈钢管切割设备中,如公告号为cn216858438u的中国专利,其公开了一种用于不锈钢管件的定尺切割装置,具体的,包括传动丝杆,传动丝杆的两侧对称固定有定位滑杆,且传动丝杆与定位滑杆的上方对称套接有定位输送机构,所述切割架的上表面开设有锯齿槽,且切割架的内侧位于锯齿槽的下方嵌入设置有切割机构。

3、在上述现有技术中,也能够实现对不锈钢管的切割功能,但是第一方面,上述现有技术中在对不锈钢管进行切割时,不能够对不锈钢管切口的毛刺进行处理,影响不锈钢管的使用;第二方面,上述现有技术在对不锈钢管切割时,不能够对不锈钢管外侧面可能存在的粘附物、锈蚀等进行处理,不仅影响不锈钢管的使用,也影响不锈钢管的美观度;基于此,在现有的不锈钢管切割设备技术之上,还有可改进的空间。


技术实现思路

1、为了能够实现对不锈钢管进行定尺切割并对不锈钢管进行打磨处理的功能,本申请提供一种不锈钢管精准定尺切割设备。

2、本申请提供的一种不锈钢管精准定尺切割设备采用如下的技术方案:

3、一种不锈钢管精准定尺切割设备,包括:u形座;切割模块,其安装在u形座中部左侧,其用于对不锈钢管进行定尺切割并推动不锈钢管进料;转动模块,其对称安装在u形座两侧;固定模块,其设置在转动模块之间;转动筒,其转动设置在固定模块中部,转动筒端部与转动模块相连接,转动筒上均匀设置有凹槽;打磨模块,其安装在凹槽内,打磨模块与固定模块相连接,打磨模块用于带动不锈钢管往复运动;夹持模块,其安装在转动模块外侧,夹持模块与固定模块相连接,夹持模块用于对不锈钢管端部进行夹持并带动不锈钢管自转。

4、优选的,所述切割模块包括支撑架、横板、u形架、移动板、切割机、气缸和进料架,所述u形座中部左侧安装有支撑架,支撑架内侧下端安装有横板,横板呈l形,横板端部下端安装有u形架,u形架内侧面上对称安装有电动滑块一,电动滑块一之间安装有移动板,移动板上端中部安装有切割机,支撑架内侧面上对称安装有气缸,气缸的顶端之间通过法兰安装有进料架,进料架内侧面为弧形设置。

5、优选的,所述转动模块包括电动转盘和转动架,所述u形座两侧对称设置有通槽,通槽内安装有电动转盘,电动转盘内侧安装有转动架,转动筒与转动架相连接。

6、优选的,所述固定模块包括固定杆、齿轮一和顶出架,所述转动模块中部转动设置有固定杆,固定杆上对称安装有齿轮一,固定杆端部穿过u形座与夹持模块固定连接,固定杆中部对称安装有顶出架,顶出架中部设置有顶料槽。

7、优选的,所述打磨模块包括弧形架、打磨板、移动单元和下料单元,所述凹槽内安装有弧形架,弧形架上对称安装有打磨板,弧形架中部安装有移动单元,弧形架两侧对称安装有下料单元,下料单元与固定模块相配合。

8、优选的,所述移动单元包括电动滑块二、移动架、吸附板、顶杆一和波浪板,所述弧形架中部设置有安装槽,安装槽中部安装有电动滑块二,电动滑块二上安装有移动架,移动架为弧形结构,移动架上滑动设置有吸附板,吸附板为弧形结构,吸附板外侧面上均匀设置有吸附孔,吸附板中部两侧对称安装有顶杆一,顶杆一端部为光滑设置,安装槽两侧对称安装有波浪板,波浪板中部设置有波浪槽,顶杆一端部位于波浪槽内。

9、优选的,所述下料单元包括顶杆二、顶板和伸缩弹簧,所述弧形架上对称设置有滑槽,滑槽内滑动设置有顶杆二,顶杆二内侧端为光滑设置,顶杆二内侧与固定模块相配合,顶杆二外侧安装有顶板,顶板为弧形结构,顶杆二上安装有伸缩弹簧。

10、优选的,所述夹持模块包括套筒、齿轮二、夹持柱、打磨环、夹持单元、限位环、复位弹簧、顶杆三和滑轨架,所述转动模块上均匀设置有顶槽,顶槽内通过轴承安装有套筒,套筒外侧安装有齿轮二,齿轮二与固定模块相啮合,套筒内滑动设置有夹持柱,夹持柱内侧端为打磨面,夹持柱上滑动设置有打磨环,夹持柱内侧中部安装有夹持单元,夹持柱外侧端部安装有限位环,夹持柱上安装有复位弹簧,复位弹簧位于套筒和限位环之间,夹持柱外侧中部安装有顶杆三,顶杆三端部为光滑设置,u形座外侧安装有滑轨架,滑轨架中部与固定模块相连接,滑轨架内侧面上设置有环形槽,顶杆三端部位于环形槽内。

