【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸钢件生产，特别涉及一种铸钢件生产用喷砂抛光装置。
技术介绍
1、铸钢件是通过将熔化的钢液倒入铸型中，经过冷却凝固后得到的零件。铸钢件生产用喷砂抛光装置是用于对铸钢件进行表面处理的设备，喷砂抛光是一种常用的表面处理方法，通过高速喷射磨料颗粒，将其冲击到铸钢件表面，以去除表面的氧化皮、锈蚀、毛刺等不良物质，同时也能改善表面的光洁度和粗糙度，现有的铸钢件生产用喷砂抛光装置为通过固定机构将铸钢件固定，随后通过来回移动的喷砂头将砂子喷到铸钢件表面完成喷砂抛光，但是在喷砂抛光过程中会产生大量粉尘和废料，为了避免影响到工人健康，需等其完全飘落到箱底才能将铸钢件取出，间接的影响到了喷砂抛光效率。
2、例如，公告号为cn216228836u的技术公开了一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，第二连杆的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有喷枪，在本专利专案中，其通过来回移动的喷枪对铸钢件进行喷砂抛光，但是其缺少相对应的吸尘吸砂机构，为了保障人员健康，需要等灰尘和砂子完全飘落才可以将铸钢件取出进行下一批次的加工，这就导致了铸钢件喷砂效率有所降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，通过吸砂防护机构可以对喷砂箱内的灰尘和砂子吸走，保障人员健康的同时还能够使人员更快的打开喷砂箱取出铸钢件进下一批次的铸钢件加工，使得铸钢件的喷砂效率更高。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，包括喷
3、作为本技术的进一步改进，喷砂箱下端滑动连接有收集框，收集框的前侧设置有把手三。
4、作为本技术的进一步改进，固定机构包括设置在喷砂箱内部的固定架，喷砂箱的右侧内壁上设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端上设置有与固定架配合安装的移动架。
5、作为本技术的进一步改进，喷砂箱的前侧设置有控制面板，电动推杆、风机、电机一和电机二均与控制面板电连接。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、其一，通过人员将铸钢件放置在固定架上，再控制打开电动推杆运行，伸缩端带动移动架移动，配合固定架对铸钢件进行固定，方便人员对各种长度的铸钢件进行固定喷砂抛光。
8、其二，通过控制打开电机一运行输出轴转动带动丝杆旋转进而使喷砂头在导向柱的限制下来回移动对铸钢件进行喷砂抛光，使铸钢件喷砂抛光更加全面且效率更高。
9、其三，通过控制打开风机运行将漂浮喷砂箱内的灰尘和砂子通过吸砂嘴吸入至箱体的内部，并由滤网框进行拦截，再通过控制打开电机二运行输出轴转动带动蜗杆旋转进而带动与之啮合的涡轮旋转使得空腔筒上的吸砂嘴旋转以增大对喷砂箱内部灰尘和砂子的吸尘防护面积，通过吸砂防护机构可以对喷砂箱内的灰尘和砂子吸走，保障人员健康的同时还能够使人员更快的打开喷砂箱取出铸钢件进下一批次的铸钢件加工，使得铸钢件的喷砂效率更高。
10、其四，通过人员拉动把手三可以取出收集框，方便人员对内部的砂子二次利用。
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1.一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，包括喷砂箱(101)，所述喷砂箱(101)的下端四角分别设置有支撑腿(102)，其特征在于：所述喷砂箱(101)的前侧面通过合页铰接有门板(103)，门板(103)的前侧设置有把手一，喷砂箱(101)的内部上端设置有导向柱(204)，导向柱(204)的外弧面上滑动连接有喷砂头(205)，喷砂箱(101)的内部上端设置有丝杆(203)，丝杆(203)与喷砂头(205)螺纹连接，所述喷砂箱(101)的右侧设置有驱动丝杆(203)旋转的驱动组件一，所述喷砂箱(101)的内部设置有固定铸钢件的固定机构，所述喷砂箱(101)的内部上端设置有吸砂防护机构。
2.如权利要求1所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述驱动组件一包括设置在喷砂箱(101)右侧的电机一(202)，电机一(202)的输出轴通过联轴器与丝杆(203)的右端相连接。
3.如权利要求2所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在喷砂箱(101)内部的固定架(206)，喷砂箱(101)的右侧内壁上设置有电动推杆(201)，电动推杆(
4.如权利要求2所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述吸砂防护机构包括分别通过转轴转动在喷砂箱(101)上端的两个空腔管(309)，两个空腔管(309)的外弧面下端均匀分布开设的吸砂口内均设置有吸砂嘴(308)，两个空腔管(309)的内部通过吸砂管(302)相连通，喷砂箱(101)的右侧设置有箱体(303)，箱体(303)的内部滑动连接有滤网框(304)，滤网框(304)的前侧设置有把手二，箱体(303)的底壁上设置有风机(305)，箱体(303)的上端开设的通孔内设置有连接管，吸砂管(302)与连接管的内部相连通，所述喷砂箱(101)的内部上端设置有角度调节机构。
5.如权利要求4所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述角度调节机构包括转动在喷砂箱(101)内部上端的涡杆(306)，转轴的外弧面上均设置有涡轮(307)，两个涡轮(307)均与一个涡杆(306)啮合连接，喷砂箱(101)的后测设置有电机二(301)，电机二(301)的输出轴通过联轴器与涡杆(306)的后端相连接。
6.如权利要求1所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述喷砂箱(101)下端滑动连接有收集框(104)，收集框(104)的前侧设置有把手三。
7.如权利要求5所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述喷砂箱(101)的前侧设置有控制面板(401)，电动推杆(201)、风机(305)、电机一(202)和电机二(301)均与控制面板(401)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，包括喷砂箱(101)，所述喷砂箱(101)的下端四角分别设置有支撑腿(102)，其特征在于：所述喷砂箱(101)的前侧面通过合页铰接有门板(103)，门板(103)的前侧设置有把手一，喷砂箱(101)的内部上端设置有导向柱(204)，导向柱(204)的外弧面上滑动连接有喷砂头(205)，喷砂箱(101)的内部上端设置有丝杆(203)，丝杆(203)与喷砂头(205)螺纹连接，所述喷砂箱(101)的右侧设置有驱动丝杆(203)旋转的驱动组件一，所述喷砂箱(101)的内部设置有固定铸钢件的固定机构，所述喷砂箱(101)的内部上端设置有吸砂防护机构。
2.如权利要求1所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述驱动组件一包括设置在喷砂箱(101)右侧的电机一(202)，电机一(202)的输出轴通过联轴器与丝杆(203)的右端相连接。
3.如权利要求2所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在喷砂箱(101)内部的固定架(206)，喷砂箱(101)的右侧内壁上设置有电动推杆(201)，电动推杆(201)的伸缩端上设置有与固定架(206)配合安装的移动架(207)。
4.如权利要求2所述的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，其特征在于：所述吸砂防护机构包括分别通过转轴转动在喷砂箱(101)上端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨光，孙中伟，许占良，王智民，
申请(专利权)人：新乡市长城铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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