【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气管道安装领域，具体涉及一种用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置。
技术介绍
1、燃气管道发生老化、破裂，容易引起漏气等，造成极大的安全风险和隐患。为此，《城镇燃气设计规范》gb50028-2006（2020年版）10.2.26规定，燃气“立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内”。《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》cjj94-2009规范中4.1.4规定，“当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1、燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；2、套管内的燃气管道不得有任何形式的连接接头（不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头）；3、套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实”。
2、目前，钢制燃气管道穿楼板的常规施工方法是：现场选择燃气套管，在燃气管道外装设燃气套管并在燃气管道和套管之间现场填充沥青油麻填料密封。然而，该方法具有以下缺陷：一方面，沥青现场烧制产生一定的气味、造成一定的环境污染，另一方面，该方法增加了施工难度，延长了施工时间，此外受施工队伍技术水平的限制，该方法的施工质量难以保证。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是现有的钢制燃气管道穿越楼板的施工方法造成一定的环境污染、增加了施工难度、延长了施工时间、施工质量难以保证的技术问题，为此，本技术提供一种用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置，缩短了现场施工的施工时间，提高了燃气管道和套管之间的防水
2、本技术是通过以下技术方案来实现的：
3、本技术提供一种用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置，楼板上开设有竖直方向贯穿楼板的通孔，所述预制式燃气管件装置包括：燃气管道、燃气套管、填充层和密封层，燃气管道设置于所述通孔中、用于输送燃气，燃气管道的外部套设有与其同轴设置的燃气套管，燃气套管的直径大于燃气管道的直径使得燃气套管与燃气管道之间形成间隙，燃气套管与燃气管道之间的间隙中设置有用于防水防腐的填充层，燃气套管的上端口设置有用于密封的密封层。
4、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，填充层由柔性防水防腐材料制成，优选，柔性防水防腐材料选自阻燃型聚氨酯泡沫。
5、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，填充层的高度大于楼板的高度、且小于燃气套管的高度；和/或，
6、填充层的下表面与楼板的下壁平齐，填充层的上表面高于楼板的上壁；和/或，
7、燃气套管的下端口所在的平面与楼板的下壁平齐，燃气套管的上端口所在的平面高于楼板的上壁。
8、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，密封层由密封胶制成。
9、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，密封层的高度等于燃气套管与填充层二者的高度差。
10、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，填充层的厚度等于燃气套管与燃气管道二者的直径差；和/或，
11、密封层的厚度等于填充层的厚度。
12、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，燃气管道的外壁上还包覆有用于防腐的热收缩套。
13、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，所述热收缩套的高度大于燃气套管的高度、且小于燃气管道的高度。
14、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，燃气套管的外壁与所述通孔的孔壁之间设置有用于封堵固定的水泥砂浆层。
15、进一步地，上述预制式燃气管件装置中，水泥砂浆层的高度等于楼板的高度；和/或，
16、水泥砂浆层的厚度等于所述通孔与燃气套管二者的直径差。
17、施工现场时，将本技术的用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置放置于竖直方向贯穿楼板的通孔中，然后在燃气套管的外壁与所述通孔的孔壁之间浇制填实水泥砂浆，这样就完成了安装。
18、本技术的技术方案具有如下优点：
19、（1）本技术用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置，通过预制式燃气管道和燃气套管，并做好二者之间的防腐防水密封，预制式燃气管件装置可提前制作，降低了施工难度，简化了施工步骤，缩短了施工时间，提高了施工效率，增大了燃气管道和套管之间的密封性和防火性能，增强了穿楼板处燃气管道的耐腐蚀性，因此预制式管件相对于现场施工，密封性、抗腐蚀性、防火性能得到了提升，使得施工质量得到了保障，减少了燃气泄漏事故，提高了燃气工程的安全性；
20、（2）本技术用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置，通过选择柔性防水防腐材料特别是阻燃型聚氨酯发泡材料填充在燃气套管与燃气管道之间的间隙中，不仅使得密封性和防火性能得到了提高，还解决了沥青现场烧制产生气味、造成环境污染的问题。
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1.一种用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置，其特征在于，楼板（2）上开设有竖直方向贯穿楼板（2）的通孔，所述预制式燃气管件装置包括：燃气管道（4）、燃气套管（3）、填充层（1）和密封层（5），燃气管道（4）设置于所述通孔中、用于输送燃气，燃气管道（4）的外部套设有与其同轴设置的燃气套管（3），燃气套管（3）的直径大于燃气管道（4）的直径使得燃气套管（3）与燃气管道（4）之间形成间隙，燃气套管（3）与燃气管道（4）之间的间隙中设置有用于防水防腐的填充层（1），燃气套管（3）的上端口设置有用于密封的密封层（5）。
2.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，填充层（1）由柔性防水防腐材料制成。
3.根据权利要求2所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，填充层（1）的高度大于楼板（2）的高度、且小于燃气套管（3）的高度；和/或，
4.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，密封层（5）由密封胶制成。
5.根据权利要求4所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，密封层（5）的高度等于燃气套管（3）与填充层（1）二者的
6.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，填充层（1）的厚度等于燃气套管（3）与燃气管道（4）二者的直径差；和/或，
7.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，燃气管道（4）的外壁上还包覆有用于防腐的热收缩套（7）。
8.根据权利要求7所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，热收缩套（7）的高度大于燃气套管（3）的高度、且小于燃气管道（4）的高度。
9.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，燃气套管（3）的外壁与所述通孔的孔壁之间设置有用于封堵固定的水泥砂浆层（6）。
10.根据权利要求9所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，水泥砂浆层（6）的高度等于楼板（2）的高度；和/或，
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃气管道穿越楼板的预制式燃气管件装置，其特征在于，楼板（2）上开设有竖直方向贯穿楼板（2）的通孔，所述预制式燃气管件装置包括：燃气管道（4）、燃气套管（3）、填充层（1）和密封层（5），燃气管道（4）设置于所述通孔中、用于输送燃气，燃气管道（4）的外部套设有与其同轴设置的燃气套管（3），燃气套管（3）的直径大于燃气管道（4）的直径使得燃气套管（3）与燃气管道（4）之间形成间隙，燃气套管（3）与燃气管道（4）之间的间隙中设置有用于防水防腐的填充层（1），燃气套管（3）的上端口设置有用于密封的密封层（5）。
2.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，填充层（1）由柔性防水防腐材料制成。
3.根据权利要求2所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，填充层（1）的高度大于楼板（2）的高度、且小于燃气套管（3）的高度；和/或，
4.根据权利要求1所述的预制式燃气管件装置，其特征在于，密...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘帆，李世璐，嵇頔，刘晓伟，边辉娟，张翔，张孟，巩树义，王雪强，董晓义，卢悦，张丙义，霍志远，
申请(专利权)人：新奥新能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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