11、优选的,所述夹持单元包括弧形板、拉伸弹簧、梯形块、电动推杆和环形板,所述夹持柱内侧均匀设置有弧形凹槽,弧形凹槽内设置有弧形板,弧形板与弧形凹槽之间对称安装有拉伸弹簧,弧形板内侧安装有梯形块,梯形块内侧端为倾斜面,夹持柱内侧中部设置有圆槽,圆槽内安装有电动推杆,电动推杆的顶端通过法兰安装有环形板,环形板截面呈梯形结构,环形板与梯形块相配合。

12、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

13、1.在本专利技术中设置了切割模块,当将不锈钢管伸入横板上端时,不锈钢管端部被l形的横板阻挡,保证不锈钢管定尺寸,之后,电动滑块一带动移动板匀速向上运动,切割机跟随移动板同步向上运动并对不锈钢管进行切割,切割完成后移动板带动切割机复位,气缸通过进料架将不锈钢管推入打磨模块中,之后,气缸带动进料架复位,实现了对不锈钢管定尺切割的功能,并且能够将切割的不锈钢管逐一上料到打磨模块中;

14、2.在本专利技术中设置了夹持模块,顶杆三在滑轨架的作用下带动夹持柱继续向不锈钢管中部伸出,此时,夹持单元伸出对不锈钢管进行支撑固定,此时,夹持单元的支撑固定的力大于吸附板的吸附力,夹持柱带动不锈钢管自转,打磨板对自转的不锈钢管外侧面进行打磨,打磨完成后,夹持单元收回,不锈钢管再次被移动单元吸附固定,压缩的复位弹簧带动夹持柱从不锈钢管内复位,不锈钢管转动到正下方时下料单元对不锈钢管进行下料,实现了带动不锈钢管自转的功能,并实现了对不锈钢管端部和外侧面的打磨处理,保证了不锈钢管尺寸的精准度;

15、3.在本专利技术中设置了夹持单元,当夹持柱伸入不锈钢管内部后,电动推杆带动环形板伸出,环形板挤压梯形块向外伸出,弧形板跟随梯形块同步伸出,拉伸弹簧拉伸,伸出的弧形板对不锈钢管进行支撑固定,之后,自转的夹持柱带动不锈钢管同步转动,打磨板对不锈钢管外侧面进行打磨,实现了带动不锈钢管自转的功能,便于打磨板对不锈钢管外侧面进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述切割模块(2)包括支撑架(21)、横板(22)、U形架(23)、移动板(24)、切割机(25)、气缸(26)和进料架(27),所述U形座(1)中部左侧安装有支撑架(21),支撑架(21)内侧下端安装有横板(22),横板(22)呈L形,横板(22)端部下端安装有U形架(23),U形架(23)内侧面上对称安装有电动滑块一,电动滑块一之间安装有移动板(24),移动板(24)上端中部安装有切割机(25),支撑架(21)内侧面上对称安装有气缸(26),气缸(26)的顶端之间通过法兰安装有进料架(27),进料架(27)内侧面为弧形设置。

