【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板插口排布，尤其涉及一种一板多用式移动电源电路板。
技术介绍
1、电路板使得电子元器件能够实现的电气连接，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
2、在充电宝的生产中，不同规格型号的充电宝需要对应有不同大小尺寸的电路板，而且也需要对应电路板中不同位置排布的电量显示灯或电量显示屏，但是，对于充电宝而言，即使电量显示灯或电量显示屏的位置有所差异，其内部的电路运作均差别不大，而充电宝外壳的不同除了尺寸厚度的不同之外，更多的则是电量显示灯或电量显示屏的位置不同，这样则造成了生产厂家在生产电路板时，不同规格型号的充电宝外壳则需要对应设计并生产电量显示灯或电量显示屏对应位置插脚或焊点的电路板，而所生产出来的电路板的插脚或焊点一旦成型，则该电路板只能用于对应的充电宝中，无法二次使用，而设计好的电路板一旦投产则是会产出一个庞大数量(若生产数量过少则难以填补设备的维护成本以及人工成本)，多余的电路板堆积在仓库也无法应用在其他规格的充电宝上，这样则导致了企业的研发成本高，研发时间长，不利于提高企业的产出效率以及降低生产企业的生产成本。
3、为此，有必要提出一种一板多用式移动电源电路板来将多个常用电量显示灯或电量显示屏的连接位置设置在电路板上，以达到适配更多规格型号的充电宝使用，在降低企业的生产成本的同时也提高企业的产出效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提出一种一板多用式移动电源电路板来将多个常用电量显
2、本专利技术通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提出一种一板多用式移动电源电路板，包括主板、第一连接模块、第二连接模块、第三连接模块，所述主板为小面积的矩形结构，所述第一连接模块、所述第二连接模块、所述第三连接模块均为长条的矩形结构，所述第一连接模块、所述第二连接模块、第三连接模块均分别嵌入所述主板内并通过焊接与所述主板形成电连接，所述第一连接模块位于所述主板的中央区域，所述第二连接模块靠近所述主板的右侧，所述第三连接模块靠近所述主板的左侧。
4、进一步的，所述第一连接模块包括第一插接排位、两个第一标识框区域，所述第一插接排位占据一个所述第一标识框区域的一半面积，两个所述第一标识框区域以所述第一插接排位为中心线进行一部分重叠对称设置，所述第一插接排位与所述主板电连接并可以对显示屏的引脚进行正反插接。
5、进一步的，所述第一插接排位设有多个用于插接电量显示屏引脚的第一插接孔，多个所述第一插接孔依次排列并，所述第一插接孔的孔壁与所述主板电连接，所述第一插接孔的数量为基数个，多个所述第一插接孔以从左到右或以从右到左的顺序均可对电量显示屏引脚进行插接，以适配电量显示屏的正向放置或反向放置。
6、进一步的，所述第二连接模块包括第二插接排位、第二标识框区域、第三插接排位、第三标识框区域，所述第二插接排位位于所述第二标识框区域内并占据所述第二标识框区域的一半面积，所述第三插接排位位于所述第三标识框区域内并占据所述第三标识框区域的一半面积，所述第二标识框区域横向设置，所述第三标识框区域位于所述第二标识框区域的一侧并纵向设置且靠近所述主板的右侧，所述第二插接排位、所述第三插接排位均与所述主板电连接。
7、进一步的，所述第二插接排位、第三插接排位上均设有多个用于插接电量显示屏引脚的第二插接孔，所述第二插接孔的数量为基数个，所述第二插接孔的孔壁与所述主板电连接。
8、进一步的，所述第一连接模块包括两个用于焊接led灯的第一焊接排位，两个所述第一焊接横向排位并列设置并具有间距，两个所述第一焊接排位分别与所述主板电连接。
9、进一步的，所述第一焊接排位包括四个第一矩形焊接面，四个所述第一矩形焊接面依次横向排列，所述第一矩形焊接面上设有两个第一电极焊点，两个所述第一电极焊点的连线为横向，两个所述第一电极焊点均与所述主板电连接。
10、进一步的，所述第二连接模块包括用于焊接led灯的第二焊接排位，所述第二焊接排位横向设置并位于所述第一连接模块的一侧且与所述主板电连接。
11、进一步的，所述第二焊接排位包括四个第二矩形焊接面，四个所述第二矩形焊接面依次横向排列，所述第二矩形焊接面上设有两个第二电极焊点，两个所述第二电极焊点的连线为纵向，两个所述第二电极焊点均与所述主板电连接。
