【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热塑复合膜检测，具体的说是一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置及其方法。
技术介绍
1、在塑料件、不锈钢件的生产过程中，通常采用热塑复合膜对裸工件进行保护。相比于刚性保护材料，热塑复合膜具有一定延展性、耐穿刺性和低成本优势，可在工件弯曲、运输起到缓冲保护作用。在自然环境出现极端情况或实际使用过程中，如高温下或摩擦刺穿情况时，可能会导致热塑复合膜损坏变形，造成工件外观受损，因此每批次热塑复合膜在生产收卷之前需要进行膜性能检测，以保证其使用性能达标。
2、目前的大部分膜检测装置基本上是在膜收卷完成后，随机取样进行检测，通过工具裁剪一块热塑复合膜进行延展性和耐穿刺性测试，整个过程是独立于生产过程的，会造成热塑复合膜性能不达标后进行膜退卷二次处理，从而会拖慢了整个生产过程，整个生产效率较低，为了提高生产检测效率，需要对收卷和检测结构进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，检测装置包括底部支架，所述底部支架上端面设有固定连接的第一支架、定位组件和可升降的第一升降架，定位组件包括两两对称布置的第二安装块，第二安装块可进行滑动调节间距，第二安装块上端设有转动连接的转动压架和固定连接的固定压板，第二安装块移动时带动转动压架进行转动开合，第一支架与定位组件
4、所述顶升组件上方设有第一吸附组件，第一吸附组件包括沿着第一支架进行上下滑动的第一吸盘，第一吸附组件一侧设有进料组件，第一吸附组件另一侧设有第二吸附组件，进料组件包括沿着第一支架进行左右移动的上切刀、下切刀，下切刀可升降与上切刀截断热塑复合膜，第二吸附组件包括沿着第一升降架进行左右移动的第二吸盘；
5、所述第一升降架上设有贯穿的第一导向槽，第一导向槽倾斜，第一升降架外部还设有可活动的收卷组件，收卷组件包括沿着第一导向槽进行滑动的第二移动架，第二移动架上设有可转动的转动辊筒，第二移动架滑动到第一导向槽最低点时，推动轮位于转动辊筒正下方。
6、优选地，所述定位组件包括第二支架，第二支架内部设有固定连接的第一气缸，第一气缸伸缩端设有固定连接的第二升降架，第二升降架上设有四组升降柱，四组升降柱两两对称布置在第二升降架上，升降柱上端均设有转动连接的第一推动轮。
7、优选地，所述第二支架顶端设有固定连接的第一安装板，第一安装板内部设有贯穿的四组第二导向槽，第二支架中心处设有贯穿的测试开孔，第二支架下端设有固定连接的第一安装块，第二安装块沿着第二导向槽滑动，第一安装板上端设有固定连接的第三安装块，第二安装块侧面设有固定连接的第一导向柱和推动板，第一导向柱穿过第一安装块并与其滑动配合，第一导向柱上套有弹簧，推动板下端设有倾斜的导向面，第二升降架上升时，第一推动轮与导向面相切，第三安装块前端设有转动连接的第二推动轮，第二安装块侧面设有扭簧，扭簧带动转动压架展开，转动压架前端设有固定连接的活动压板，转动压架后端设有固定连接的推动条，推动条搭在第二推动轮上。
8、优选地，所述顶升组件包括第三支架，第三支架与第一支架固定连接，第三支架内设有固定连接的第二气缸，第三支架上方设有第三升降架，第二气缸推动第三升降架进行升降，第三升降架上方设有可升降的第四升级架，第四升级架内设有转动连接的推动轮，第四升级架下端设有第二导向柱和第一伸缩柱，第二导向柱穿过第三升降架并与其滑动配合，第一伸缩柱外侧套有弹簧。
9、优选地，所述第一吸附组件包括第四支架，第四支架与第一支架固定连接，第四支架内设有固定连接第三气缸，第四支架下方设有第五升降架，第三气缸伸缩端与第五升降架固定连接，第一吸盘固定在第五升降架下端。
10、优选地，所述进料组件包括可滑动的第五支架，第五支架前端面设有固定连接的第二安装板，第五支架后端面设有固定连接的第一齿条，第五支架上方设有与第一支架固定连接的第一电机，第一电机转轴上设有固定连接的第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；
11、所述第二安装板侧面设有阵列布置的安装柱，安装柱上均设有转动连接的导向轮，上切刀固定在第二安装板前端面，第二安装板上端设有固定连接的第四气缸和滑动配合的第一移动架，第四气缸伸缩端与第一移动架固定连接，第一移动架上固定设有对称布置的第二电缸，第二电缸伸缩端均设有固定连接的橡胶垫，第二安装板后端面设有固定连接的第五气缸和可滑动升降的第六升降架，第五气缸伸缩端与第六升降架固定连接，下切刀与第六升降架固定连接。
