System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液冷机箱漏液检测方法技术_技高网

一种液冷机箱漏液检测方法技术

技术编号:41289708 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-11 09:39
本发明专利技术公开了一种液冷机箱漏液检测方法,该方法包括如下步骤:S1、在机箱表面设置检测条带,检测条带由检测带1、检测带2和传感器组成,传感器用于获取两个检测带的信号;S2、在检测条带中设置检测识别电路和电平比较电路,在检测到漏液时将电平的变化作为比较量输入电平比较电路;S3、在电平比较电路中设置开环状态的运算放大器;在电平比较电路输入传感器获得的信号,并与基准参考电压进行比较,将比较的结果输出到ZYNQ芯片;S4、基于比较的结果,确定漏液的板卡。本发明专利技术利用检测条带进行漏液检测,易拆卸,通用性高,便于工业化生产,并且在检测带中设置对应电路,能够有效的识别出漏液的位置,减少特殊器件的使用,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液冷机箱系统领域,具体涉及一种液冷机箱漏液检测方法


技术介绍

1、在应对复杂外部环境的工业液冷机箱设计领域,设备的可靠稳定运行通常是设计的第一要义。高密度化的板卡在机箱内会产生巨大的热量,传统散热风扇设计受限于噪声、散热能力等方面原因渐渐的不能为高集成度机箱进行有效散热。 液体传导的散热方式在目前成为了较为主流的选择。

2、由于液冷机箱的设计原因,冷却液需要通过传导散热器件流经至机箱内部,同时在面对较为恶劣的外部环境时,导冷的散热模式很容易损坏导致机箱内部被冷却液浸入,腐蚀板卡,造成不可估量的损失。此时整机系统能针对特定情况做出准确快速的判断,显得尤为重要。各种高精度漏液传感器设备便应运而生,通过独立的识别系统加以特定的传感电路,可以做到精细化、灵敏度高的等优点。

3、然而,在这些特殊的工作环境下,较繁杂的专有电路以及独立的的识别系统接口也同样面临着许多问题:1)电路设计复杂,占用较多的系统运算资源,对整机系统造成较大的负担;2)设计成本和后期维护成本高昂;3)由于检测电路和专有器件高度复杂化,适用的场景少,也不满足工业化所需的通用性,在工业化使用中往往还需要重新开模设计。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:如何在保证能够有效检测到机箱漏液的基础上,设计出一种低成本、结构简单的漏液检测方法,同时让该方法具备较高的通用性,便于工业化生产。

2、针对上述技术问题,提出一种液冷机箱漏液检测方法;通过以下技术方案实现的:</p>

3、一种液冷机箱漏液检测方法,液冷机箱包括机箱、多个板卡、zynq芯片和冷却液接口,该方法包括如下步骤:

4、s1、在机箱的表面设置一组检测条带,检测条带由检测带1、检测带2和传感器组成,检测带1和检测带2并联连接,传感器用于获取两个检测带的信号;

5、s2、在步骤s1的检测条带中,设置检测识别电路和电平比较电路,利用检测识别电路对冷却液接口进行检测,获得液体浸染状态;在发现液体浸染状态为漏液时,将检测识别电路中电平的变化作为比较量输入电平比较电路;

6、s3、在步骤s2的电平比较电路中设置运算放大器,为运算放大器输入基准参考电压并将运算放大器设定在开环状态;在电平比较电路的输入端输入传感器获得的信号,利用运算放大器对传感器获得的信号和基准参考电压进行比较,将比较的结果在电平比较电路的输出端输出到zynq芯片中;

7、s4、基于步骤s3中比较的结果,zynq芯片确定漏液对应的板卡,利用zynq芯片向机箱发出复位信号控制漏液对应的板卡断电。

8、利用检测条带中的检测识别电路和电平比较电路,能够简单有效的进行漏液检测,通用性高;检测条带中的两个检测带进行并联,也能够保证检测结果的准确性;最后利用液冷机箱本就拥有的zynq芯片来针对漏液的板卡进行处理,无需额外采用其他的处理单元或特殊器件,也有效降低了成本。

9、优选地,步骤s1中的检测条带采用双面双孔结构。通过双面双孔结构,能够适应不同位置的漏液以及增大检测条带与漏液的接触面积,更好的发现漏液;并且,这种结构也可以减少所需检测带的数量,简化布线安装。

