本申请提供了一种投拔片装置及使用其进行物料对位的方法，投拔片装置包括：相对设置的第一子平台和第二子平台；阻挡部件，所述阻挡部件设置在所述第一子平台靠近所述第二子平台的表面上；对位部件，所述对位部件设置在所述第二子平台靠近所述第一子平台的表面上，所述阻挡部件和所述对位部件对应设置；第一驱动部件，所述第一驱动部件与所述阻挡部件可拆卸连接；自动上料部件，所述自动上料部件用于将物料放置于所述第一子平台靠近所述第二子平台的表面上，且将所述物料与所述阻挡部件对位。使用本申请的投拔片装置进行物料对位，可以有效减少人工手动操作，减少人员操作带来的异物或者人员磕碰，利于提高物料对准效果，更有利于后续操作。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示设备制造，具体地，涉及投拔片装置及使用其进行物料对位的方法。
技术介绍
1、在制造显示设备的过程中，例如在偏贴站点或者封胶转码站点等站点处，需要对显示面板、偏光片或者封装结构进行对位。目前，一般需要手动在现有的平台上对显示面板、偏光片或者封装结构进行对位，但是人员的手动操作会带来灰尘等异物，加上人员的磕碰会带来显示面板、偏光片或者封装结构等的压伤和对位错误等问题，严重影响邦定良率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种投拔片装置及使用其进行物料对位的方法，解决了现有技术在物料对位时人员手动操作带来的灰尘等异物以及人员磕碰的问题。
2、本申请第一方面提供一种投拔片装置，该投拔片装置包括：
3、相对设置的第一子平台和第二子平台；
4、阻挡部件，阻挡部件设置在第一子平台靠近第二子平台的表面上；
5、对位部件，对位部件设置在第二子平台靠近第一子平台的表面上，阻挡部件和对位部件对应设置；
6、第一驱动部件，第一驱动部件与阻挡部件可拆卸连接；
7、自动上料部件，自动上料部件用于将物料放置于第一子平台靠近第二子平台的表面上，且将物料与阻挡部件对位。
8、在一种实施方式中，第一子平台中设置有第二驱动部件，第二驱动部件带动第一子平台移动。
9、优选地，第二驱动部件包括直线电机。
10、优选地，第二子平台中设置有第三驱动部件，第三驱动部件带动第二子平台移动。
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p>11、优选地，第三驱动部件包括第一马达。12、在一种实施方式中，第一子平台内部中空，内部设置有第一抽风部件，第一子平台靠近第二子平台的表面设置有第一通孔。
13、优选地，第二子平台内部中空，内部设置有第二抽风部件，第二子平台靠近第一子平台的表面设置有第二通孔。
14、在一种实施方式中，阻挡部件和对位部件的形状各自独立地包括l形、正方形和长方形中的至少一种。
15、优选地，阻挡部件的材料包括导电材料。
16、优选地，对位部件的材料包括导电材料。
17、在一种实施方式中，第一驱动部件包括蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆的运动带动阻挡部件运动。
18、优选地，第一驱动部件还包括控制部件，用于控制蜗轮蜗杆的运动。
19、优选地，第一驱动部件还包括第二马达，第二马达用于驱动蜗轮蜗杆。
20、优选地，控制部件用于控制第二马达。
21、优选地，控制部件包括蓝牙控制部件。
22、在一种实施方式中，自动上料部件包括真空吸盘。
23、优选地，自动上料部件包括吸笔。
24、优选地，投拔片装置还包括相互连接的清扫部件和第四驱动部件。
25、优选地，清扫部件包括粘尘滚轮。
26、优选地，第四驱动部件包括气缸。
27、本申请第二方面提供一种使用上述的投拔片装置进行物料对位的方法，该方法包括以下步骤：
28、使用自动上料部件将物料放置于第一子平台靠近第二子平台的表面上，且将物料与阻挡部件对位；
29、利用第一驱动部件带动阻挡部件运动，阻挡部件带动第一子平台运动，使得阻挡部件与对位部件对应压紧，实现物料对位。
30、在一种实施方式中，在使用自动上料部件将物料放置于第一子平台靠近第二子平台的表面上之前，该方法还包括：利用第二驱动部件带动第一子平台移动至预定位置。
31、优选地，第一子平台内部中空，内部设置有第一抽风部件，第一子平台靠近第二子平台的表面设置有第一通孔。在将物料放置于第一子平台靠近第二子平台的表面上之后，该方法还包括：使用第一抽风部件进行抽风。
32、优选地，第二子平台内部中空，内部设置有第二抽风部件，第二子平台靠近第一子平台的表面设置有第二通孔。在阻挡部件与对位部件对应压紧之前，该方法还包括：利用第二抽风部件进行抽风，物料与第二子平台接触处形成真空，真空度达到-50～-20kpa时阻挡部件与对位部件对应压紧。
33、在一种实施方式中，第一驱动部件包括蜗轮蜗杆，利用第一驱动部件带动阻挡部件运动包括：利用蜗轮蜗杆的运动带动阻挡部件运动。
