【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一般对表面涂布液体或其他流体的装置，尤其涉及一种led液晶显示屏生产用灌胶机。
技术介绍
1、led液晶显示屏加工时需要通过灌胶机进行灌胶，方便led灯珠与显示屏之间进行粘合，而灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，灌胶机通过气压控制，由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小，针对于灌胶机的技术启示；
2、对于灌胶机的研究发现了以下问题：
3、灌胶机通过喷头将胶水喷灌于显示屏的上端，由于胶水为流动状态，而灌胶机的喷头在灌胶后，需要形成停顿，方便对后续显示屏灌胶，在喷头停顿过程中，喷头出口处胶水易滴落至显示屏的上端，导致灌胶机无法在喷头停顿时避免喷头出口处胶水余料滴落的情况；
4、目前，现有技术中的cn202310746535.2一种led显示屏灌胶机，公开了灌胶机，该专利技术第四固定架一侧滑动设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸出端固定设有压板，第一伸缩杆穿过压板连接有出胶板，出胶板与压板之间形成胶腔，出胶板一侧固定设有多个出胶口，第四固定架的一侧设有供胶部件，压板远离第一伸缩杆的一侧阵列固定设有多个导向块，该灌胶设备采用双头胶口，从led显示屏面板最低处开始灌胶，并逐渐向上移动，可大大减小碰撞产生的气泡；
5、本专利技术主要能够解决灌胶机无法在喷头停顿时避免喷头出口处胶水余料滴落的情况的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种led液晶显示屏生产用灌胶机，以
2、本专利技术一种led液晶显示屏生产用灌胶机的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种led液晶显示屏生产用灌胶机，包括外壳，该外壳的侧面设有控制面板，所述外壳下端的内部设有输送机构，输送机构包括输送皮带和电机，输送皮带旋转贯穿于外壳下端，电机旋转对接于输送皮带的一端，所述外壳的内部设有真空泵，所述真空泵的下端依次贯穿有管道和喷头。
3、进一步的，所述控制面板通过电源线与电源回路连接，且控制面板通过电线与电机和真空泵回路连接。
4、进一步的，所述电机的一端旋转有输出轴，输出轴贯穿于输送皮带的内侧，电机通过输出轴带动输送皮带呈360°旋转，输送皮带呈水平旋转移动，输送皮带与喷头呈垂直对应。
5、进一步的，所述真空泵通过管道与喷头贯通，喷头内部设有滑动机构。
6、进一步的，所述滑动机构包括内管、滑动架、圆盘、弹簧和固定架，内管安装于喷头内部的上端，滑动架滑动嵌套于内管的下端，圆盘处于滑动架远离内管的一端，弹簧弹性连接于滑动架靠近内管的一端，固定架安装于内管的内侧，且固定架延伸至内管的外侧。
7、进一步的，所述弹簧的上端弹性连接于内管的内壁，内管的内部开设有凹槽，弹簧弹性安装于内管的凹槽内部，内管直径为喷头内腔直径三分之一。
8、进一步的，所述滑动架的下端延伸至内管的外侧，滑动架的内部贯穿有孔洞，孔洞贯穿滑动架和圆盘的内部，固定架于孔洞内部贯穿，滑动架于内管的下端呈垂直滑动。
9、进一步的，所述圆盘的上端与喷头的下端呈垂直贴合，滑动架呈垂直滑动时，圆盘同步滑动。
10、进一步的，所述固定架的上端安装于内管的内部，固定架的下端延伸至圆盘的下方。
11、进一步的，所述滑动机构还包括弯管和伸缩杆，弯管处于固定架下端的两侧，伸缩杆滑动嵌套于弯管远离固定架的一端。
12、进一步的，所述弯管呈半圆弧状，半圆弧角度为150-180°，弯管与伸缩杆配套设置，弯管为可变形材质，如橡胶材质。
13、进一步的，所述圆盘的外侧环绕有集料环，所述集料环的上端镶嵌有密封环。
14、进一步的，所述弯管远离固定架的一端延伸至集料环的内部，集料环的上端环绕有凹槽，密封环镶嵌于凹槽内壁的一侧，集料环下端的两侧贯穿有孔洞。
15、进一步的，所述密封环的下端与伸缩杆的上端连接，伸缩杆分别处于密封环的下端，密封环材质与弯管材质相同。
16、有益效果：
17、1.圆盘的上端与喷头的下端呈垂直贴合，此时圆盘能够对喷头的下端形成封闭，真空泵辅助胶水冲击至喷头的内部，喷头内部胶水冲击至圆盘的上端，圆盘通过滑动架于内管的下端呈向下滑动，滑动架向下滑动时拉伸至弹簧的下端，此时胶水能够对输送皮带上端显示屏形成灌胶，而输送皮带对显示屏形成输送，真空泵此时停止运行；
18、2.由于喷头内部胶水无法继续冲击至圆盘的上端，滑动架和圆盘利用弹簧回弹性重新向上回位，滑动架朝内管的内部回位，而圆盘重新对喷头下端形成封闭，此时喷头下端粘附胶水通过圆盘上端挤压至圆盘的两侧，能够避免喷头灌胶后喷头出口处余料滴落至显示屏上端的情况；
19、3.滑动架下端的圆盘贴合至喷头的下端时，伸缩杆延伸至弯管的上端，而滑动架向下滑动时，集料环同步向下滑动，此时集料环下端的伸缩杆同步向下滑动，伸缩杆朝弯管的内部收缩，圆盘向下滑动距离大于伸缩杆长度时，伸缩杆和弯管整体弯曲，由于弯管材质，导致弯管无法对集料环的下端形成向上挤压，而集料环整体处于水平状态；
20、4.集料环和圆盘整体向上滑动回位时，密封环同步拉伸至伸缩杆的上端，当密封环和集料环向上滑动距离大于伸缩杆长度时，伸缩杆无法继续滑动延伸至弯管的外侧，因此伸缩杆的上端对密封环的下端形成拉伸，此时密封环整体呈向下倾斜，方便圆盘外侧胶水进入集料环的内部，进而通过集料环能够对喷头外侧多余胶水进行收集。