12、进一步的，所述第三连接模块设有用于焊接led灯的第三焊接排位，所述第三焊接排位纵向设置，所述第三焊接排位包括三个第三矩形焊接面、两个第四矩形焊接面，三个所述第三矩形焊接面依次纵向排列，两个所述第四矩形焊接面依次横向排列于位于末端的一个第三矩形焊接面的一侧，所述第三矩形焊接面上设有两个第三电极焊点，两个所述第三电极焊点的连线为横向，所述第四矩形焊接面上设有两个第四电极焊点，两个所述第四电极焊点的连线为纵向，所述第三电极焊点、所述第四电极焊点均与所述主板电连接。
13、本专利技术的有益效果：
14、本专利技术采用一板多用的方式进行设计，第一连接模块、第二连接模块、第三连接模块作为电量显示灯或电量显示屏的连接位置，第一连接模块设置在主板的中央区域，第二连接模块设置在靠近主板的右侧，第三连接模块靠近主板的左侧，在对电量指示区域位于壳体的中央位置的充电宝进行电路板的组装时，则需要将第一连接模块在主板上进行嵌入并焊接，电量显示灯或电量显示屏横向连接在主板的第一连接模块上，然后进行使用，在对电量指示区域位于壳体的靠近右侧位置的充电宝进行电路板的组装时，则需要将第二连接模块在主板上进行嵌入并焊接，电量显示灯或电量显示屏连接在主板的第二连接模块上，然后进行使用，在对电量指示区域位于壳体的靠近左侧位置的充电宝进行电路板的组装时，则需要将第三连接模块在主板上进行嵌入并焊接，电量显示灯或电量显示屏连接在主板的第三连接模块上，然后进行使用，嵌入并焊接后则缩减了主板上表面的对外占用空间，使得整个电路板体积减小，且这样则能够一板多用，无需主板进行二次设计，节省了研发成本；综上所述，本一板多用式移动电源电路板采用一板多用的方式进行设计，能够适配更多规格型号的充电宝使用，在降低企业的生产成本的同时也提高企业的产出效率。
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1.一种一板多用式移动电源电路板，其特征在于，包括主板、第一连接模块、第二连接模块、第三连接模块，所述主板为小面积的矩形结构，所述第一连接模块、所述第二连接模块、所述第三连接模块均为长条的矩形结构，所述第一连接模块、所述第二连接模块、第三连接模块均分别嵌入所述主板内并通过焊接与所述主板形成电连接，所述第一连接模块位于所述主板的中央区域，所述第二连接模块靠近所述主板的右侧，所述第三连接模块靠近所述主板的左侧。
2.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第一连接模块包括第一插接排位、两个第一标识框区域，所述第一插接排位占据一个所述第一标识框区域的一半面积，两个所述第一标识框区域以所述第一插接排位为中心线进行一部分重叠对称设置，所述第一插接排位与所述主板电连接并可以对电量显示屏的引脚进行正反插接。
3.根据权利要求2所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第一插接排位设有多个用于插接电量显示屏引脚的第一插接孔，多个所述第一插接孔依次排列并，所述第一插接孔的孔壁与所述主板电连接，所述第一插接孔的数量为基数个，多个所述第一插接孔以从左
4.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第二连接模块包括第二插接排位、第二标识框区域、第三插接排位、第三标识框区域，所述第二插接排位位于所述第二标识框区域内并占据所述第二标识框区域的一半面积，所述第三插接排位位于所述第三标识框区域内并占据所述第三标识框区域的一半面积，所述第二标识框区域横向设置，所述第三标识框区域位于所述第二标识框区域的一侧并纵向设置且靠近所述主板的右侧，所述第二插接排位、所述第三插接排位均与所述主板电连接。
5.根据权利要求4所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第二插接排位、第三插接排位上均设有多个用于插接显示屏引脚的第二插接孔，所述第二插接孔的数量为基数个，所述第二插接孔的孔壁与所述主板电连接。
6.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第一连接模块包括两个用于焊接LED灯的第一焊接排位，两个所述第一焊接横向排位并列设置并具有间距，两个所述第一焊接排位分别与所述主板电连接。
