System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 3D打印光固化树脂及其制备方法技术_技高网

3D打印光固化树脂及其制备方法技术

技术编号:41288928 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-11 09:38
本申请公开了一种3D打印光固化树脂及其制备方法,该制备方法包括:在预定温度、预定湿度的恒温恒湿条件下,称取50份‑80份的丙烯酸酯低聚物、10份‑40份的活性稀释剂、0.05份‑0.1份的紫外光吸收剂、0.01份‑0.05份的对羟基苯甲醚,并将称取的物质加入到容器中,以第一预定转速搅拌容器中的材料;搅拌第一预定时长后,再将称取的5份‑10份的交联剂和1份‑3份的光引发剂在搅拌状态下加入容器中,在避光条件下以第二预定转速搅拌第二预定时长,得到3D打印光固化树脂。通过这种方式,该树脂具有极高的强度和韧性,且没有添加填料,能够避免材料性能不稳定和打印精度差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及3d打印高分子材料,尤其涉及一种3d打印光固化树脂及其制备方法。


技术介绍

1、3d打印工程材料一直有巨大的市场需求。工程应用因为机械应力、冲击等环境,材料在机械性能上有一定的要求,比如拉伸强度、断裂伸长率等。目前国内外的光固化3d打印厂家均具有自家型号的高强度、高韧性树脂,但是这些材料依旧存在较多问题:(1)材料的拉伸强度普遍低于70mpa,对于一些高强度需求难以满足;(2)材料的断裂伸长率普遍小于10%;(3)通过添加填料的材料容易因填料分散不均匀带来材料的性能不稳定;(4)通过添加填料的材料因填料颗粒对光散射容易导致成型精度差。


技术实现思路

1、基于此,本申请提供一种3d打印光固化树脂及其制备方法,该树脂具有极高的强度和韧性,非常适合需要高强度高韧性的精密零部件,且没有添加填料,能够避免材料性能不稳定和打印精度差的问题。

2、第一方面,本申请提供了一种3d打印光固化树脂,以质量份数计,所述光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚。

3、第二方面,本申请提供了一种3d打印光固化树脂的制备方法,所述方法包括:

4、在预定温度、预定湿度的恒温恒湿条件下,称取50份-80份的丙烯酸酯低聚物、10份-40份的活性稀释剂、0.05份-0.1份的紫外光吸收剂、0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚,并将称取的丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、紫外光吸收剂、对羟基苯甲醚加入到容器中,以第一预定转速搅拌所述容器中的材料;

5、搅拌第一预定时长后,再将称取的5份-10份的交联剂和1份-3份的光引发剂在搅拌状态下加入所述容器中,在避光条件下以第二预定转速搅拌第二预定时长,得到所述3d打印光固化树脂。

6、本申请实施例提供了一种3d打印光固化树脂及其制备方法,该3d打印光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚;丙烯酸酯低聚物为树脂提供基础的骨架,保证树脂具有一定的强度和韧性;活性稀释剂用于降低树脂的黏度,保证打印的精度,减少树脂自流平时间,增加打印效率,调节聚合物分子链结构,使得树脂具有高韧性;交联剂用于增加树脂交联密度,提升树脂的强度和韧性;光引发剂用于引发树脂的聚合反应,使得树脂由液态小分子聚合为固态大分子;紫外光吸收剂用于控制树脂的打印精度;对羟基苯甲醚作为阻聚剂能够防止配方在存储过程中的自我反应,延长配方的保质期;因此该树脂具有极高的强度和韧性,非常适合需要高强度高韧性的精密零部件,且没有添加填料,能够避免材料性能不稳定和打印精度差的问题。

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【技术保护点】

1.一种3D打印光固化树脂,其特征在于,以质量份数计,所述光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚。

2.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯低聚物包括二甲基丙烯酸氨基甲酸酯、双酚A双甲基丙烯酸缩水甘油酯、2,2-双[4-(2-乙氧基-3-甲基丙烯酰氧基丙氧基)苯基]丙烷、三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述活性稀释剂包括聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述交联剂包括乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述光引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、1-羟基环已基苯基甲酮、2-异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述紫外光吸收剂包括苏丹Ⅰ、苏丹Ⅱ、柠檬黄、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯低聚物的玻璃化转变温度大于或等于50℃,且小于或等于160℃。

8.一种3D打印光固化树脂的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述预定温度为25±5℃,所述预定湿度为50±10%。

10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一预定转速为400±20rpm,所述第一预定时长为3±0.3h,所述第二预定转速为220±11rpm,所述第二预定时长为10±1h。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印光固化树脂,其特征在于,以质量份数计,所述光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚。

2.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯低聚物包括二甲基丙烯酸氨基甲酸酯、双酚a双甲基丙烯酸缩水甘油酯、2,2-双[4-(2-乙氧基-3-甲基丙烯酰氧基丙氧基)苯基]丙烷、三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述活性稀释剂包括聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述交联剂包括乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚a二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的光固化树脂,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭哲
申请(专利权)人:深圳摩方新材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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