【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打包设备，具体为一种液压缸零件自动包装机。
技术介绍
1、自动包装机常用于成品分批次进行分类包装作业中，一般是生产过程中的最后一个阶段，在液压缸零件自动包装机中，一般采用旋转式的包装方法，即通过一个旋转的主轴，并在主轴的外部安装有固定夹对包装袋进行固定，在主轴旋转的过程中各种设备来进行开袋，入料和封口等操作，这种结构的包装机在运行的过程中连续性较好，过程稳定，是目前使用范围最为广泛的一种用于液压缸零件的自动包装机。
2、虽然现有的液压缸零件自动包装机具有一定的优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，由于液压缸自身本来就具有一定的质量，使得主轴在旋转的过程中会带动装有零件的袋子一起旋转，使零件在离心力的作用下向外侧甩动，导致袋子出现摆动且内部的零件之间相互摩擦装置，容易使液压缸零件表面出现磨损，由于液压缸零件的工作环境处在高压强的液体中，表面的摩擦容易导致零件表面受力不均而出现裂纹甚至破裂，使其使用寿命大大降低，对此，本申请文件提出一种液压缸零件自动包装机，旨在解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提出的现有液压缸零件自动包装机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种液压缸零件自动包装机，具备避免旋转的过程中带动包装袋甩动的优点，解决了传统设备旋转时离心力使得包装袋甩动并使内部的零件相互摩擦碰撞造成损坏的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种液压缸零件自动包装机，包括旋转盘，所述旋转盘外表面且靠近中间的位置上
3、优选的，所述固定装置包括行程板，所述行程板的一端固定安装有行程套，所述行程套顶部靠近两端的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有行程杆，所述行程套顶部且位于行程杆外侧的位置上固定安装有螺线管，所述行程套顶部且位于螺线管外侧的位置上固定安装有接触管，所述接触管内壁的顶部设置有触头且该触头与螺线管相接触，所述行程杆的顶部固定安装有连接板，所述行程套的一侧固定安装有固定夹，所述行程套的底部且位于行程杆外侧的位置上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装有外限位座且外限位座与行程杆固定套接，所述外限位座的一侧与固定槽的底部固定连接，所述行程板底部靠近两侧位置上固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有调节块，所述调节块顶部的截面大于底部的截面且外表面光滑过度。
4、优选的，所述接触装置包括接触板，所述接触板一侧靠近顶部的位置上固定安装有上轴座，所述上轴座的外表面活动套接有上转轴杆，所述上转轴杆的一端固定安装有滑动块，所述接触板一侧靠近底部且靠近两侧的位置上固定安装有下轴座，所述下轴座外表面活动套接有下转轴杆，所述下转轴杆的一端固定安装有调节板，所述调节块与调节板相对应。
5、本专利技术具备以下有益效果：
6、1、本专利技术通过接触管内壁的顶部设置有触头且该触头与螺线管相接触，使得当零件进入到固定夹所夹持的袋子时，该装置的负重增加，此时通过复位弹簧的底部固定安装有外限位座且外限位座与行程杆固定套接，使得行程板和行程套沿行程杆的轴线方向运动，从而使接触管内壁顶部的触头与螺线管外侧的线圈的接触位置出现偏移，从而使螺线管接入电路部分的电阻下降同时电流升高，使得连接板能够感应到电路中电流的变化从而得知零件已经正确进入到袋子中，避免了在包装的过程中出现零件未正确入袋导致零件缺失并对收货人造成损失，提高了该装置包装过程中的准确性，同时，入袋的零件超出规定的总重量或是入袋的零件出现多装的情况时，此时会使最终连接板感应的电流大小超出限定值或者螺线管达到行程极限使得入袋后电流达到最大值从而使该装置直接停机，避免出现超限导致机器损坏或者零件入料数量超出规定数额而导致损失的问题，提高了该装置的包装过程中的稳定性。
7、2、本专利技术通过连接杆的底部固定安装有调节块，使得当入袋的零件越多且自身质量越大时，行程套沿行程杆轴线方向上的位移距离越大，由于调节块与调节板相对应，使得调节块在同步位移的过程中会与调节板相接触，从而推动调节板和下转轴杆使得接触板的倾斜程度增大，由于此时入袋的零件的总质量变大，使得零件所受到的离心力也在增大，从而使自身在旋转盘转动时甩动的程度也有一定的提升，保证了入袋的零件总质量越大接触板的倾斜程度越高，使得无论入袋零件的质量处于限定内的任何数值时都可以在旋转盘转动过程中准确落在接触板的表面而避免内部的零件受到相互碰撞和摩擦的问题，进一步提高了该装置对零件的保护能力。
