【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器冷却领域，更具体地说，涉及一种变压器油强制循环冷却装置及其方法。
技术介绍
1、在对丁二酸的生产过程中，需要使用变压器进行电压调整，然而使用的变压器冷却方式是由内部循环流动的变压器油来冷却绕组，冷却后的变压器油需通过本体散热片进行冷却，传统变压器散热的冷却方式是由风扇吹风、自然散热等方式，这二种冷却方式使用环境温度下的空气作为冷媒，冷却效率很低、冷却降温范围很小，受环境因素影响大，往往造成变压器铜铁损大、过载和抗短路电流能力小，绝缘寿命短以及安全等级不足等诸多缺点，因此有待提出一种新的冷却装置和方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种变压器油强制循环冷却装置及其方法，通过在变压器外部连接冷却装置，并且可以抽取变压器油进行强制循环冷却，降温快容易控制，并且可以摆动调节吹风方向，避免温度集中而会影响后续散热，同时利于及时排出较高温度的变压器油，能将变压器油强制进行循环降温后，返回变压器内部，可使变压器内的油不断反复进行循环降温，延长变压器及变压器油的使用寿命，从而保障变压器的安全运行。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种变压器油强制循环冷却装置及其方法，包括固定座，其特征在于：所述固定座的上表面两侧固定连接有安装架，所述安装架的一端转动连接有摆动轴，所述摆动轴的一端连接有摆动板，所述摆动板的表面设有避让通槽，所述摆动板的一侧表面固定安装有散热弯管，所述散热弯管的表面固定连接有散
4、所述固定座的一侧固定连接有回流管，所述回流管的一端固定连接有回流法兰，所述回流管的另一端固定连接有回流软管，所述回流软管的一端固定连接于散热弯管的一端；
5、所述固定座的一侧固定连接有抽取管，所述抽取管的一端固定连接有对接管，所述抽取管的另一端固定安装有泵体，所述泵体固定安装于安装架的一侧，所述抽取管的另一端固定连接有连接软管，所述连接软管固定连接于散热弯管的另一端，所述对接管的端部固定连接有调节软管，所述调节软管的一端固定连接有抽取头，所述抽取头的外表面固定连接有漂浮块；
6、该循环冷却装置的使用方法包括如下步骤：
7、s1、将固定座固定安装到设计位置，并且将回流法兰对位安装到变压器底部的法兰上；
8、s2、将抽取管对位到变压器底部的安装位置，将调节软管和抽取头插入到变压器内部，密封定位后，通过漂浮块带着抽取头漂浮到变压器油表面位置；
9、s3、启动泵体抽取变压器油，可以直接从变压器油的上层抽取，快速排出温度较高的上层变压器油，将高于50摄氏度的变压器油抽出；
10、s4、经过抽取管和连接软管导流到散热弯管内部，启动风机吹风，结合散热片增加散热面积，进行强制冷却，降温到41摄氏度；
11、s5、降温后的变压器油从回流软管和回流管导向变压器内部，形成循环回流，连续作业即可完成循环冷却。
12、进一步的，所述对接管的内部滑动安装于密封块，所述密封块的一侧固定连接有限位拉绳。
13、进一步的，所述限位拉绳滑动连接于对接管的内部，所述限位拉绳的一端固定连接于抽取头的一侧，通过密封块连接限位拉绳，可以限制漂浮块漂浮高度，保证安全稳定性。
14、进一步的，所述密封块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有螺纹筒。
15、进一步的，所述螺纹筒螺纹安装于对接管的外表面切位于抽取管的一侧位置，通过连接杆安装螺纹筒，可以调节安装高度，利于手动控制限位长度，方便高效，利于使用。
16、进一步的，所述安装架的一侧设有导向座，所述导向座的内部设有导向槽。
17、进一步的，所述导向槽的内部滑动安装有半齿圈，所述半齿圈的两端固定连接于摆动板的两端位置，通过导向座安装半齿圈，可以辅助导向，提高翻转调节的稳定性。
18、进一步的，所述导向槽的内部转动安装有齿轮，所述齿轮啮合于半齿圈的一侧表面。
19、进一步的，所述齿轮的一端安装有电机，所述电机固定安装于安装架的一侧，通过齿轮安装电机，可以驱动控制，利于往复摆动调节方向，适应性高。
20、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
21、(1)本方案通过在变压器外部连接冷却装置，并且可以抽取变压器油进行强制循环冷却，降温快容易控制，并且可以摆动调节吹风方向，避免温度集中而会影响后续散热，同时利于及时排出较高温度的变压器油，能将变压器油强制进行循环降温后，返回变压器内部，可使变压器内的油不断反复进行循环降温，延长变压器及变压器油的使用寿命，从而保障变压器的安全运行。
22、(2)，通过密封块连接限位拉绳，可以限制漂浮块漂浮高度，保证安全稳定性。
23、(3)通过连接杆安装螺纹筒，可以调节安装高度，利于手动控制限位长度，方便高效，利于使用。
24、(4)通过导向座安装半齿圈，可以辅助导向，提高翻转调节的稳定性。
