一种定氮片制片机制造技术

技术编号:41284745 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术公开了一种定氮片制片机,涉及制片机技术领域,包括中模、可升降的上模和可升降的下模,中模上设有与上模和下模对应的模孔;所述中模上设有若干排、每排若干个模孔;中模上设有若干平行的条形孔,条形孔与各排模孔交替设置;中模上侧设有沿中模上侧面往复滑动的滑架,滑架包括若干平行的横板,横板上设有与模孔对应的下料管;中模边缘上侧设有料斗,料斗下端与下料管之间均连接有软管;本技术具有多排模孔用于与上模和下模配合能够同时压制较多的定氮片;用于下料的条形孔与模孔排交替设置,使各排模孔成型的定氮片顺利落下;多个横板同步往复移动实现推片和下料;使制片机单行程动作制片量提高,进而使生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制片机,具体涉及定氮片制片,特别涉及一种定氮片制片机


技术介绍

1、定氮片是由硫酸钾和硫酸铜粉末混合后压制而成的催化剂片,生产过程需要使用制片机实现定氮片的成型。现有技术中,常用的制片机有单冲制片机和旋转式制片机,如公开号为cn106671469b的专利技术专利单冲式压片机,公开号为cn208247538u的技术专利一种新型单冲压片机,均为单冲制片机,它通过推料件或刮料部的往复移动或往复转动实现成型后的推料,同时通过内部的空腔实现对应模孔下粉料;单冲压片成本低、运行稳定,但是其动作模具每个行程往往只能压制一个或一排两到三个定氮片,生产效率有待提高。


技术实现思路

1、本技术之目的在于为了解决现有技术中的单冲制片机单行程压制定氮片数量少、效率低的问题,提供一种定氮片制片机。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种定氮片制片机,包括中模、可升降的上模和可升降的下模,中模上设有与上模和下模对应的模孔;所述中模上设有若干排、每排若干个模孔;中模上设有若干平行的条形孔,条形孔与各排模孔交替设置;中模上侧设有沿中模上侧面往复滑动的滑架,滑架包括若干平行的横板,横板上设有与模孔对应的下料管;中模边缘上侧设有料斗,料斗下端与下料管之间均连接有软管。

4、有益效果是:具有多排模孔用于与上模和下模配合能够同时压制较多的定氮片;用于下料的条形孔与模孔排交替设置,使各排模孔成型的定氮片顺利落下;多个横板同步往复移动实现推片和下料;使制片机单行程动作制片量提高,进而使生产效率提高。

5、进一步地,所述中模边缘上侧设有滑轨,滑架边缘沿滑轨往复滑动;中模一端上侧设有自动伸缩杆,自动伸缩杆的伸缩端与滑架连接、驱动滑架往复滑动。

6、有益效果是:自动伸缩杆动作使滑架沿滑轨往复滑动,使横板移动至模孔上侧、下料管对应模孔下料、移动过程将定氮片推入条形孔。

7、进一步地,所述横板下侧贴合在中模上侧面滑动、其滑动范围不与条形孔发生干涉;相邻条形孔之间的间距不小于横板宽度的两倍。

8、有益效果是:使横板能够移动至不与模孔发生干涉的位置、不影响模孔与上模配合制片。

9、进一步地,所述中模下侧设有若干与条形孔对应的第一导料槽,第一导料槽的槽底面呈倾斜状。

10、有益效果是:各第一导料槽用于收集从各条形孔落下的定氮片。

11、进一步地,包括倾斜设置的第二导料槽,第一导料槽的输出端均与第二导料槽的上端对接。

12、有益效果是:第二导料槽用于收集各第一导料槽导出的定氮片。

13、进一步地,所述第二导料槽从上端到下端宽度逐渐变小。

14、有益效果是:第二导料槽宽度减小使定氮片倾斜下落时汇聚,便于统一进行收集。

15、进一步地,所述第二导料槽的底部均匀设有漏孔,第二导料槽下侧设有与漏孔对应的收集槽。

16、有益效果是:单冲压片普遍存在部分原料粉末漏出随定氮片排出的问题,漏孔用于收集原料粉末,利于回收利用,减少原料粉末的浪费。

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【技术保护点】

1.一种定氮片制片机,包括中模(1)、可升降的上模(4)和可升降的下模(3),中模(1)上设有与上模(4)和下模(3)对应的模孔(2);其特征在于:所述中模(1)上设有若干排、每排若干个模孔(2);中模(1)上设有若干平行的条形孔(5),条形孔(5)与各排模孔(2)交替设置;中模(1)上侧设有沿中模(1)上侧面往复滑动的滑架(6),滑架(6)包括若干平行的横板(61),横板(61)上设有与模孔(2)对应的下料管(62);中模(1)边缘上侧设有料斗(9),料斗(9)下端与下料管(62)之间均连接有软管(10)。

2.根据权利要求1所述的定氮片制片机,其特征在于:所述中模(1)边缘上侧设有滑轨(7),滑架(6)边缘沿滑轨(7)往复滑动;中模(1)一端上侧设有自动伸缩杆(8),自动伸缩杆(8)的伸缩端与滑架(6)连接、驱动滑架(6)往复滑动。

3.根据权利要求1或2所述的定氮片制片机,其特征在于:所述横板(61)下侧贴合在中模(1)上侧面滑动、其滑动范围不与条形孔(5)发生干涉;相邻条形孔(5)之间的间距不小于横板(61)宽度的两倍。

4.根据权利要求1所述的定氮片制片机,其特征在于:所述中模(1)下侧设有若干与条形孔(5)对应的第一导料槽(11),第一导料槽(11)的槽底面呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述的定氮片制片机,其特征在于:包括倾斜设置的第二导料槽(12),第一导料槽(11)的输出端均与第二导料槽(12)的上端对接。

6.根据权利要求5所述的定氮片制片机,其特征在于:所述第二导料槽(12)从上端到下端宽度逐渐变小。

7.根据权利要求5或6所述的定氮片制片机,其特征在于:所述第二导料槽(12)的底部均匀设有漏孔(13),第二导料槽(12)下侧设有与漏孔(13)对应的收集槽(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种定氮片制片机,包括中模(1)、可升降的上模(4)和可升降的下模(3),中模(1)上设有与上模(4)和下模(3)对应的模孔(2);其特征在于:所述中模(1)上设有若干排、每排若干个模孔(2);中模(1)上设有若干平行的条形孔(5),条形孔(5)与各排模孔(2)交替设置;中模(1)上侧设有沿中模(1)上侧面往复滑动的滑架(6),滑架(6)包括若干平行的横板(61),横板(61)上设有与模孔(2)对应的下料管(62);中模(1)边缘上侧设有料斗(9),料斗(9)下端与下料管(62)之间均连接有软管(10)。

2.根据权利要求1所述的定氮片制片机,其特征在于:所述中模(1)边缘上侧设有滑轨(7),滑架(6)边缘沿滑轨(7)往复滑动;中模(1)一端上侧设有自动伸缩杆(8),自动伸缩杆(8)的伸缩端与滑架(6)连接、驱动滑架(6)往复滑动。

3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国瑞赵一鸣
申请(专利权)人:郑州和顺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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