7.根据权利要求6所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第一焊接排位包括四个第一矩形焊接面，四个所述第一矩形焊接面依次横向排列，所述第一矩形焊接面上设有两个第一电极焊点，两个所述第一电极焊点的连线为横向，两个所述第一电极焊点均与所述主板电连接。
8.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第二连接模块包括用于焊接LED灯的第二焊接排位，所述第二焊接排位横向设置并位于所述第一连接模块的一侧且与所述主板电连接。
9.根据权利要求8所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第二焊接排位包括四个第二矩形焊接面，四个所述第二矩形焊接面依次横向排列，所述第二矩形焊接面上设有两个第二电极焊点，两个所述第二电极焊点的连线为纵向，两个所述第二电极焊点均与所述主板电连接。
10.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第三连接模块设有用于焊接LED灯的第三焊接排位，所述第三焊接排位纵向设置，所述第三焊接排位包括三个第三矩形焊接面、两个第四矩形焊接面，三个所述第三矩形焊接面依次纵向排列，两个所述第四矩形焊接面依次横向排列于位于末端的一个第三矩形焊接面的一侧，所述第三矩形焊接面上设有两个第三电极焊点，两个所述第三电极焊点的连线为横向，所述第四矩形焊接面上设有两个第四电极焊点，两个所述第四电极焊点的连线为纵向，所述第三电极焊点、所述第四电极焊点均与所述主板电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种一板多用式移动电源电路板，其特征在于，包括主板、第一连接模块、第二连接模块、第三连接模块，所述主板为小面积的矩形结构，所述第一连接模块、所述第二连接模块、所述第三连接模块均为长条的矩形结构，所述第一连接模块、所述第二连接模块、第三连接模块均分别嵌入所述主板内并通过焊接与所述主板形成电连接，所述第一连接模块位于所述主板的中央区域，所述第二连接模块靠近所述主板的右侧，所述第三连接模块靠近所述主板的左侧。
2.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第一连接模块包括第一插接排位、两个第一标识框区域，所述第一插接排位占据一个所述第一标识框区域的一半面积，两个所述第一标识框区域以所述第一插接排位为中心线进行一部分重叠对称设置，所述第一插接排位与所述主板电连接并可以对电量显示屏的引脚进行正反插接。
3.根据权利要求2所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第一插接排位设有多个用于插接电量显示屏引脚的第一插接孔，多个所述第一插接孔依次排列并，所述第一插接孔的孔壁与所述主板电连接，所述第一插接孔的数量为基数个，多个所述第一插接孔以从左到右或以从右到左的顺序均可对电量显示屏引脚进行插接，以适配电量显示屏的正向放置或反向放置。
4.根据权利要求1所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，所述第二连接模块包括第二插接排位、第二标识框区域、第三插接排位、第三标识框区域，所述第二插接排位位于所述第二标识框区域内并占据所述第二标识框区域的一半面积，所述第三插接排位位于所述第三标识框区域内并占据所述第三标识框区域的一半面积，所述第二标识框区域横向设置，所述第三标识框区域位于所述第二标识框区域的一侧并纵向设置且靠近所述主板的右侧，所述第二插接排位、所述第三插接排位均与所述主板电连接。
5.根据权利要求4所述的一板多用式移动电源电路板，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱京文，黄成钊，陈鸿，
申请(专利权)人：冰迪科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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