25、(5)通过齿轮安装电机，可以驱动控制，利于往复摆动调节方向，适应性高。
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1.一种变压器油强制循环冷却装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面两侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的一端转动连接有摆动轴(12)，所述摆动轴(12)的一端连接有摆动板(13)，所述摆动板(13)的表面设有避让通槽(14)，所述摆动板(13)的一侧表面固定安装有散热弯管(15)，所述散热弯管(15)的表面固定连接有散热片(16)，所述摆动板(13)的另一侧表面固定安装有风机(17)，所述风机(17)对位于散热弯管(15)的一侧，所述散热弯管(15)和风机(17)分别连接于避让通槽(14)的两侧位置；
2.根据权利要求书1所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述对接管(24)的内部滑动安装于密封块(3)，所述密封块(3)的一侧固定连接有限位拉绳(31)。
3.根据权利要求书2所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述限位拉绳(31)滑动连接于对接管(24)的内部，所述限位拉绳(3)的一端固定连接于抽取头(28)的一侧。
4.根据权利要求书2所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所
5.根据权利要求书4所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述螺纹筒(33)螺纹安装于对接管(24)的外表面切位于抽取管(23)的一侧位置。
6.根据权利要求书1所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述安装架(11)的一侧设有导向座(34)，所述导向座(34)的内部设有导向槽(35)。
7.根据权利要求书6所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述导向槽(35)的内部滑动安装有半齿圈(36)，所述半齿圈(36)的两端固定连接于摆动板(13)的两端位置。
8.根据权利要求书6所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述导向槽(35)的内部转动安装有齿轮(37)，所述齿轮(37)啮合于半齿圈(36)的一侧表面。
9.根据权利要求书8所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述齿轮(37)的一端安装有电机(38)，所述电机(38)固定安装于安装架(11)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器油强制循环冷却装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面两侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的一端转动连接有摆动轴(12)，所述摆动轴(12)的一端连接有摆动板(13)，所述摆动板(13)的表面设有避让通槽(14)，所述摆动板(13)的一侧表面固定安装有散热弯管(15)，所述散热弯管(15)的表面固定连接有散热片(16)，所述摆动板(13)的另一侧表面固定安装有风机(17)，所述风机(17)对位于散热弯管(15)的一侧，所述散热弯管(15)和风机(17)分别连接于避让通槽(14)的两侧位置；
2.根据权利要求书1所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述对接管(24)的内部滑动安装于密封块(3)，所述密封块(3)的一侧固定连接有限位拉绳(31)。
3.根据权利要求书2所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特征在于：所述限位拉绳(31)滑动连接于对接管(24)的内部，所述限位拉绳(3)的一端固定连接于抽取头(28)的一侧。
4.根据权利要求书2所述的一种变压器油强制循环冷却装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，史新玉，韦兴鹏，郑伟，史刚，潘俊君，
申请(专利权)人：山东飞扬化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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