34、优选地，第一驱动部件还包括控制部件，利用第一驱动部件带动阻挡部件运动还包括：利用控制部件控制蜗轮蜗杆的运动。
35、优选地，第一驱动部件还包括第二马达，利用第一驱动部件带动阻挡部件运动包括：利用控制部件控制第二马达，使用第二马达驱动蜗轮蜗杆运动。
36、在一种实施方式中，投拔片装置还包括相互连接的清扫部件和第四驱动部件，阻挡部件与对位部件对应压紧后，该方法还包括：将压紧后的第一子平台和第二子平台分离；使用第四驱动部件驱动清扫部件清扫第一子平台表面的物料。
37、优选地，第二子平台中设置有第三驱动部件，将压紧后的第一子平台和第二子平台分离包括：利用第三驱动部件使压紧后的第二子平台与第一子平台分离。
38、优选地，第三驱动部件包括第一马达，将压紧后的第一子平台和第二子平台分离包括：利用第一马达使压紧后第二子平台与第一子平台分离。
39、使用自动上料部件将物料放置于第一子平台靠近第二子平台的表面上，且将物料与阻挡部件对位，避免人工手动进行上料，从而可以避免人员操作带来的异物或者人员磕碰。利用第一驱动部件驱动阻挡部件运动，阻挡部件的运动带动第一子平台进行上下左右移动，阻挡部件与对位部件完全重合且压紧时，物料嵌在第一子平台、第二子平台、阻挡部件和对位部件围成的空间内，且被第一子平台和第二子平台压紧，实现物料的对位效果；在压紧的过程中，还可以排出物料内部的气泡。使用本申请的投拔片装置进行物料对位，可以有效减少人工手动操作，减少人员操作带来的异物或者人员磕碰，利于提高物料对准效果，更有利于后续操作。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种投拔片装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述第一子平台中设置有第二驱动部件，所述第二驱动部件带动所述第一子平台移动；
3.根据权利要求1或2所述的投拔片装置，其特征在于，所述第一子平台内部中空，内部设置有第一抽风部件，所述第一子平台靠近所述第二子平台的表面设置有第一通孔；
4.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述阻挡部件和所述对位部件的形状各自独立地包括L形、正方形和长方形中的至少一种；
5.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述第一驱动部件包括蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆的运动带动所述阻挡部件运动；
6.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述自动上料部件包括真空吸盘；
7.一种使用权利要求1～6任一项所述的投拔片装置进行物料对位的方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述使用所述自动上料部件将物料放置于所述第一子平台靠近第二子平台的表面上之前，还包括：
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述第一驱动部件包括蜗轮蜗杆，利用第一驱动部件带动所述阻挡部件运动包括：
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述投拔片装置还包括相互连接的清扫部件和第四驱动部件，所述阻挡部件与所述对位部件对应压紧后，还包括：
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【技术特征摘要】
1.一种投拔片装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述第一子平台中设置有第二驱动部件，所述第二驱动部件带动所述第一子平台移动；
3.根据权利要求1或2所述的投拔片装置，其特征在于，所述第一子平台内部中空，内部设置有第一抽风部件，所述第一子平台靠近所述第二子平台的表面设置有第一通孔；
4.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述阻挡部件和所述对位部件的形状各自独立地包括l形、正方形和长方形中的至少一种；
5.根据权利要求1所述的投拔片装置，其特征在于，所述第一驱动部件包括蜗轮蜗杆，所述蜗轮蜗杆的运动带动所述阻挡部件运动；
...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝龙，张书环，
申请(专利权)人：霸州市云谷电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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