12、优选地，所述第二移动架上还设有固定连接的第二电机，第二电机转轴与转动辊筒固定连接，第二移动架后端面设有可活动第三移动架与固定连接的第三电缸，第三移动架与第二移动架固定连接，第三电缸伸缩端与第三移动架固定连接。
13、优选地，所述第二吸附组件包括可滑动的第六支架，第六支架前端面设有固定连接的第六气缸和滑动配合的第七升降架，第六气缸伸缩端与第七升降架固定连接，第七升降架上端设有固定连接的第二吸盘，第六支架后端面设有固定连接的第二齿条，第六支架上方设有第三电机，第三电机与第一升降架固定连接，第三电机转轴上设有固定连接的第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。
14、一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置的测试方法，所述测试方法包括以下步骤：
15、首先第二吸盘启动前进吸附热塑复合膜前端，接着第二电缸推动橡胶垫后退松开热塑复合膜，第二吸附组件后退拉动热塑复合膜前进，第二吸附组件到达最远点后停止前进，第三气缸推动第五升降架、第一吸盘下降，第一吸盘接触热塑复合膜后启动进行吸附，然后第五气缸带动下切刀上升，下切刀与上切刀将热塑复合膜截断，然后下切刀下降归位，然后机械手或者吸盘移动结构将截断的热塑复合膜吸附，第一吸盘、第二吸盘松开，取走截断的热塑复合膜放置进固定压板上；
16、然后第一气缸推动第二升降架上升，第一推动轮与导向面相切，第一推动轮推动导向面、推动板、第二安装块移动远离第一安装块，第二安装块后退展开时，第二推动轮通过推动条推动转动压架转动闭合接触固定压板，转动压架、固定压板上的压齿将热塑复合膜边缘咬住将热塑复合膜拉伸，并对其施展朝外的拉力，视觉检测设备或者人工检测热塑复合膜是否被拉破裂或本身有缺陷，三轴移栽装置带动测试探针下降插入测试开孔，设置测试探针的下降力大小从而测试热塑复合膜的抗穿刺性能；
17、最后测试完成后，当测试合格时，进行后续操作，第四气缸拉动第二电缸移动至初始位置，然后第二电缸推动伸缩端的橡胶垫下降夹住后续的热塑复合膜，第一吸附组件上升归位，第二吸附组件前进，第二吸盘前进至上切刀、下切刀侧面停止，然后第二电缸带动热塑复合膜前进穿过上切刀、下切刀到达第二吸盘上方，第二吸盘吸附热塑复合膜后拉出热塑复合膜，第二吸附组件到达最远处停止，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，检测装置包括底部支架(1)，其特征在于，所述底部支架(1)上端面设有固定连接的第一支架(11)、定位组件(2)和可升降的第一升降架(12)，定位组件(2)包括两两对称布置的第二安装块(24)，第二安装块(24)可进行滑动调节间距，第二安装块(24)上端设有转动连接的转动压架(27)和固定连接的固定压板(244)，第二安装块(24)移动时带动转动压架(27)进行转动开合，第一支架(11)与定位组件(2)之间设有顶升组件(3)，顶升组件(3)包括可升降的推动轮(35)；
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括第二支架(21)，第二支架(21)内部设有固定连接的第一气缸(211)，第一气缸(211)伸缩端设有固定连接的第二升降架(212)，第二升降架(212)上设有四组升降柱(213)，四组升降柱(213)两两对称布置在第二升降架(212)上，升降柱(213)上端均设有转动连接的第一推动轮(214)。
3.根据权利要求2所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征
4.根据权利要求3所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述顶升组件(3)包括第三支架(31)，第三支架(31)与第一支架(11)固定连接，第三支架(31)内设有固定连接的第二气缸(32)，第三支架(31)上方设有第三升降架(33)，第二气缸(32)推动第三升降架(33)进行升降，第三升降架(33)上方设有可升降的第四升级架(34)，第四升级架(34)内设有转动连接的推动轮(35)，第四升级架(34)下端设有第二导向柱(341)和第一伸缩柱(342)，第二导向柱(341)穿过第三升降架(33)并与其滑动配合，第一伸缩柱(342)外侧套有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述第一吸附组件(4)包括第四支架(41)，第四支架(41)与第一支架(11)固定连接，第四支架(41)内设有固定连接第三气缸(42)，第四支架(41)下方设有第五升降架(43)，第三气缸(42)伸缩端与第五升降架(43)固定连接，第一吸盘(44)固定在第五升降架(43)下端。