8、3、本专利技术通过下轴座外表面活动套接有下转轴杆，使得通过调节下转轴杆可使接触板的倾斜程度增加，当旋转盘带动固定装置进行旋转时，由于袋中的零件具有一定的质量，使得在旋转盘的转动过程中自身受到离心力的作用而产生向外侧甩动，并在旋转盘停止转动后由于离心力的消失而是自身具有复位的运动趋势，由于接触板的倾斜设置使得旋转盘停止转动后包装袋及其内部的零件能够落在接触板的斜面上，避免旋转盘的转动使袋中的零件之间出现摩擦和碰撞而导致零件表面受损而出现工作状态不正常的问题，提高了该装置运行过程中对零件的保护能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压缸零件自动包装机，包括旋转盘（1），其特征在于：所述旋转盘（1）外表面且靠近中间的位置上开设有固定槽（2），所述旋转盘（1）的顶部开设有十边形孔（3），所述十边形孔（3）内壁上固定安装有内限位座（4），所述内限位座（4）四个为一组且组数为十个并以环形阵列的方式分布，所述内限位座（4）顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有固定装置（5），所述旋转盘（1）底部位于外侧的位置上固定安装有旋转座（6），所述旋转座（6）外表面靠近顶部的位置上开设有T型槽（7），所述旋转座（6）内表面靠近中部和底部的位置上均固定安装有支撑环（8），所述旋转座（6）内表面通过支撑环（8）活动套接有固定座（9），所述固定座（9）的外表面固定安装有承重环（10）且承重环（10）的数量为两个并与支撑环（8）相配合，所述承重环（10）外表面位于承重环（10）下方的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔内部活动套接有接触装置（11），所述接触装置（11）与T型槽（7）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸零件自动包装机，其特征在于：所述固定装置（5）包括行程板（51），所述行程板（51）
3.根据权利要求2所述的一种液压缸零件自动包装机，其特征在于：所述接触装置（11）包括接触板（111），所述接触板（111）一侧靠近顶部的位置上固定安装有上轴座（112），所述上轴座（112）的外表面活动套接有上转轴杆（113），所述上转轴杆（113）的一端固定安装有滑动块（114），所述接触板（111）一侧靠近底部且靠近两侧的位置上固定安装有下轴座（115），所述下轴座（115）外表面活动套接有下转轴杆（116），所述下转轴杆（116）的一端固定安装有调节板（117），所述调节块（511）与调节板（117）相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种液压缸零件自动包装机，包括旋转盘（1），其特征在于：所述旋转盘（1）外表面且靠近中间的位置上开设有固定槽（2），所述旋转盘（1）的顶部开设有十边形孔（3），所述十边形孔（3）内壁上固定安装有内限位座（4），所述内限位座（4）四个为一组且组数为十个并以环形阵列的方式分布，所述内限位座（4）顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有固定装置（5），所述旋转盘（1）底部位于外侧的位置上固定安装有旋转座（6），所述旋转座（6）外表面靠近顶部的位置上开设有t型槽（7），所述旋转座（6）内表面靠近中部和底部的位置上均固定安装有支撑环（8），所述旋转座（6）内表面通过支撑环（8）活动套接有固定座（9），所述固定座（9）的外表面固定安装有承重环（10）且承重环（10）的数量为两个并与支撑环（8）相配合，所述承重环（10）外表面位于承重环（10）下方的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔内部活动套接有接触装置（11），所述接触装置（11）与t型槽（7）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸零件自动包装机，其特征在于：所述固定装置（5）包括行程板（51），所述行程板（51）的一端固定安装有行程套（52），所述行程套（52）顶部靠近两端的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有行程杆（53），所述行程套（52）顶部且位于行程杆（53）外侧的位置上固定安装有螺线管（54），...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国栋，
申请(专利权)人：徐州立方机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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