3.根据权利要1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述转动模块(3)包括电动转盘(31)和转动架(32),所述U形座(1)两侧对称设置有通槽,通槽内安装有电动转盘(31),电动转盘(31)内侧安装有转动架(32),转动筒(5)与转动架(32)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述固定模块(4)包括固定杆(41)、齿轮一(42)和顶出架(43),所述转动模块(3)中部转动设置有固定杆(41),固定杆(41)上对称安装有齿轮一(42),固定杆(41)端部穿过U形座(1)与夹持模块(7)固定连接,固定杆(41)中部对称安装有顶出架(43),顶出架(43)中部设置有顶料槽。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述打磨模块(6)包括弧形架(61)、打磨板(62)、移动单元(63)和下料单元(64),所述凹槽内安装有弧形架(61),弧形架(61)上对称安装有打磨板(62),弧形架(61)中部安装有移动单元(63),弧形架(61)两侧对称安装有下料单元(64),下料单元(64)与固定模块(4)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述移动单元(63)包括电动滑块二(631)、移动架(632)、吸附板(633)、顶杆一(634)和波浪板(635),所述弧形架(61)中部设置有安装槽,安装槽中部安装有电动滑块二(631),电动滑块二(631)上安装有移动架(632),移动架(632)为弧形结构,移动架(632)上滑动设置有吸附板(633),吸附板(633)为弧形结构,吸附板(633)外侧面上均匀设置有吸附孔,吸附板(633)中部两侧对称安装有顶杆一(634),顶杆一(634)端部为光滑设置,安装槽两侧对称安装有波浪板(635),波浪板(635)中部设置有波浪槽,顶杆一(634)端部位于波浪槽内。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述下料单元(64)包括顶杆二(641)、顶板(642)和伸缩弹簧(643),所述弧形架(61)上对称设置有滑槽,滑槽内滑动设置有顶杆二(641),顶杆二(641)内侧端为光滑设置,顶杆二(641)内侧与固定模块(4)相配合,顶杆二(641)外侧安装有顶板(642),顶板(642)为弧形结构,顶杆二(641)上安装有伸缩弹簧(643)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述夹持模块(7)包括套筒(71)、齿轮二(72)、夹持柱(73)、打磨环(74)、夹持单元(75)、限位环(76)、复位弹簧(77)、顶杆三(78)和滑轨架(79),所述转动模块(3)上均匀设置有顶槽,顶槽内通过轴承安装有套筒(71),套筒(71)外侧安装有齿轮二(72),齿轮二(72)与固定模块(4)相啮合,套筒(71)内滑动设置有夹持柱(73),夹持柱(73)内侧端为打磨面,夹持柱(73)上滑动设置有打磨环(74),夹持柱(73)内侧中部安装有夹持单元(75),夹持柱(73)外侧端部安装有限位环(76),夹持柱(73)上安装有复位弹簧(77),复位弹簧(77)位于套筒(71)和限位环(76)之间,夹持柱(73)外侧中部安装有顶杆三(78),顶杆三(78)端部为光滑设置,U形座(1)外侧安装有滑轨架(79),滑轨架(79)中部与固定模块(4)相连接,滑轨架(79)内侧面上设置有环形槽,顶杆三(78)端部位于环形槽内。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述夹持单元(75)包括弧形板(751)、拉伸弹簧(752)、梯形块(753)、电动推杆(754)和环形板(755),所述夹持柱(73)内侧均匀设置有弧形凹槽,弧形凹槽内设置有弧形板(751),弧形板(751)与弧形凹槽之间对称安装有拉伸弹...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述切割模块(2)包括支撑架(21)、横板(22)、u形架(23)、移动板(24)、切割机(25)、气缸(26)和进料架(27),所述u形座(1)中部左侧安装有支撑架(21),支撑架(21)内侧下端安装有横板(22),横板(22)呈l形,横板(22)端部下端安装有u形架(23),u形架(23)内侧面上对称安装有电动滑块一,电动滑块一之间安装有移动板(24),移动板(24)上端中部安装有切割机(25),支撑架(21)内侧面上对称安装有气缸(26),气缸(26)的顶端之间通过法兰安装有进料架(27),进料架(27)内侧面为弧形设置。

3.根据权利要1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述转动模块(3)包括电动转盘(31)和转动架(32),所述u形座(1)两侧对称设置有通槽,通槽内安装有电动转盘(31),电动转盘(31)内侧安装有转动架(32),转动筒(5)与转动架(32)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述固定模块(4)包括固定杆(41)、齿轮一(42)和顶出架(43),所述转动模块(3)中部转动设置有固定杆(41),固定杆(41)上对称安装有齿轮一(42),固定杆(41)端部穿过u形座(1)与夹持模块(7)固定连接,固定杆(41)中部对称安装有顶出架(43),顶出架(43)中部设置有顶料槽。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述打磨模块(6)包括弧形架(61)、打磨板(62)、移动单元(63)和下料单元(64),所述凹槽内安装有弧形架(61),弧形架(61)上对称安装有打磨板(62),弧形架(61)中部安装有移动单元(63),弧形架(61)两侧对称安装有下料单元(64),下料单元(64)与固定模块(4)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管精准定尺切割设备,其特征在于:所述移动单元(63)包括电动滑块二(631)、移动架(632)、吸附板(633)、顶杆一(634)和波浪板(635),所述弧形架(61)中部设置有安装槽,安装槽中部安装有电动滑块二(631),电动滑块二(631)上安装有移动架(632),移动架(632)为弧形结构,移动架(632)上滑动设置有吸附板(633),吸附板(633)为弧形结构,吸附板(633)外侧面上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁芳新李作庆唐淑强艾义伟王发辉刘金元
申请(专利权)人:山东华烨不锈钢制品集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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