6.根据权利要求5所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述进料组件(5)包括可滑动的第五支架(51)，第五支架(51)前端面设有固定连接的第二安装板(52)，第五支架(51)后端面设有固定连接的第一齿条(53)，第五支架(51)上方设有与第一支架(11)固定连接的第一电机(54)，第一电机(54)转轴上设有固定连接的第一齿轮(541)，第一齿轮(541)与第一齿条(53)啮合；
7.根据权利要求6所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述第二移动架(61)上还设有固定连接的第二电机(63)，第二电机(63)转轴与转动辊筒(62)固定连接，第二移动架(61)后端面设有可活动第三移动架(64)与固定连接的第三电缸(65)，第三移动架(64)与第二移动架(61)固定连接，第三电缸(65)伸缩端与第三移动架(64)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述第二吸附组件(7)包括可滑动的第六支架(71)，第六支架(71)前端面设有固定连接的第六气缸(72)和滑动配合的第七升降架(73)，第六气缸(72)伸缩端与第七升降架(73)固定连接，第七升降架(73)上端设有固定连接的第二吸盘(74)，第六支架(71)后端面设有固定连接的第二...
【技术特征摘要】
1.一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，检测装置包括底部支架(1)，其特征在于，所述底部支架(1)上端面设有固定连接的第一支架(11)、定位组件(2)和可升降的第一升降架(12)，定位组件(2)包括两两对称布置的第二安装块(24)，第二安装块(24)可进行滑动调节间距，第二安装块(24)上端设有转动连接的转动压架(27)和固定连接的固定压板(244)，第二安装块(24)移动时带动转动压架(27)进行转动开合，第一支架(11)与定位组件(2)之间设有顶升组件(3)，顶升组件(3)包括可升降的推动轮(35)；
2.根据权利要求1所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述定位组件(2)包括第二支架(21)，第二支架(21)内部设有固定连接的第一气缸(211)，第一气缸(211)伸缩端设有固定连接的第二升降架(212)，第二升降架(212)上设有四组升降柱(213)，四组升降柱(213)两两对称布置在第二升降架(212)上，升降柱(213)上端均设有转动连接的第一推动轮(214)。
3.根据权利要求2所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述第二支架(21)顶端设有固定连接的第一安装板(22)，第一安装板(22)内部设有贯穿的四组第二导向槽(221)，第二支架(21)中心处设有贯穿的测试开孔(222)，第二支架(21)下端设有固定连接的第一安装块(23)，第二安装块(24)沿着第二导向槽(221)滑动，第一安装板(22)上端设有固定连接的第三安装块(26)，第二安装块(24)侧面设有固定连接的第一导向柱(241)和推动板(25)，第一导向柱(241)穿过第一安装块(23)并与其滑动配合，第一导向柱(241)上套有弹簧，推动板(25)下端设有倾斜的导向面(251)，第二升降架(212)上升时，第一推动轮(214)与导向面(251)相切，第三安装块(26)前端设有转动连接的第二推动轮(261)，第二安装块(24)侧面设有扭簧(243)，扭簧(243)带动转动压架(27)展开，转动压架(27)前端设有固定连接的活动压板(272)，转动压架(27)后端设有固定连接的推动条(271)，推动条(271)搭在第二推动轮(261)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于热塑复合膜的膜性能检测装置，其特征在于，所述顶升组件(3)包括第三支架(31)，第三支架(31)与第一支架(11)固定连接，第三支架(31)内设有固定连接的第二气缸(32)，第三支架(31)上方设有第三升降架(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙自权，卫寿辉，陈晨，匡大培，
申请(专利权)人：安徽捷诚包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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