一种倒角螺纹一体成型设备制造技术

技术编号:41285407 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术涉及机械生产技术领域,尤其为一种倒角螺纹一体成型设备,包括承载板主体,所述承载板主体的顶端开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内壁右端通过轴承连接有驱动结构,所述驱动结构的顶端安装有夹持板,所述承载板主体的顶端靠近第一限位槽的两侧均开设有滑槽,所述承载板主体的顶端靠近滑槽的一侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内壁一端通过轴承连接有第二丝杠,所述移动板的基面安装有第三电机,所述滑槽的内侧活动连接有限位块,本技术中,通过设置驱动结构、夹持板、第二丝杠、第二电机、第二滑动块、第三电机、控制面板、卡槽和刀具,从而在一定程度上提高精准度,而且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械生产,具体为一种倒角螺纹一体成型设备


技术介绍

1、倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,倒角是为了去除工件上因加工产生的毛刺,也为了便于工件装配,一般在工件端部做出倒角。

2、现有的倒角螺纹一体成型设备通常采用手动进行操作,导致精准性差,而且效率较低。

3、综上所述,本技术通过设计一种倒角螺纹一体成型设备来解决存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种倒角螺纹一体成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种倒角螺纹一体成型设备,包括承载板主体,所述承载板主体的顶端开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内壁右端通过轴承连接有驱动结构,所述驱动结构的顶端安装有夹持板,所述承载板主体的顶端靠近第一限位槽的两侧均开设有滑槽,所述承载板主体的顶端靠近滑槽的一侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内壁一端通过轴承连接有第二丝杠,所述第二丝杠的一端通过联轴器连接有第二电机,所述第二丝杠的外侧通过内螺纹槽连接有第二滑动块,所述第二滑动块的顶端固定安装有移动板,所述移动板的基面安装有第三电机,所述滑槽的内侧活动连接有限位块;

4、所述驱动结构包括通过轴承连接于第一限位槽内壁右端的第一丝杠,所述第一丝杠的一端通过联轴器连接有第一电机,且所述第一丝杠的外侧通过内螺纹槽连接有第一滑动块。

5、作为本技术优选的方案,所述承载板主体的左端固定安装有安装架,所述安装架的内侧安装有控制面板,且所述控制面板和第一电机、第二电机、第三电机之间电性连接。

6、作为本技术优选的方案,所述第一丝杠的螺纹为反向设置,且所述第一滑动块的数量为两个。

7、作为本技术优选的方案,所述夹持板的一端开设有卡槽。

8、作为本技术优选的方案,所述第二电机的一端安装于承载板主体的基面。

9、作为本技术优选的方案,所述第三电机的输出端通过联轴器连接有传动轴,且所述传动轴的一端连接有刀具。

10、作为本技术优选的方案,所述限位块为金属制成。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术中,通过在一种倒角螺纹一体成型设备中设置驱动结构、夹持板、第二丝杠、第二电机、第二滑动块、第三电机、控制面板、卡槽和刀具,从而将待加工的工件放置于卡槽上,通过驱动结构、夹持板、第二丝杠、第二电机、第二滑动块、第三电机、控制面板和刀具在一定程度上提高精准度,而且提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒角螺纹一体成型设备,包括承载板主体(1),其特征在于:所述承载板主体(1)的顶端开设有第一限位槽(2),所述第一限位槽(2)的内壁右端通过轴承连接有驱动结构(3),所述驱动结构(3)的顶端安装有夹持板(4),所述承载板主体(1)的顶端靠近第一限位槽(2)的两侧均开设有滑槽(5),所述承载板主体(1)的顶端靠近滑槽(5)的一侧开设有第二限位槽(6),所述第二限位槽(6)的内壁一端通过轴承连接有第二丝杠(7),所述第二丝杠(7)的一端通过联轴器连接有第二电机(8),所述第二丝杠(7)的外侧通过内螺纹槽连接有第二滑动块(9),所述第二滑动块(9)的顶端固定安装有移动板(10),所述移动板(10)的基面安装有第三电机(11),所述滑槽(5)的内侧活动连接有限位块(12);

2.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述承载板主体(1)的左端固定安装有安装架(13),所述安装架(13)的内侧安装有控制面板(14),且所述控制面板(14)和第一电机(302)、第二电机(8)、第三电机(11)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述第一丝杠(301)的螺纹为反向设置,且所述第一滑动块(303)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述夹持板(4)的一端开设有卡槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述第二电机(8)的一端安装于承载板主体(1)的基面。

6.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述第三电机(11)的输出端通过联轴器连接有传动轴(16),且所述传动轴(16)的一端连接有刀具(17)。

7.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述限位块(12)为金属制成。

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【技术特征摘要】

1.一种倒角螺纹一体成型设备,包括承载板主体(1),其特征在于:所述承载板主体(1)的顶端开设有第一限位槽(2),所述第一限位槽(2)的内壁右端通过轴承连接有驱动结构(3),所述驱动结构(3)的顶端安装有夹持板(4),所述承载板主体(1)的顶端靠近第一限位槽(2)的两侧均开设有滑槽(5),所述承载板主体(1)的顶端靠近滑槽(5)的一侧开设有第二限位槽(6),所述第二限位槽(6)的内壁一端通过轴承连接有第二丝杠(7),所述第二丝杠(7)的一端通过联轴器连接有第二电机(8),所述第二丝杠(7)的外侧通过内螺纹槽连接有第二滑动块(9),所述第二滑动块(9)的顶端固定安装有移动板(10),所述移动板(10)的基面安装有第三电机(11),所述滑槽(5)的内侧活动连接有限位块(12);

2.根据权利要求1所述的一种倒角螺纹一体成型设备,其特征在于:所述承载板主体(1)的左端固定安装有安装架(13),所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明勇高敏宗潘吹
申请(专利权)人:温州中盛五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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