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1.一种LED液晶显示屏生产用灌胶机，包括外壳（1），其特征在于：该外壳（1）的侧面设有控制面板（101），所述外壳（1）下端的内部设有输送机构，输送机构包括输送皮带（102）和电机（103），输送皮带（102）旋转贯穿于外壳（1）下端，电机（103）旋转对接于输送皮带（102）的一端，所述外壳（1）的内部设有真空泵（104），所述真空泵（104）的下端依次贯穿有管道（105）和喷头（106）；
2.根据权利要求1所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述滑动机构包括内管（2）、滑动架（201）、圆盘（202）、弹簧（203）和固定架（3），内管（2）安装于喷头（106）内部的上端，滑动架（201）滑动嵌套于内管（2）的下端，圆盘（202）处于滑动架（201）远离内管（2）的一端，弹簧（203）弹性连接于滑动架（201）靠近内管（2）的一端，固定架（3）安装于内管（2）的内侧，且固定架（3）延伸至内管（2）的外侧。
3.根据权利要求2所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述弹簧（203）的上端弹性连接于内管（2）的内壁，内管（2）的内
4.根据权利要求2所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述滑动架（201）的下端延伸至内管（2）的外侧，滑动架（201）的内部贯穿有孔洞，孔洞贯穿滑动架（201）和圆盘（202）的内部，固定架（3）于孔洞内部贯穿，滑动架（201）于内管（2）的下端呈垂直滑动。
5.根据权利要求2所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述圆盘（202）的上端与喷头（106）的下端呈垂直贴合，滑动架（201）呈垂直滑动时，圆盘（202）同步滑动。
6.根据权利要求2所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述固定架（3）的上端安装于内管（2）的内部，固定架（3）的下端延伸至圆盘（202）的下方。
7.根据权利要求1所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述滑动机构还包括弯管（301）和伸缩杆（302），弯管（301）处于固定架（3）下端的两侧，伸缩杆（302）滑动嵌套于弯管（301）远离固定架（3）的一端。
8.根据权利要求7所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述弯管（301）呈半圆弧状，半圆弧角度为150-180°，弯管（301）与伸缩杆（302）配套设置。
9.根据权利要求2所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述圆盘（202）的外侧环绕有集料环（4），所述集料环（4）的上端镶嵌有密封环（401）。
10.根据权利要求9所述的LED液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述弯管（301）远离固定架（3）的一端延伸至集料环（4）的内部，集料环（4）的上端环绕有凹槽，密封环（401）镶嵌于凹槽内壁的一侧，集料环（4）下端的两侧贯穿有孔洞；
...【技术特征摘要】
1.一种led液晶显示屏生产用灌胶机，包括外壳（1），其特征在于：该外壳（1）的侧面设有控制面板（101），所述外壳（1）下端的内部设有输送机构，输送机构包括输送皮带（102）和电机（103），输送皮带（102）旋转贯穿于外壳（1）下端，电机（103）旋转对接于输送皮带（102）的一端，所述外壳（1）的内部设有真空泵（104），所述真空泵（104）的下端依次贯穿有管道（105）和喷头（106）；
2.根据权利要求1所述的led液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述滑动机构包括内管（2）、滑动架（201）、圆盘（202）、弹簧（203）和固定架（3），内管（2）安装于喷头（106）内部的上端，滑动架（201）滑动嵌套于内管（2）的下端，圆盘（202）处于滑动架（201）远离内管（2）的一端，弹簧（203）弹性连接于滑动架（201）靠近内管（2）的一端，固定架（3）安装于内管（2）的内侧，且固定架（3）延伸至内管（2）的外侧。
3.根据权利要求2所述的led液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述弹簧（203）的上端弹性连接于内管（2）的内壁，内管（2）的内部开设有凹槽，弹簧（203）弹性安装于内管（2）的凹槽内部，内管（2）直径为喷头（106）内腔直径三分之一。
4.根据权利要求2所述的led液晶显示屏生产用灌胶机，其特征在于：所述滑动架（201）的下端延伸至内管（2）的外侧，滑动架（201）的内部贯穿有孔洞，孔洞贯穿滑动架（201）和圆盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：赣州市裕铭电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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