10、优选地,步骤s1中,检测条带采用的材质为工程塑料,工程塑料由内部导体层和外部编织层组成。工程塑料的内部导体层具有较高的绝缘性,难以导电导热,能够有效的隔离电流和热量,检测条带采用工程塑料能够与机箱之间形成较好的隔离效果,减少彼此的影响。

11、优选地,步骤s1中,在机箱的表面设置一组检测条带的方法为:将一组检测条带贴敷在机箱的表面上。采用贴敷的方式,便于安装,也方便实际工业化设计,无需对已有的液冷机箱重新拆卸、开模,有效节约成本。

12、优选地,贴敷的方式为:采用粘合剂或磁性贴片进行贴敷。采用粘合剂或磁性贴片的方式进行贴敷,成本低、易于工业化操作,也便于拆卸。

13、优选地,在步骤s2中,对检测条带设置电平比较电路时,在电平比较电路的输出端设置低通滤波电路进行信号补偿。低通滤波电路能够滤除高频噪声,保证输出端低频信号的准确性,进而保证漏液检测的有效性。

14、优选地,步骤s2中,电平比较电路的输出端设置有分压电阻,并且电平比较电路的输出端和负向输入端之间形成负反馈回路。分压电阻能够保证输出端电压的稳定性,负反馈回路也能加强电平比较电路的稳定性,减少其他干扰的影响,保证信号的准确性。

15、优选地,步骤s3中,电平比较电路的输出端采用i/o接口。i/o接口是通用型接口,并且成本较低,便于实际设计。

16、优选地,步骤s4中,zynq芯片连接有一个无源蜂鸣器,在zynq芯片向机箱发出复位信号的同时,zynq芯片还会向无源蜂鸣器发出一个预警信号,无源蜂鸣器接收到预警信号后进行预警。无源蜂鸣器是简易的预警器件,在能够预警的同时,还具备结构简单和低成本的特点。

17、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:

18、本专利技术的技术方案,利用检测条带贴敷在机箱的表面进行漏液检测,成本低、易于拆卸,且通用性高,无需再重新拆卸液冷机箱进行开模设计,便于工业化生产;并且,在检测带中设置检测识别电路、电平比较电路和低通滤波电路,能够有效的识别出漏液的位置,也减少了特殊单元与特殊器件的使用,进一步降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种液冷机箱漏液检测方法,液冷机箱包括机箱、多个板卡、ZYNQ芯片和冷却液接口,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤S1中的检测条带采用双面双孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤S1中,检测条带采用的材质为工程塑料,所述工程塑料由内部导体层和外部编织层组成。

4.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤S1中,在机箱的表面设置一组检测条带的方法为:将一组检测条带贴敷在机箱的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,所述贴敷的方式为:采用粘合剂或磁性贴片进行贴敷。

6.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,在步骤S2中,对检测条带设置电平比较电路时,在所述电平比较电路的输出端设置低通滤波电路进行信号补偿。

7.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤S2中,电平比较电路的输出端设置有分压电阻,并且电平比较电路的输出端和负向输入端之间形成负反馈回路。

8.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤S3中,电平比较电路的输出端采用I/O接口。

9.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤S4中,ZYNQ芯片连接有一个无源蜂鸣器,在ZYNQ芯片向机箱发出复位信号的同时,ZYNQ芯片会向所述无源蜂鸣器发出一个预警信号,无源蜂鸣器接收到所述预警信号后进行预警。

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【技术特征摘要】

1.一种液冷机箱漏液检测方法,液冷机箱包括机箱、多个板卡、zynq芯片和冷却液接口,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤s1中的检测条带采用双面双孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤s1中,检测条带采用的材质为工程塑料,所述工程塑料由内部导体层和外部编织层组成。

4.根据权利要求1所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,步骤s1中,在机箱的表面设置一组检测条带的方法为:将一组检测条带贴敷在机箱的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种液冷机箱漏液检测方法,其特征在于,所述贴敷的方式为:采用粘合剂或磁性贴片进行贴敷。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博禹齐永张韬何国强
申请(专利权)人:江苏华创微系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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